PLC控制的電磁閥耐久試驗系統(tǒng)設計

竇雨筠　于夢琳　于夢琪

摘 要：能否切實實現(xiàn)電磁閥的質量控制，不僅僅直接關系到我國社會主義經濟能否永續(xù)發(fā)展，更間接的影響到居民的生命財產安全。本文通過分析電磁閥耐久試驗系統(tǒng)設計，嘗試研究基于PLC控制的電磁閥耐久試驗系統(tǒng)設計。

關鍵詞：PLC控制；電磁閥；系統(tǒng)設計

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A

電磁閥作為一種重要的工業(yè)控制執(zhí)行器件，其性能指標直接影響所在系統(tǒng)的工作性能，需要通過一系列試驗對電磁閥產品相關指標進行精確的測定。伴隨著中國市場經濟的迅速發(fā)展與經濟全球化趨勢的進一步拓展，電磁閥耐久試驗系統(tǒng)設計也顯得日益重要。而電磁閥耐久試驗系統(tǒng)設計水平的提高直接關系到相關領域質量控制能否得到實現(xiàn)，可見，探討電磁閥的相關耐久試驗系統(tǒng)設計對可持續(xù)發(fā)展目標的實現(xiàn)具有獨特的功效。在工業(yè)發(fā)展中，電磁閥的研發(fā)與應用體現(xiàn)了工業(yè)科技的突出位置。而本文著重將 PLC 作為控制核心基礎，并開展全自動化測試以驗證電磁閥的耐久性。本文嘗試通過對基于PLC控制的系統(tǒng)進行研究，并就如何改進電磁閥的設計做出科學性的剖析。在這個設計中，將突出檢測電磁閥開關動作次數(shù)及檢測電磁閥漏氣兩個方面。從設計標準工藝流程開始，對繪制流程圖及選型硬件等進行設計編寫調試，以對相關研究形成理論參考。

一、設計的要求

耐久性檢測主要方法在于利用持續(xù)的開關信號給予，來檢測記錄次數(shù)。當測試次數(shù)達到相關要求時，開始對電磁閥進行漏氣檢測，來判定電磁閥的狀況。檢測次數(shù)有兩類，一類為最大耐久性的檢測，其內容是電磁閥正常工作狀態(tài)下的極限壽命；另一類是合格次數(shù)的檢測，其內容是電磁閥達到設計要求次數(shù)的合格率。目前，在工業(yè)流程中電磁閥測試如果達到要求次數(shù)，就需要實驗人員將電磁閥取下，并接到氣源上加氣壓以測試電磁閥漏氣情況。電磁閥門是控制裝置，其設計的特點需要符合耐久性的要求。耐久性需要閥門在氣體檢測、開關記錄等具體操作過程來優(yōu)化設計，概括來講，電磁閥門設計具有如下要求。

1 設計標準高

由于電磁閥門是組成系統(tǒng)的不可或缺的設備，因而在其安全運行的過程中占據關鍵性地位。高標準的設計要求表現(xiàn)為電磁閥門必須在具備普通閥門設計理念的基礎之上，同時能夠在氣體泄露時進行及時有效的制約，這就為要求其不斷提升自身的質量控制水平。

2 質量要求高

電磁閥門是重要的控制裝置，具有數(shù)量多、品種多、可靠性高的特點，對設備的安全運行至關重要，如果閥門系統(tǒng)出現(xiàn)問題，將影響整個系統(tǒng)的安全運行。電磁閥耐久性試驗工藝原理要求衡量電磁閥性能的一項重要參數(shù)就是電磁閥的耐久性能，耐久性檢測主要方法在于利用持續(xù)的開關信號給予，來檢測記錄次數(shù)。高度的質量標準需要閥門不僅僅在材料選取上使用環(huán)保型材料，還要求對其的質量控制能夠不斷滿足閥門未來發(fā)展的高技術、可持續(xù)方向。

二、系統(tǒng)設計的建議

雖然我國電磁閥耐久設計的發(fā)展取得了顯著成就，但是不可否認的是，當前在該閥門設計領域仍存在一些技術性難題等待相關技術人員攻克。作為主要的設計環(huán)節(jié)，廣泛探討PLC控制的電磁閥耐久系統(tǒng)具有很強的技術性，創(chuàng)新的設計方法對于促進電磁閥門的發(fā)展具有巨大的促進貢獻。要針對當前電磁閥門系統(tǒng)設計中所存在的各類型難題，借助PLC控制原理來分析問題產生的原因，作出正確行為選擇的判斷，實現(xiàn)有效控制，具體舉措如下所述。

1 上位機程序的設計

首先，要建立上位機實時數(shù)據庫。上位機組態(tài)首先需要內部變量的建立，從而使得主畫面里按鈕等連接操作更為方便。該系統(tǒng)所建立的實時數(shù)據庫里，數(shù)據對象類型有開關量及數(shù)據量兩個方面。開關量均需建立數(shù)據對象，尤其是檢測次數(shù)、主測次數(shù)及輔測次數(shù)等數(shù)據庫的建立更為必要。其次，在選擇設備和連接通道時候，要注意，選擇設備主要是PLC及通信參數(shù)的選定。通過相關工藝流程，我們可以知道：電磁閥耐久性試驗系統(tǒng)共有開關量輸入接口6個、開關量輸出接口16個，模擬量輸入輸出接口各1個。所以選用CPU226是可以滿足開關量的需求的。不過它由于缺乏模擬量輸入輸出接口的設置，所以需要擴展該接口模塊。參照CPU226有關數(shù)據，其選型是與設計要求相吻合的。而連接通道是通過對應關系將實時數(shù)據庫變量及PLC內部地址連接起來，實現(xiàn)上位機對下位機的監(jiān)視控制。另外，主畫面的繪制、連接也很重要。關于畫面的運行主要是指四個部分——電磁閥測試主控窗口、仿真測試和數(shù)據記錄、關于和幫助及開始畫面。還要關注上位機和下位機聯(lián)機調試。試驗調試主要是指下位機程序的完善程度及上位機對下位機的控制程度。前一階段，我們通過PLC仿真軟件參與程序調試，如果沒有達到預期效果或者正常邏輯順序測試不明顯，則使用實驗室PLC進行再次檢查，并完成相關調試。在完成下位機程序后，就需要組態(tài)上位機，及在實驗室環(huán)境進行連接調試。

2 重視系統(tǒng)質量

一方面要對閥門設計中的設備進行定期的檢驗與維修，借助定期維護來提高閥門的使用壽命。另一方面，還要加強對技術操作人員的培訓，使其掌握規(guī)范化的操作，積極推動以智能型試驗為基礎的新式信息收集方式，將電磁閥門設計的數(shù)據診斷與問題的探究作為一個系統(tǒng)性工程處理，在大量數(shù)據的支撐下提出可行性的質量控制方法。利用智能手段與新式方法實現(xiàn)電磁閥門設計的質量控制及聯(lián)網控制，在切實改善當前我國閥門行業(yè)現(xiàn)狀的同時，大力發(fā)展多元化的質量控制技術，實現(xiàn)對閥門安全的有效控制。

結語

總而言之，伴隨著世界經濟貿易的急速發(fā)展，我國電磁閥門設計也融入到經濟全球化的潮流之中，為了更好地應對挑戰(zhàn)，及時有效的適應發(fā)展的需要，實行質量管理需要進行管理體制的創(chuàng)新與更替。科學的設計理念對于應對我國電磁閥門設計所面臨的復雜多樣的局勢具有不可替代的作用，要實現(xiàn)整體質量控制體制的提升就要明確質量控制理念，將質量控制上升到企業(yè)的長久戰(zhàn)略規(guī)劃中，依據自身特點制定符合實際的策略，制定合理的發(fā)展目標，實行靈活多變、多元化多渠道的設計模式。

參考文獻

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