關于機床液壓系統的清洗問題的探究

周曉泉

湖南工貿技師學院

關于機床液壓系統的清洗問題的探究

周曉泉

湖南工貿技師學院

數控機床的液壓系統出現故障的各種原因當中，有很大一部分是因為液壓油引起的。液壓系統的機油的污染性導致液壓系統的很多故障，這些不但會對機床的運轉造成很大影響。因為液壓系統在運轉過程中肯定會出現種種污染物，所以探討液壓系統的清洗問題是很有實用意義的。

數控機床：液壓系統：清洗：探討

一、數控機床液壓系統清洗的必要性

液壓系統的清洗是指對液壓整個機器中的液壓傳動裝置的沖洗，沖洗流程一般放在系統總裝之后，調試性能之前。清洗是液體在設定的流動速度情況下，利用液體在流動中的產生的壓力和流量，對整個機器中的線路進行清洗。清洗系統是為了防止一些污染物在液壓系統裝配的中侵入了系統，防止這樣的污染可以有效地減少系統在運轉過程出現的問題。

筆者歸納的液壓系統被污染主要有以下這四種原因：一、在進行管狀器件、螺栓和螺紋間的配合、接頭處的安裝等等情況下產生的污染物，器件表面的鍍層或者一些附著物，因為碰撞或擠壓而掉落，進入液壓系統，污染設備。二、有時設備器件上附有的黏合劑或者一些保護塑料膜等由于人為疏忽而進入系統，這時候除了會形成污染，還會可能導致液壓系統內部堵塞。三、裝配整機的過程中，由于裝配人員的技術問題或者大意，導致一些緩沖件的損壞，當液壓系統運作時，一些不正常的碰撞造成污染。四、裝配整機的操作人員衛生工作做得不好，裝配時用的工具不衛生，周圍環境的污染嚴重等，也會給液壓系統帶來污染。

裝配液壓系統時造成的種種污染，和裝配之前對接頭、元件進行清潔工作并沒有關系，唯有通過這一工序——液壓系統清洗，來去除這些污染，而且這樣的清洗可以有效避免系統在早期運作和開始調試過程中出現的問題，能有效地減少調試時間，將一些可能造成損失的風險降到最低，還可以降低產品因為調試的不準而造成出廠以后拋錨的風險。

二、數控機床液壓系統的清洗方法

（一）常用清洗方法

我們先看一些諸如噴洗、超聲波清洗等一系列普通清洗辦法。在相鄰的兩到三個清洗槽中進行液壓系統設備的清洗工作，這些清洗槽，每個槽的清洗程度不一樣，這就要求對不同槽配以不同清洗液和操作溫度。

1、噴洗

對于一些大型企業或者中型企業，可以采用壓力噴射機進行設備清洗工作。壓力射機噴射出的液體可達0.3MPa的壓力，液體的腐蝕性和相對高溫，要求噴射泵有耐腐蝕性。通常情況下，要被清洗的部件，需要經過三道噴射程序，預洗、清洗、熱水清洗。除了上述的，采用壓縮空氣噴吹的辦法進行清洗也是可以的，壓縮噴氣的辦法中最好的是脈沖式氣流。

2、溶劑浸漬清洗

浸漬清洗的辦法是將需要清洗液壓系統元件放入到可以自行加熱的清洗槽中，（加熱的溫度需要控制在35攝氏度到85攝氏度之間），與此同時，還要往清洗液中通入壓縮過的空氣，這是為了使清洗液處于活動的狀態，浸到大概7個小時。

3、加熱揮發法

加熱可以使一些可以揮發的污染物被有效去除，但是仍有一些污染物這樣是清洗不干凈的，比如元件里面的顆粒附著物。

4、超聲波清洗

超聲波清洗的原理是超聲波通入的清洗槽的清洗液中，會出現一些很小的氣泡，這些氣泡逐漸擴大，當大到一定程度便破裂，破裂瞬間的真空，使的清洗槽相應部位的液體會以想到快的流速補充氣泡造成的真空，這瞬間產生的氣壓可比幾千個大氣壓，如此大的聲壓和沖洗力量，能有效地讓附著在元器件表面上的污染物脫落。超聲波的清洗辦法具有用時短、清洗程度高、能清洗復雜的元器件等方面的優勢。相比之下的手工液壓系統清洗，效率就低了好多。

（二）、液壓元件的清洗

作為液壓系統重要的組成部分，液壓機床元件的清洗質量好壞，直接影響著裝配好后的整機的運行狀況。組成機床的各種零部件之前，一定要清洗到位，清洗掉這些零部件在生產時產生的污染物。針對這些零部件上附著的氧化層、銹斑、邊角上的毛刺，可以用壓力噴射機或者清洗液浸漬；針對零部件上的油性物質、涂料或一些機械雜質，可以采用特定的清洗劑。有時為了提高清洗質量，還可以進入一些助洗添加劑。零部件上的邊角毛刺，可以利用振動的辦法去除。當一些液壓系統零部件結構較為復雜時，人工清洗難度大，可以采用超聲波清洗的方法。做好清洗工作以后，還需要對清洗對象進行整體地檢查，保證清洗質量。

（三）、液壓系統在線沖洗與清洗

液壓系統在組裝完畢后需進行全面的沖洗與清洗，以清除系統在組裝過程中侵入系統和元件的污染物。沖洗時可利用該系統的油箱和泵，也可以采用專用的沖洗泵站。液壓系統的沖洗，可按下述步驟進行。

1、在未安裝敏感元件（如伺服閥等）之前，將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴實。

2、用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規定的清潔度標準為止。

3、完成上述工作后，清理現場并安裝敏感元件。選擇的清洗回路應跳過敏感元件，并盡可能減少流動阻力。清洗時利用流體相對于管壁的高速流動來清除附著在管壁上的雜質，使其懸浮于流體中，隨流體一起向前流動，直至由沖洗濾油器將其濾掉為止。在沖洗回路中應盡量避免流體攜帶污染物顆粒雜質流經鉛垂向上的管道。

三、結束語

實際的生產時，機床工作效率和生產水平，很大程度上受到液壓系統的質量影響。想保證液壓系統的質量，液壓系統清洗工作不可或缺，在清洗的過程能發現和解決系統存在的隱性問題，因此建立合理完善的液壓系統的清洗技術和方法，開始受到越來越多企業單位的重視。本文通過對液壓系統的清理方法進行闡述和總結，希望對相關工作人員的液壓系統清理工作提供幫助。

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