地下室結(jié)構(gòu)裂縫的原因分析及防治措施研究

王金華

摘 ?要：本文重點介紹了地下室混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因分析，并從設(shè)計、原材料、施工質(zhì)量控制等方面的防治措施進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：地下室;裂縫;配合比;外加劑;養(yǎng)護(hù)

1.前言

近年來隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展以及用地的限制，各類房建大都設(shè)計了地下室結(jié)構(gòu)，地下室多數(shù)對防水要求很高，地下室混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，是導(dǎo)致滲漏的主要原因。在總結(jié)幾個地下室施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上特對防治地下結(jié)構(gòu)裂縫作總結(jié)。

2.關(guān)于地下室結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因

（1）由于設(shè)計不合理造成結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生

（2）由于材料方面的原因造成結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生

（3）由于施工質(zhì)量控制不合格造成結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生

3. 設(shè)計原因產(chǎn)生裂縫的分析與防治措施

3.1原因分析

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）8.1.1規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋砼墻伸縮縫的最大間距為30m（室內(nèi)或土中），一些工程設(shè)計突破了規(guī)范規(guī)定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置，這是產(chǎn)生裂縫的重要原因之一。

3.2防治措施

（1）設(shè)置伸縮縫。地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，當(dāng)長度超過30m即應(yīng)設(shè)置伸縮縫。沒有充分依據(jù)時，不得任意突破設(shè)計規(guī)范關(guān)于伸縮縫最大間距的規(guī)定。

（2）設(shè)置后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶。后澆帶是一種常用的已被實踐證明能夠有效控制砼結(jié)構(gòu)裂縫的方法。亦可采用膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)澆注法，使其產(chǎn)生較大的膨脹來補償砼的收縮。

（3）設(shè)置防裂鋼筋。增加構(gòu)造筋，提高抗裂性能，地下室墻水平筋在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中應(yīng)按照細(xì)而密的原則，使構(gòu)造筋達(dá)到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。

（4）設(shè)置水平加強(qiáng)筋

結(jié)構(gòu)開口部和突出部位因收縮應(yīng)力集中易于開裂，與室外相連的出入口受溫差影響大也易開裂，這些部位應(yīng)適當(dāng)增加附加筋，以增強(qiáng)其抗裂能力。希望在施工前計算一下水平配筋率，宜在0.45～06%以上。實踐表明，水平構(gòu)造筋對于墻體抗裂的影響很大，建議水平筋綁扎在豎筋外面。

4. 材料原因產(chǎn)生裂縫的分析與防治措施

4.1原因分析

產(chǎn)生裂縫原因主要是由于原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過期的UEA微膨脹劑等。采用的水泥強(qiáng)度雖然很高，但穩(wěn)定性差，凝固后容易產(chǎn)生裂縫。此外，目前地下室普遍采用泵送砼，由于泵送砼坍落度大，也導(dǎo)致收縮增加，裂縫可能性加大。

4.2防治措施

（1）合理選擇使用原材料。根據(jù)經(jīng)驗，混凝土拌站原材料存在一定程度的波動，在地下結(jié)構(gòu)施工時，原材料應(yīng)更嚴(yán)格把關(guān)，施工前應(yīng)實地考察。

（2）混凝土配合比主要參數(shù)的確定

①根據(jù)地下室不同部位和施工工藝選擇不同的塌落度，入泵坍落度 14～16cm。

②為使拌合物具有良好的和易性，應(yīng)對水泥、外加劑和外摻料的用量進(jìn)行試配。

③根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度和水泥強(qiáng)度計算得出合理的水灰比，一般應(yīng)控制在0.55以下。

④配合比應(yīng)由試驗室選定。建議采用45或60天齡期，減少早期砼的水化熱。

（3）關(guān)于膨脹劑摻入量

摻入膨脹劑補償砼的收縮應(yīng)力是解決抗裂的必要措施之一，因此在通過混凝土配合比設(shè)計后，確保其中膨脹劑的摻入量。

（4）砼中摻入抗裂纖維

纖維有一定抗拉強(qiáng)度，與砼握裹力好，在砼中呈萬向分布，達(dá)到增強(qiáng)砼硬化過程中的抗拉應(yīng)力，控制砼裂縫的產(chǎn)生。

5.施工質(zhì)量原因產(chǎn)生裂縫的分析與防治措施

5.1原因分析

（1）由于混凝土振搗工藝不到位或者振搗不密實，出現(xiàn)冷縫、蜂窩、麻面、孔洞且處理不當(dāng)造成裂縫。

（2）墻根與地面交界處及周邊部分由于應(yīng)力過于集中產(chǎn)生裂縫。

（3）鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏，外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍，鋼筋腐蝕膨脹使混凝土產(chǎn)生縫隙。

（4）穿墻支模螺栓處理不當(dāng)造成裂縫，穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長個別情況下鋼筋頭露在抹灰層之外，地下水腐蝕螺栓膨脹使混凝土產(chǎn)生縫隙。

（5）外墻鋼筋密集區(qū)裂縫，原因是這些部位空間小，澆搗困難，混凝土不易密實，造成裂縫。

（6）施工縫、后澆帶裂縫，外墻水平施工縫雖然埋設(shè)了鋼板止水帶，但是接縫沒有清理干凈仍會產(chǎn)生縫隙。豎直施工縫支模時端頭不易封嚴(yán)，形成類似泡沫混凝土，產(chǎn)生裂縫。后澆帶往往是后澆帶與先澆混凝土接縫處理不密實造成裂縫。

（7）混凝土拆模后由于氣溫急劇變化，熱脹冷縮過大產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。

（8）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位而產(chǎn)生裂縫。

5.2防治措施

（1）冷縫、蜂窩、麻面、孔洞等表面缺陷導(dǎo)致裂縫防治：嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。

（2）墻體與底板交界處裂縫防治：在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

（3）鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏防治：底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，施工放樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。

（4）穿墻支模螺栓處理不當(dāng)造成裂縫防治：在施工時對穿墻螺栓做好防腐處理;宜采用螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實。

（5）外墻鋼筋密集區(qū)裂縫防治：采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土或流動性強(qiáng)的自密實混凝土進(jìn)行澆筑，保證混凝土澆搗密實。

（6）施工縫、后澆帶裂縫防治：地下室留置水平施工縫時，應(yīng)設(shè)置止水鋼板，位置須高于底板30cm以上。

（7）根據(jù)測溫記錄和氣象預(yù)報確定拆模時間，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，溫度陡降不超過10℃，拆模后應(yīng)注意覆 ? （下轉(zhuǎn)153頁）

（上接215頁）

蓋和及時養(yǎng)護(hù)。

（8）對地下室混凝土結(jié)構(gòu)而言，養(yǎng)護(hù)既是一個重要環(huán)節(jié)，又是容易被施工方忽視的薄弱環(huán)節(jié)。砼澆筑后，必須在12h內(nèi)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)到14d。地下室底板宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水高度2～3cm。外墻混凝土的暴露面大，養(yǎng)護(hù)困難，受陽光直射、氣候變化以及風(fēng)吹等因素影響，因此建議板墻在拆模后立即掛麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

6.結(jié)束語

上述總結(jié)了地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因分析及防治的主要措施，由于本人水平及經(jīng)驗有限，很多具體細(xì)節(jié)尚須進(jìn)一步研究和探索，并希望在以后的工作中繼續(xù)提高。

參考文獻(xiàn)：

[1]GB 50010-2010，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S];

[2]GB 50204-2002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S];

[3]甘霖.地下室混凝土墻裂縫控制及處理方法.山西建筑，2009，35（9）.