橡膠設備監測及集控系統的實現與維護方法研究

黃永章（廣州華工百川科技股份有限公司，廣東 廣州 510000）

橡膠設備監測及集控系統的實現與維護方法研究

黃永章
（廣州華工百川科技股份有限公司，廣東 廣州 510000）

摘要：本文通過橡膠設備的監測以及集控系統的操作以及維護設備的方法等問題進行了詳細的介紹和討論。本文認為的重中之重就是制定嚴格的操作規范的橡膠設備的管理制度，其中最主要的制度就是橡膠設備的保養制度，并應該嚴格按照操作規范進行設備操作。文章針對橡膠設備的監測和集控系統的故障問題，提出了解決各種故障的有效措施及橡膠密練生產線過程中多層計算機監控系統的結構及程序實現。集控系統直接過程控制級，一、二級監控系統和網絡通訊構成，直接過程控制級面向生產過程，一級監控系統面向工作人員，二級監控系統面向管理人員。

關鍵詞：橡膠設備；操作制度；集控系統；監測

CIMS是一款含有自動化技術、計算機技術和數據通訊技術的系統，橡膠設備所構建的橡膠密練生產線是多層計算機監控系統組成的，其實就是CIMS的一個子系統，其中包含了CIMS中經營決策層、企業管理層、生產調度層、過程監控層、和直接控制層等。本文將圍繞這些問題來談談橡膠設備的使用、維護、管理以及工作人員的日常學習和管理來探討。

1　橡膠設備的故障排查

1.1橡膠設備使用過程中出現的問題

如果橡膠設備在使用過程中經常會出現噪聲或者震動等不良現象，需及時判斷出噪聲的聲源并作出相應的處理，如若出現噪聲的故障，一般有以下幾種：

（1）如果出現明顯的震動現象，說明固定橡膠設備的螺絲出現明顯的松動；

（2）如果橡膠設備出現超負荷運作，會出現強烈的噪聲，在這種強烈的噪聲下對設備零件磨損比較嚴重；

（3）如果橡膠設備有不明顯的噪聲出現，還有一種可能就是設備內部出現問題，比如有雜物進入；

（4）如果橡膠設備出現猛烈的噪聲和震動，說明設備內部零件缺少機油，應及時上機油已確保設備正常運轉，以免導致不必要的麻煩耽誤生產。

1.2橡膠設備出現在系統中的故障

橡膠設備不僅在使用過程中會導致有噪聲、震動的現象出現，該系統還有其它的隱患存在，如進機油的口過臟被異物堵住，導致輸油泵沒辦法正常輸油，或者說機油過舊、過臟，應該及時清理輸油管道及輸油接口，檢查機油是否合格、機油是否該更換新油，存在這些問題會導致橡膠設備不能正常運轉出現毫無壓力或減壓的現象。

2　橡膠設備的更新、創新和改造

2.1企業更新設備的學習

每一個企業的設備都會更新設備，作為橡膠產業的生產線更是如此，每更新換代一批橡膠設備都會有新的問題出現，設備的操作更是一代比一代深入，所以加強企業員工的學習更為重要，管理工作也隨之會遇到問題，前期做好工作避免以后會出現不必要的麻煩。

2.2部分零件的維修

橡膠設備在運轉時會有損耗，同時也不能保證不會出現設備故障，所以會有設備的部分零件或者設備某個地方會出現問題，絕大多數的橡膠設備的設備與零件都是金屬制品，維修時只須焊接修好就可以，但有些設備零件比較精密、細小，用焊接會導致零件損壞，只能通過粘接來實現進行修復使設備能夠迅速的投入生產不會耽誤工作。

2.3部分復雜設備的維修

除以上橡膠設備的故障維修以外，也有很多故障是出自人為原因，比如工作人員對待橡膠設備的不熟悉，操作規程的不了解，操作規章制度的不遵守，都會導致設備出現故障，在這一方面可以看出，公司的管理也應需要加強，并且工作人員還要認真學習設備的管理，維修及操作。

3　集控系統

圖1為橡膠生產工藝中的設備集控系統，主要由直接過程控制級，一、二級監控系統和網絡通訊系統組成，其中直接過程控制級、一級監控系統和通訊系統組成密煉機智能控制系統。

圖2　

3.1直接過程控制級

如圖2所示，這就是直接過程控制級的構造以及工作原理，主要由三大模塊組成，A/D模塊、PLC模塊、D/A模塊組成，直接過程控制級的主要功能就是監督和控制。其基本操作步驟，PLC模塊通過查詢智能儀表來監測壓力傳感器、卸料門溫度傳感器傳輸到A/D的信息來控制D/A模塊下的氣壓比例調節閥、冷卻水溫控制系統。

3.2一級監控系統

為了方便工作人間監控橡膠生產線上的設備運轉，一級監控系統主要面向工作人員，為工作人員提供檢測到的橡膠生產線上的及時流程信息，直接監控整個橡膠生產線并把信息轉送到設備顯示屏上，及時提供正確的工作指示燈來協助工作人員，確保橡膠生產線的安全，使其設備正常運轉，避免事故故障的發生，同時還能記錄輸出，以便出現問題好能及時發現錯誤的原因。

3.3二級監控系統

為方便管理人員的管理和操控，如圖1所示，二級監控系統主要面向橡膠生產線上的管理人員，能夠良好的監測到橡膠生產線的整個工藝流程，方便管理，并及時的控制整個場面，可編輯程序、改寫程序、糾正程序。

4　橡膠設備中的集控應用

集控系統具有集控強大、穩定可靠、開放無線、安全性強的特點以及優勢。而在橡膠設備中應用在，繼電氣控制系統、單片機控制系統、工業控制計算機控制系統、可編程序控制器控制系統等。

4.1繼電氣控制系統

繼電器控制系統是用繼電器設備來體現的，其邏輯功能由傳統的繼電器來完成的，比如控制時間，就有相應的時間繼電器。為了避免橡膠設備在運轉時出現故障耽誤橡膠生產先的工作會用繼電器控制系統自動控制及保護，繼電器在控制系統中會按照設備運轉時的電壓、電流、轉速、時間及溫度等數據而產生保護動作，但繼電器控制系統復雜。

4.2單片機控制系統

在單片機控制系統中，硬件和軟件不是獨立存在的，在單片機的設計時必須注意硬件和軟件間的配合以及協調工作，只有這樣才可以滿足橡膠生產線的高質量需求，因為橡膠生產線工作質量比較高，對單片機系統的需求不會太奢望。

4.3工業控制計算機控制系統

工業控制計算機控制系統又稱過程計算機，它是自動化技術工具中最重要的設備。其采用一根總線結構，對生產過程及其機電設備、工藝裝備進行檢測與控制的設備總稱，是為了實現橡膠生產過程中的控制和管理。 其主要特點在于總線機構，各廠家產品兼容性強，有實時操作系統的支持，在要求快速、實用性強、功能復雜的領域中占優勢。

4.4 PLC控制系統

PLC是可編程序控制器安裝了各種硬件設備，工作人員不用自己編程和制作PLC的硬件設備，只要確定可編程序控制器硬件設備和系統以外的接線圖，PLC一種新型的橡膠設備控制系統，最早PLC主要對開關量進行邏輯控制的一種設備，能替代中間繼電器等設備開關量控制系統。伴隨著PLC技術的改革與創新，PLC已經創新改進成功，其具有邏輯控制功能、過程控制功能、運動控制功能以及數據處理功能、連網通訊功能等多種功能，是多功能控制器。以PLC為主構成的控制系統具有穩固性、控制性、性價性都很強的功能，是應用在橡膠設備及橡膠生產線上的最佳選擇的控制裝置系統。

5　討論

通過上述文章的表述對各種橡膠設備監控設備的比較、橡膠設備集控系統的優缺點對比，橡膠設備的維護、創新、更新、維修檢測、管理和學習最為重要。并得出選擇PLC控制系統應用在橡膠生產線上，相對于繼電器系統、單片機系統，它性能穩固性高、控制性高、性價性高、安裝容易、系統設定簡單、便于維修、利于維護、技術先進，創新性強。在橡膠設備集控系統的選擇中應選擇PLC控制系統最為合理。

參考文獻

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中圖分類號：TP391

文獻標識碼：A