電力線路鐵塔組立過程中缺材管理方法探討

田浩寧夏送變電工程公司

電力線路鐵塔組立過程中缺材管理方法探討

田浩
寧夏送變電工程公司

750kV賀黃2回輸電線路共設鐵塔198基，采用吊車分段組立鐵塔的方式進行鐵塔組立，鐵塔缺材成為影響組立正常進行的重要因素。根據以往工程的鐵塔補材的情況來看，突出的問題是重復補件，件號錯誤，不但影響工程進度，而且在工程結束后，尚有很多補件剩余，造成浪費。因本工程鐵塔供貨商采用異地補材的方式，補材周期平均為15天，為了保證施工進度，避免因缺材引起吊車無法組立鐵塔，導致吊裝設備的窩工及工程進度的延誤，必須保證補材的及時性和準確性。文章對750kV賀黃2回輸電線路中缺材的管理方法進行了簡述。

750kV；鐵塔；缺材；管理方法

施工項目部會同業主、監理、供貨單位對進場的鐵塔按塔型、呼高進行了開箱檢驗，并適當提高抽檢比例，統計數據顯示鐵塔材料的型號、規格、數量及質量均滿足設計及規范要求。鐵塔組立伊始，缺件數量少，上報的缺材統計數據準確性高，但隨著組立工作的不斷深入，缺件數量陡增，上報的缺材統計單出現漏報、重復多報、件號錯誤的情況。并且在鐵塔組立完畢后，仍有一定數量的缺材剩余。以上問題的發生，嚴重影響了施工進度及鐵塔組立的質量，所以必須予以解決。

一、原因分析

結合本工程實際情況分析，造成鐵塔缺材的主要原因是：

1、塔材包裝破損：由于塔材運輸路途遠，途中進行汽車轉運，個別塔材包裝受損，捆扎板材的鐵絲斷開，造成塔材在運輸過程中散落、丟失；

2、塔材包裝時缺件：通過對上報缺件信息統計，發現個別塔型缺件在件號和數量上情況一致，通過與塔廠相關人員進行實地核對，發現其原因是由于塔廠包裝塔材時發生遺漏；

3、塔材保管不當：本工程施工點多面廣，施工及勞務隊未及時安排足夠人員對塔材進行看護，塔材被偷盜情況時有發生；

4、塔材現場管理未按要求進行：本工程地處草原、戈壁，植被茂密，部分塔基更是身處泥沼，塔材擺放及地面組裝未按要求鋪設彩條布，導致規格較小的材料，螺栓、墊片等遺失在草地泥沼之中；

5、缺件數據統計錯誤：（1）上報不及時，施工隊上報人員未及時將收集的缺件數據進行統計上報，導致部分數據遺失、缺材件號、數量等信息模糊不清；（2）未對收集的缺件數據進行分析，核對圖紙，造成件號錯誤；（3）現場缺件經常進行調換補缺，即將組立中發現的缺件從其他未組立的塔基中調用，但在缺件統計時出現兩者同時統計上報，造成重復上報；

6、補件收發管理混亂：（1）塔廠在補料時未按上報的缺件統計單進行補料，出現少補，件號及規格錯誤的情況；（2）施工隊未及時領取缺件，或領取的缺件未及時安裝，導致又將已到貨的補件重復上報；（3）施工隊未按缺件單進行領料，少領，錯領，導致補件未能準確及時到位，出現重復上報。

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二、缺材管理

1、現場管理

解決塔材丟失最重要的方法是做好塔材的管理工作，施工項目部為此采取了全程管理的方法：

（1）根據施工進度合理安排塔材進場時間，做到“組一基，出一基”，控制提前量，避免“攤子”鋪的太大，同時要求勞務隊增派人員，每處塔材必須設專人看管。

（2）塔材現場開箱后，必須按規格、段別、件號等分類擺放在彩條布之上，并做好標識。由施工管理人員對布置情況進行檢查，滿足要求后方可進行組裝。

2、缺材信息采集管理

實行缺材信息采集“三步走”，即第一步由項目部材料管理人員對塔材進行開箱抽檢；第二步由項目部及施工隊材料員在塔材地面組裝時進行缺材統計；第三步在鐵塔組立完畢檢修時對缺材進行統計；這樣可以最大限度的保證缺材統計的準確率。

缺材信息采集“三定”原則，即定人、定時間、定格式。

（1）定人：項目部在每一個施工隊都設置了專人進行缺材信息的收集與上報，其他人員無權上報。

（3）定格式：按照規定的格式填寫數據，保持各方數據格式的統一性，便于利用計算機進行統計和分析。

3 、缺材信息整理分類

項目部按照統一格式，對缺材信息進行登記。見表格1

表格1缺材信息統計表

采用“ABC”分類法，將材料按照重要程度分為A B C三類，加強對AB類材料的管理。劃分原則：缺件是否影響組立的正常進行；缺件是否對鐵塔的結構安全造成威脅；缺件是否影響后續放線工作的順利進行；材料管理人員根據以上原則，確定缺材的類別，并在相應的“類別”一欄標注。

在“情況說明”一欄填寫缺件原因，即是否屬于“供貨方缺件”，“我方丟失”“運輸組立中外力破壞”、“加工錯誤”、“缺件調換”若為調換，必須注明該缺件由哪基暫借到哪基，避免重復上報。

各隊上報的缺件數據統一匯總到項目部，由專人負責信息的加工與整理，首先將缺件按ABC進行歸類，重點分析A類材料。材料管理人員根據設計圖紙將上報缺材的規格，型號、重量、部位等信息逐一登記，并將缺材以重量（設定標準為≥20kg）及關鍵部位（如掛點、主材及包鋼等）將缺材的重要程度進一步篩選，將急需的缺材及時上報給供貨方以便其提前準備加工。

4、缺材信息分析及實例

根據“情況說明”欄描述，對缺件進行分析。

“供貨方缺件”：利用電子表格“篩選”功能對所有供貨方缺件進行匯總，找出規律，預測未組立鐵塔缺件情況。項目部通過上報數據分析發現，多基J1型轉角塔件號為-472及-473的板材缺少，與供貨方溝通后，發現供貨方未將該件號的板材包裝在塔材中，故將未組立的其他轉角塔中該件號的板材及時補充，實現了提前控制。

“丟失”欄數據分析：單眼及雙眼墊塊丟失嚴重，現場確認后發現，由于包裝鐵絲斷開，造成墊塊散落，要求施工隊利用8#鐵絲及時采取加固措施，預防了后續施工中墊塊再次丟失。

“外力破壞”欄數據分析：本工程ZB1塔型材號為1201的水平隔斷主角鋼3次上報，性質為外力破壞，經現場確認后發現，施工隊在組立該段時，加固措施及吊點位置不當，造成水平主材受外力彎曲，據此，制定出新的吊裝方案，立即通知其他施工隊，避免了同類事件的再次發生。

“加工錯誤”欄數據分析：本工程ZB3塔型5段8根水平材安裝時出現眼距不符的問題，項目部及時聯系供貨方對該塔型未組立的鐵塔進行提前地面眼距處理。

“缺件調換”欄數據分析：由于施工現場缺件相互間的調換頻繁，容易發生缺材塔號與被調換借用塔號同時上報相同件號缺材的情況，造成重復上報，項目部重點對相同件號的缺材進行確認，避免重復上報情況的發生。

“件號登記錯誤”欄數據分析：核對圖紙，對件號進行校核，對于施工圖無此件號的缺材進行再次詢問和確認，減少登記錯誤。

5、缺材收發制度管理

（1）“憑單收料”，材料站按照“缺材統計單”對供貨方運至材料站的補件逐一核對，對少補、多補的補件進行登記，將信息上報項目部。

（2）“定點收發”，所有補件統一管理，集中至中心材料站，由專人收發，并做好記錄。

（3）“憑單領料”，施工隊與材料站各執一份“缺材統計單”,按桿號、隊別、件號及相應數量進行缺件發放。

三、取得的成效

通過加強塔材現場及收發管理，減少了塔材丟失、錯發錯領現象的發生，通過缺件信息的管理和數據的分析，對導致缺材系統性的問題做到了提前預控，基本杜絕了“件號登記錯誤”、“重復上報”等情況的發生；對于現場急需的缺材，做到了優先上報，優先補料，確保了鐵塔組立工作的順利進行。

[1]DL/T 5342-2006，750kV架空送電線路鐵塔組立施工工藝導則[S].2006-09-14

[2]李慶林.架空送電線路施工手冊[M]..中國電力出版社，2002

田浩（1977-），男，寧夏人，工程師，寧夏送變電工程公司，研究方向，送電線路施工技術與管理。