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選煤廠(chǎng)壓濾系統(tǒng)的影響因素分析

2015-05-30 12:58:11李淑華
關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

摘 要:為保證選煤總廠(chǎng)洗水閉路循環(huán)的穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)入洗的高灰分煤和尾礦壓濾機(jī)的生產(chǎn)情況跟班分析。

關(guān)鍵詞:高灰分煤;壓濾機(jī)

1 概述

由于大量高灰分煤入洗,造成我廠(chǎng)壓濾機(jī)系統(tǒng)超負(fù)荷工作,壓濾機(jī)壓濾時(shí)間長(zhǎng),濃縮機(jī)底流排不出去,影響洗煤生產(chǎn);濾餅夾心水分大,卸完料后,由于煤泥稀,煤泥外運(yùn)時(shí)容易流到道路上,儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)輸困難,因此不得不延長(zhǎng)壓濾時(shí)間,但是水分降低的有限。

為掌握壓濾機(jī)的工作性能和高灰分煤對(duì)煤泥水系統(tǒng)的影響,廠(chǎng)組織6名工程技術(shù)人員到壓濾系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)跟班掌握生產(chǎn)情況。

2 壓濾設(shè)備情況

2.1 壓濾機(jī)壓力車(chē)間現(xiàn)有6臺(tái)壓濾機(jī),其中2臺(tái)800m2板框式壓濾機(jī),4臺(tái)快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)。配有3個(gè)攪拌桶,6臺(tái)給料泵全部為100ZJG—I—42。每個(gè)攪拌桶對(duì)應(yīng)兩臺(tái)壓濾機(jī)。

2.2 濾布6#800m2壓濾機(jī)采用無(wú)紡濾布,5#800m2壓濾機(jī)采用單絲濾布,快開(kāi)采用專(zhuān)用的濾布。6#800m2壓濾機(jī)的濾布是3月初整臺(tái)換新的。平時(shí)發(fā)現(xiàn)濾布有破損,在卸料時(shí)就及時(shí)換掉(旁邊備有裝好濾布的濾板,更換很方便)。

2.3 設(shè)備

在2-8日這幾天,設(shè)備運(yùn)行正常,沒(méi)有出現(xiàn)因設(shè)備故障影響壓濾機(jī)回收煤泥的情況。

3 壓濾機(jī)特點(diǎn)

高灰分煤三級(jí)浮沉及煤泥小篩分見(jiàn)下表

高灰分煤三級(jí)浮沉 2013.3.31

[\&r\&Ad\&-1.4

1.4-1.8

+1.8

煤泥

計(jì)\&28.7

12.61

34.78

23.91

100\&8.01

36.76

90.07

57.5

52.01\&]

注:洗高灰分煤時(shí),壓濾機(jī)壓濾時(shí)間長(zhǎng),濃縮機(jī)底流排不過(guò)來(lái)。

高灰分煤泥小篩分 2013.4.6

[粒度\&r\&Ad\&+60

60-120

120-200

200-320

-320

計(jì)\&6.8

57

21.4

11.4

3.4

100\&53.93

54.05

60.67

73.21

80.83

58.55\&]

3.1 煤泥粒度組成和灰分對(duì)壓濾時(shí)間和水分的影響

把濾餅三種不同成餅情況的分別做小篩分:

①正常濾餅。是把濾餅成餅正常沒(méi)有夾心的濾餅放在一起做小篩分,用來(lái)與夾心濾餅進(jìn)行比較,看煤泥粒度組成與成餅效果的關(guān)系。

②有夾心的濾餅。與正常濾餅比較,+120#含量少、-320#含量多,煤泥粒度組成細(xì),各個(gè)粒度級(jí)灰分均比正常濾餅高。體現(xiàn)在壓濾時(shí)間上,2-4日生產(chǎn)的濾餅基本都有夾心,通常都是壓濾時(shí)間長(zhǎng),(壓濾時(shí)間短時(shí)1h左右不成餅,壓濾時(shí)間長(zhǎng)2h左右能成餅還有夾心),再進(jìn)一步延長(zhǎng)壓濾時(shí)間,對(duì)降水效果也不明顯。

③沒(méi)有高灰分煤的濾餅。從6日開(kāi)始沒(méi)有高灰分煤,7日、8日、9日這三天濾餅灰分分別為46.8% 34.73%、41.52% 43.34%、46.06%,把沒(méi)有高灰分煤的濾餅單獨(dú)做小篩分,小篩分灰分為43.40%。雖然粒度組成比有夾心的濾餅的還要細(xì),但灰分低,疏水效果好,容易脫水,壓濾時(shí)間短。在這幾天,入料濃度在350g/l左右時(shí),壓濾時(shí)間短的有20多分鐘、半個(gè)小時(shí),濃度低不到200g/l左右時(shí),壓濾時(shí)間在1~2小時(shí)。水分雖然較高,都在22%—23%左右,高的能達(dá)到25%,但成餅情況都很好。壓濾系統(tǒng)停車(chē)時(shí)間比廠(chǎng)內(nèi)洗煤生產(chǎn)停車(chē)的時(shí)間滯后2-3個(gè)小時(shí),壓濾機(jī)也有停車(chē)時(shí)間了。

3.2 入料濃度對(duì)壓濾時(shí)間的影響

在煤泥粒度組成正常和灰分較低時(shí),濃度在200g/l左右時(shí),壓濾時(shí)間得1小時(shí)、1.5個(gè)小時(shí)左右。濃度達(dá)到350g/l左右甚至更高時(shí),不到1h就能壓好。

4 快開(kāi)壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的比較

①卸料時(shí)間不同:800m2板框壓濾機(jī)卸料時(shí)間是20分鐘/臺(tái),快開(kāi)每臺(tái)卸料時(shí)間為5分鐘。

②在煤泥粒度細(xì)灰分高時(shí),快開(kāi)的優(yōu)勢(shì)并不明顯,800的夾心沒(méi)有快開(kāi)嚴(yán)重。快開(kāi)主要是卸料快,在循環(huán)時(shí)間短卸料次數(shù)多時(shí)能體現(xiàn)出其卸料快的優(yōu)勢(shì)。

5 不同煤質(zhì)對(duì)壓濾系統(tǒng)的影響

壓濾系統(tǒng)的生產(chǎn)時(shí)間與洗煤生產(chǎn)時(shí)間比較

[\&1日\&2日\&3日\&4日\&5日\&6日\&7日\&8日\&入洗量

洗煤時(shí)間

壓濾時(shí)間\&9682

14:50

24\&10533

19:50

24\&8397

13:0

24\&8522

15:30

24\&5756

10

22:50\&8199

14:30

16:40\&7198

13:30

13\&5433

11:30

13:40\&]

①裝運(yùn)車(chē)間每班卸10-15車(chē)高灰分煤,壓濾系統(tǒng)在24小時(shí)工作,早晨7點(diǎn)洗煤停車(chē)后,到中午時(shí),壓濾機(jī)入料濃度還在300g/l以上,壓濾循環(huán)時(shí)間都在2h左右。壓濾系統(tǒng)一直工作到下午或晚上洗煤開(kāi)車(chē),3、4日洗壓濾系統(tǒng)都比洗煤系統(tǒng)每天多開(kāi)7h以上。

②煤泥灰分低時(shí),6—8日煤泥灰分低,壓濾系統(tǒng)只比洗煤系統(tǒng)多開(kāi)2個(gè)多小時(shí)。

6 總結(jié)

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和數(shù)據(jù)分析,尾煤泥性質(zhì)變化時(shí),在壓濾系統(tǒng)的循環(huán)時(shí)間和濾餅成餅上就能明顯體現(xiàn)出來(lái)。入洗的高灰分煤煤泥灰分高,對(duì)壓濾系統(tǒng)生產(chǎn)極為不利,也打亂了尾煤回收系統(tǒng)和洗煤生產(chǎn)的正常生產(chǎn)秩序。因此高灰分煤和低、中灰分煤應(yīng)搭配開(kāi)入洗,每班控制高灰分煤的入洗數(shù)量;同時(shí)為設(shè)備更新?lián)Q代提供了理論依據(jù)。使用高效節(jié)能壓濾機(jī),一是過(guò)濾面積加大,二是卸料速度加快,三是反吹系統(tǒng)可降低濾餅的含水量,為煤泥水的不積壓提供了保證。

作者簡(jiǎn)介:李淑華(1966-),女,工程師,主要從事礦山洗煤機(jī)械技術(shù)方面的工作。

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