金鳳煤礦011202綜采工作面液壓支架快速回撤方法

賈冬冬

摘 要：本論文主要論述金鳳煤礦011202綜采工作面支架快速回撤的成功經(jīng)驗(yàn)及需要改進(jìn)的地方。

關(guān)鍵詞：綜采工作面;快速回撤;方法

0 引言

011202綜采工作面總計(jì)安裝185部ZY4800/09/21D型液壓支架，第一部支架從2月5日開始回撤，至2月16日全部回撤完畢，包括中途更換一部掩護(hù)架，總計(jì)用時(shí)11天，安全快速的完成了回撤任務(wù)，且回撤速度創(chuàng)礦內(nèi)乃至集團(tuán)公司紀(jì)錄。工作面回撤采用“三八制”，一個(gè)小班最多回撤12部支架。本論文主要闡述此次回撤的成功之處及在回撤過程中出現(xiàn)問題的解決方法。

1 011202綜采工作面回撤通道簡(jiǎn)介

回撤通道傾斜長(zhǎng)271.6m（斜距），平均傾角16°32′42″，回撤通道斷面設(shè)計(jì)為矩形巷道，凈寬2800mm，凈高2200mm。通道內(nèi)采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)形式。

2 回撤方法

回撤支架前在風(fēng)巷上口安裝2臺(tái)大功率絞車，利用絞車將工作面185部支架全部拖運(yùn)到風(fēng)巷，在風(fēng)巷內(nèi)安裝一部調(diào)向絞車，將回撤上來的支架調(diào)向并拉運(yùn)到風(fēng)巷，等待運(yùn)輸。工作面中部安裝一部調(diào)向絞車，抽工作面支架。

以往的回撤方法：工作面安裝兩部掩護(hù)架，2#掩護(hù)架與老塘中間沿走向方向架設(shè)2.2mπ型鋼梁，回撤時(shí)采用“見六回二”的方法進(jìn)行回撤，即有六架鋼梁后便回掉最后面的兩架，支架抽出后在支架后側(cè)需要及時(shí)打設(shè)木垛進(jìn)行支護(hù)（見附圖1），這種方法需要人員進(jìn)入2#掩護(hù)架與老塘之間的扇型面支柱回柱，比較危險(xiǎn)，使用的木垛比較多，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，遇頂板條件不好時(shí)，很難將單體支柱全部收回。

本次回撤采用三部掩護(hù)架，全斷面進(jìn)行支護(hù)，將3#掩護(hù)架老塘側(cè)的側(cè)護(hù)與工作面待回撤支架的切頂線保持一致，利用掩護(hù)架對(duì)扇形面進(jìn)行支護(hù)，省去了架棚、支柱、回柱及打木垛的過程，提高了安全系數(shù)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。自制了一個(gè)推移裝置實(shí)現(xiàn)了三臺(tái)掩護(hù)架的自移。待回撤支架降架后，利用自移裝置將3#掩護(hù)架向前移，及時(shí)對(duì)頂板主動(dòng)支護(hù)，速度快且安全高效，為防止老塘側(cè)垮落頂板擠壓3#掩護(hù)架，設(shè)計(jì)在3#掩護(hù)架與老塘中間適當(dāng)增加原木點(diǎn)柱或單體支柱。（見附圖2）

3 為形成全斷面掩護(hù)架及保證最后5架支架安全回撤所做的安全措施

為保證在機(jī)頭形成掩護(hù)架時(shí)通道頂板不至于快速垮落，在通道內(nèi)下端頭15米范圍內(nèi)支架頂梁上加打了4排1500*1500mm的錨桿，2排3000×3000mm的錨索，保證在形成3臺(tái)全斷面掩護(hù)架的過程中頂板不至于快速垮落，在2月5日形成掩護(hù)架的過程中，這些錨索、錨桿起到了很大的支護(hù)作用，為形成掩護(hù)架爭(zhēng)取了一天的時(shí)間。機(jī)尾段的錨桿、錨索同樣如此，為安全回撤上端頭5部支架爭(zhēng)取了時(shí)間。

4 如何實(shí)現(xiàn)3臺(tái)掩護(hù)支架的自移問題

三臺(tái)掩護(hù)架的自移問題在我礦一直沒有很好解決，以往的做法是利用風(fēng)巷上口的絞車牽引掩護(hù)支架前移，前移時(shí)不可避免的三臺(tái)掩護(hù)架要向一起靠攏，造成支架前梁擠到一起，尾梁分開，對(duì)頂板的支護(hù)效果變差，同時(shí)造成掩護(hù)架越拉越難拉。此次011202工作面支架回撤采用了一個(gè)自制的推移裝置，該裝置采用11#工字鋼及20mm厚的鋼板焊接而成，焊接成“L”狀，“L”的長(zhǎng)邊上設(shè)有與3臺(tái)掩護(hù)架的十字頭連接的裝置，間距與支架的間距保持一致，這樣就防止了三臺(tái)支架向一起靠攏的現(xiàn)象，利用掩護(hù)架推移箱的推移，完成推移裝置的前移，同時(shí)可以完成掩護(hù)架的自移問題，不用再依靠上口的絞車牽引。原設(shè)計(jì)“L”型推移裝置的短邊與待回撤的支架進(jìn)行連接，利用待回撤支架的推移千斤可以自移出架，后因短邊長(zhǎng)度過長(zhǎng)，強(qiáng)度不夠，無法實(shí)現(xiàn)，最終失敗，實(shí)際使用時(shí)在1#掩護(hù)架伸縮梁下掛了一掛φ26的鏈子，與待回撤支架推移箱連接，自移出架。若待回撤支架推移千斤損壞，回撤時(shí)在1#掩護(hù)架伸縮梁下掛了一個(gè)16T的滑輪，利用工作面中部絞車將其拉出。

5 實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的問題、現(xiàn)場(chǎng)解決方法

問題1：由于老塘垮落，將靠老塘側(cè)的3#掩護(hù)架擠壓靠近2#掩護(hù)架，造成2#、3#支架靠死甚至咬架，同時(shí)增加了扇形面維護(hù)。

出現(xiàn)問題后工作面采取的解決方法是在工作面高度較高的地方，將3臺(tái)掩護(hù)架的側(cè)護(hù)板全部打出，將3#掩護(hù)架擠壓到老塘側(cè)，側(cè)護(hù)板行程不夠時(shí)在側(cè)護(hù)板中間加枕木，側(cè)護(hù)板推力不足時(shí)增加單體支柱，直至將3#掩護(hù)架靠老塘側(cè)的側(cè)護(hù)板與待回撤支架的切頂線對(duì)齊為止。

問題2：推移裝置強(qiáng)度不夠，推移時(shí)直接將推移板拉彎。

問題出現(xiàn)后現(xiàn)場(chǎng)采取的措施是在推移板打彎的地方打單體支柱，將其壓直或壓到不影響使用為止。在回撤到工作面中部時(shí)我隊(duì)又重新制作了一個(gè)推移裝置進(jìn)行了更換，更換后效果仍然不理想，主要原因仍然是強(qiáng)度不足。

問題3：推移裝置有翻蓋現(xiàn)象

推移裝置在拉移掩護(hù)架時(shí)受力較大，兩臺(tái)掩護(hù)架頂住推移梁時(shí)，如果受力點(diǎn)不合理，拉移第三臺(tái)時(shí)很容易將推移板拉翻。

現(xiàn)場(chǎng)采取的解決方法是在推移板上打設(shè)兩顆單體支柱，將推移板壓住，但由于第一次使用該裝置，沒有考慮周全，單體支柱沒有柱窩，單體很容易側(cè)滑。

6 總結(jié)

本次工作面支架快速回撤最成功的地方在于施工回撤通道前，提前在支架頂梁上方打設(shè)了支護(hù)錨桿、錨索，保證了全斷面液壓支架支護(hù)的形成，回撤時(shí)沒有或很少有扇形帶維護(hù)，同時(shí)解決了三臺(tái)掩護(hù)架及待回撤支架的自移問題，極大的提高了功效，減低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以后的工作面支架回撤應(yīng)該逐步推廣該技術(shù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]《011202綜采工作面回撤作業(yè)規(guī)程》.

[2]《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》.

[3]《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》.