淺析混凝土質量管理中對材料質量控制與管理

陽露

摘 要：混凝土施工環節是建筑工程施工中較為重要的組成部分，混凝土所用材料的質量將對整個工程質量產生影響，關系到整個建筑結構的安全性、可靠性、耐久性、經濟性。施工單位要對混凝土施工中的材料給予高度重視，進行有效的質量控制與管理，使更加有效地方法不斷融入到施工中。混凝土質量受到很多因素的影響，本文探討建筑工程中混凝土材料的質量控制，分析施工中控制材料質量從而提高混凝土施工質量的有效方法。

關鍵詞：建筑工程；混凝土質量；質量控制；質量管理；材料

混凝土是指以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料，需要時摻入外加劑和礦物質混合料，結合實際情況將實驗室設計配合比換算成施工配合比、在通過專業設備拌和而成的混合料，經振搗密實養護硬化后并形成具有堆聚結構的人造石材。按膠凝材料可分為：無機膠凝材料混凝土和有機膠凝材料混凝土；本文在這里著重介紹一般工業與民用建筑工程、構筑物等以普通硅酸鹽水泥為主的普通混凝土。在整個建筑工程中，混凝土是框架、框剪結構主要建筑材料，其施工質量決定了這項建筑工程的優劣。為了更好地總結經驗，提高混凝土工程的施工質量，根據多個工地混凝土施工的情況，將影響混凝土施工材料質量控制及管理的幾個方面分述如下。

1 水泥材料

水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加適量的水拌和后形成塑性漿體材料，并能將砂、石材料膠結能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。

水泥材料在進入施工現場時，要對其包裝、品種、級別、出廠日期等項目進行分批次檢查，并對其強度、安定性以及其他的必要項目進行檢查、復核。產品質量必須滿足設計要求或者國家現行標準和規定。在施工過程中嚴謹使用過期和含氯化物的水泥或對其降級使用，不同品種、等級、出廠日的水泥要分別堆放，做到先到先用不能混摻使用。施工現場散裝水泥要注意防潮，堆放位置要離墻、地30cm以上，并盡量處于密閉環境中。

2 砂、石材料

砂在施工中稱為細集料，按直徑不同分為：粗砂、中砂和細砂，通過細度模數Mf定。碎石是由天然巖石、卵石或礦石經機械破碎、篩分制成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。碎石多棱角，表面粗糙，與水泥黏結較好，拌制的混凝土拌合物流動性差，但混凝土硬化后強度較高。

對于砂石材料的驗收，生產廠家供貨單位應該提供合格證及質量檢驗報告，并按批次進行驗收，對于砂料每批次都要對材料的級配、含泥量檢驗，對于碎石料每批次都要對材料的級配、含泥量、泥塊及針、片狀顆粒含量進行檢驗。砂石材料在運輸、堆放過程中，應防止雜質混入，并按產地、種類、規格進行。

3 拌合用水

拌合用水標準應符合國家標準生活用水要求，滿足要求的可直接用于拌制混凝土。地表水或地下水用于混凝土拌合時，應對其按相關標準進行檢驗，合格的才可用于拌合用水。拌合用水中的氯化物、硫化物或者硫酸鹽含量要符合混凝土拌合用水中物質含量限值標準。不能產生影響混凝土的和易性和凝結，有損混凝土的強度發展，降低混凝土的耐久性，污染混凝土表面。

4 礦物摻合料

礦物摻合料是指為了改善混凝土性能，節約用水，調節混凝土強度等級，能改善混凝土性能的粉狀礦物質。主要指氧化硅、氧化鋁為主要成分，且摻合料不小于5%的活性粉體材料。在一些高性能混凝土中礦物摻合量大的會起到降低溫度，增進后期強度，改善工作性，提高耐久性，改善混凝土內部結構，節約資源等作用。

5 混凝土外加劑

混凝土外加劑是指能改善性能，提供經濟效果，并適應新技術、新工藝而加入某種特殊的材料。混凝土外加劑在工程中發揮著舉足輕重的作用，外加劑的使用改善混凝土制作設備、養護工藝以及材料級配的同時，也加快了工程的施工進度，節約水泥材料，并滿足工程施工中的特殊要求。

常用外加劑種類及使用范圍：

①減水劑是一種表面活性材料在維持混凝土坍落度不變的情況下，并能減少拌合用水的外加劑，有利于改善混凝土的物理性能及強度的增長。一般在不透水要求高的大體積混凝土、泵送混凝土中適合使用。

②早強劑指在使用中能加快硬化速度，提高混凝土的早期強度，并對后期強度或強度增長無明顯影響的外加劑，早強劑不含氯離子，對鋼筋無銹蝕作用，適宜初冬和早春季節的低溫條件及硅酸鹽類水泥，在礦渣水泥中的增強作業和改性作用尤為顯著。不適用于大體積混凝土和預應力結構中。

③促凝劑是指摻入后能使混凝土在短時間內完成凝結硬化的外加劑。適用于快速工程施工，堵漏工程，邊坡噴射混凝土項目中。

④緩凝劑是指能延長混凝土凝結過程的時間，起絮凝和凝聚的作用，對混凝土后期強度增長無明顯影響的外加劑。適用于大體積混凝土，油井工程項目，以及氣候炎熱地區、長距離運輸的混凝土。

6 配合比

配合比是配制混凝土材料時，粗細集料、水和水泥的配合比例，即水泥、沙、石及用水量的重量之比。由于設備和工藝不同，配合比也不同。配合比設計應根據混凝土的強度和稠度要求、水泥品種、標號及質量水平、粗細集料的品種、最大粒徑、細度及級配，以及外加劑品種、摻量等參數進行。現場施工中，應進行混凝土材料的預配試驗，必要時不同的部位還需進行調整。

在合理確定配制強度的基礎上，需要確定最佳水灰比值，單位用水量以及適當的砂率是混凝土設計配合比的核心參數。

混凝土配合比設計的幾點常用要求：①施工配合比的換算。混凝土設計配合比與施工配合比之間要進行換算，在換算中取決定性作用的就是水灰比。在現場拌制混凝土時，砂、石是裸露在室外環境中，其含水率是隨環境在改變，所以在拌制時應及時測定骨料的含水率。②施工配料。確定施工配合比后，需根據施工現在的拌料機總容量確定材料的比例。③嚴格控制材料稱重。確定施工配合比后，要對材料進行稱重，材料的重量準確與否直接影響混凝土的強度質量。每拌制一盤都要嚴格按照施工配合比計算各組材料的一次投料。其重量偏差要滿足《普通混凝土配合比設計規程》規定要求。

綜上所述，要保證混凝土的質量，先要科學系統地確定混凝土的材料選擇和配合比例，再選擇必要的管理措施，并注重施工前的材料檢驗和控制，以達到混凝土用料標準的宗旨，滿足混凝土的質量要求。