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機械制造研發相關技術問題探討

2015-05-30 10:48:04李學剛
中國機械 2015年8期
關鍵詞:機械制造特點發展

李學剛

摘要:現代化的機械制造技術是一種一體化、綜合性、系統的技術手段。隨著現代科學技術的不斷發展,機械制造技術逐漸沿著高度自動化和精密工程技術上發展。本文首先介紹了一些機械制造技術的特點,最后討論了一下機械制造研發的日后發展趨勢。

關鍵詞:機械制造;特點;發展

前言

機械制造的設計研發工作是企業創新工作的一個重要組成部分,無論是新產品的制造,還是新技術的實施,都要有新的機械制造的支持。使機械制造的設計研發工作科學,合理,規范地展開,促進技術創新整體水平的提高,因此,很有必要對機械制造設計研發的過程展開討論,由于在國民經濟中,產品生產類設備占有很大比重,本文的討論就主要針對此類機械制造的設計研發工作。

1.機械設計的過程

1.1 機械制造設計研發的目的

機械制造設計研發的目的歸納起來講,就是根據用途和實際需要,設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備,滿足社會的需求。

1.2 機械制造設計研發的基本步驟

一般來說,機械制造設計研發應按如下步驟進行:

1.2.1 需求申機械制造的設計研發,首先必須有需求,由需求者提出申請。

1.2.2 需求的確認:機械制造的需求申請必須由主管部門或領導確認并批準。

1.2.3設計研發任務書的下達:機械制造的需求申請被確認批準后,必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求,使設計研發者明確任務及目標,便于組織實施,并將任務書下達到承擔任務的部門。

1.2.4組建設計研發項目組:承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書后,應根據任務書的內容、要求,選配適當的各類專業人員,組成設計研發項目組,并明確項目組成員的各自責任。

1.2.5初步確定方案:設計研發項目組根據設計任務書,組織對設計研發方案的討論,并形成最初的設計方案。如果是大型或成套的機械制造,應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。

1.2.6方案草圖的設計(形成總圖及部分主要部件圖):根據初步擬定的方案,有關人員進行相關部分的草圖設計。

1.2.7設計方案草圖的評審:設計草圖完成后,項目組應再次組織相關人員對設計方案展開評審,對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討,并綜合各方面的建議和意見,形成修改方案。

1.2.8跟蹤加工制造過程:圖紙交付加工后,設計人員應與加工制造單位保持經常性的溝通,及時了解加工進度及遇到的問題,除了對出現的問題做出及時反應外,還應對問題做好詳細記錄,以備今后查閱和參考。

1.2.9機械制造的驗收:機械制造加工制造完成后,設計人員應到加工制造單位進行設備驗收,盡可能讓機械制造進行連續試運轉,觀察其運行動作和可靠性是否達到設計要求,發現問題要求加工制造單位及時糾正。驗收合格后,方能允許發貨,以避免設備到達安裝場地后發現問題難以處理。

1.2.10機械制造的安裝、調試:機械制造到達安裝現場后,設計人員應親臨現場,對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導,這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。可以說,安裝、調試階段的工作質量,對機械制造的最終使用效果起著極為重要的作用。

1.2.11試產鑒定:機械制造安裝、調試完成后,設計人員與生產管理人員共同組織機械制造的試產,并對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求,交付使用;如未達到要求,需找到原因,采取措施,修正調試后再行試產,直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研制,此步驟完成后,應當對此前的整個過程進行認真總結,并提出中試設備的改進設計方案,進入新一輪中試設備的研制。如果有必要,也可再進行一輪樣機及關鍵部件研制試驗。

2.設計研發的方法及需要注意的問題

在上述設計研發程序的執行過程中,每個階段都有自己的工作重點,都應正確把握方法,確保設計研發取得良好的效果。在整個過程中特別要注意系統性、科學性和合理性。

2.1研制階段的工作方法及需要注意的問題

研制階段是設計方案實現的基礎階段,機械制造制造質量的高低,直接影響到能否取得設計的預期效果,甚至影響到設備能否正常使用。設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況,與制造者共同商討合理的加工工藝方法,并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議,及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為:制造加工只是制造加工單位的事,與設計者無關;能否按圖紙設計要求進行加工,也都是制造加工者自己的事。機械制造的設計者應當知道,對于制造能力、加工手段和加工工藝,制造加工單位最有發言權,他們的許多意見和建議,甚至判斷,是很有價值的,有時是決定性的。

2.2安裝調試使用階段的工作方法及需要注意的問題

機械制造的安裝調試使用階段是設計研制過程的最后階段,設計研制項目是否能達到預期目的,效果如何,在此階段能見分曉。在此階段,設計人員一定要親臨施工現場,對安裝調試的全過程進行技術指導和監控,及時處理現場出現的各種技術問題。這一階段也是設計人員積累經驗、獲取第一手資料的最佳階段。機械制造設計的合理與否,哪些方面存在問題,哪些方面還有改進的必要和可能,都可以通過該階段的工作獲得答案和信息。對設計人員設計水平、處理現場問題能力的提高起著極重要的作用。安裝、調試結束后,緊跟著要進行試產鑒定,通過設備實際使用效果的評價或產品質量的檢驗,確定機械制造是否達到使用要求。鑒定通過后,必須盡快整理出與使用、操作、維護相關的機械制造的各種說明、圖紙等技術資料,對操作工及維修工進行培訓。同時,要注意專有技術的知識產權保護。員工培訓完成、所有必須的技術資料整理齊全并交付機械制造使用部門后,機械制造便可投入使用。

參考文獻:

[1]田明飛,王凱強,周陽.機械制造自動化的研究與應用[J].河南科技.2012(18).

[2]王興旺.機械制造自動化的研究與應用[J].科技風.2013(11).

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