朱振濤 孟凡武 龍周彪 董良志



上海大屯能源股份有限公司孔莊煤礦 江蘇 徐州 221600
摘 要:近年來,老礦區采區布置方式優化在資源回收、降低回采難度和提高采區回采安全系數、降本增效等方面起到顯著效果,其低投入高產出、高效益且適用性強的特點已被各大礦業集團認可,大屯煤電公司孔莊煤礦綜合考慮礦井生產能力和生產條件,對在采采區和即將投產的準備采區進行再優化再設計,減少巷道投入提高采區回采煤量,結合大功率設備的投入使用,使工作面以最優化的布置方式投入生產,確保礦井的正常生產。
關鍵詞:老礦區;復雜條件;采區布置
1 概述
孔莊煤礦隸屬中煤能源集團上海大屯能源股份有限公司。井田位于大屯礦區東南,地處江蘇省沛縣和山東省微山縣境內,礦井于1973年10月開工建設,1977年7月正式竣工投產,設計能力60萬t/a,服務年限58a。1984—1986年,礦井生產規模擴大至105萬t/a。2007年礦井三期改擴建,礦井生產規模擴大至200萬t/a。
孔莊煤礦井田內斷裂構造較發育,受斷層影響,采區回采方式多為單翼開采,且走向長度短,工作面儲量小,甚至在個別區域,斷層切割不規則,造成綜采工藝回采難度大,因此礦井至今任然保留水力采煤工藝回采不規則區域的煤炭資源。
2 礦井采區布置制約因素
該礦自實施綜采工藝以來,礦井采區布置受多種因素制約,其中主要包括:
2.1 地質條件:該礦目前回采采區正在逐步由淺水平轉向深水平,隨著采深的不斷加大,工作面礦壓、地熱、瓦斯、煤質、斷層、防滅火等問題,在一定程度制約和影響超長工作面的布置和回采進度(沖擊地壓、瓦斯和地熱排放限制工作面回采速度,而煤層易自燃需要加快推進速度;大斷層構造影響工作面的布置。)。
2.2 裝備問題:該礦采煤工作面斷層多且落差大,過斷層時間長,正在回采的IV1采區和Ⅰ6采區均有落差超過10m的斷層,過去在過斷層期間,煤機破矸能力不夠,通常需要放震動炮的方式輔助破矸,而支架老舊、運煤設備功率較小,都在一定程度上制約了工作面的面長布置。
2.3 安全問題:該礦煤層傾角較大,對控制設備下滑不利,工作面面長過大,綜采設備功率不足,導致工作面推進速度下降,防滅火工作難度加大,在回采過程中也存在滾矸、片幫傷人等安全隱患。
2012年后該礦三期改擴建工程投產,新型綜采設備的使用,使礦井年產量由原來的105萬t增長至200萬t以上,增產幅度較大,但礦區回采條件相對復雜,斷層多且落差大,導致工作面回采難度大。受地質條件影響,采區多為單翼采區,布置的工作面存在走向長度短、面長短、儲量小等缺點,在礦井大幅度增產的前提下,頻繁的搬家倒面,使繁重的生產任務更顯得雪上加霜,因此礦井采區布置優化工作顯的尤為重要。
3 采區布置優化方案
針對該礦采區布置存在的短板,對目前在采采區及即將投產的準備采區進行再設計再優化,根據新型綜采設備的使用情況,以減少巷道投入和搬家倒面次數、增加回采煤量,降低運行成本為目的,使工作面參數與生產組織之間存在的制約關系做到最好。
3.1 Ⅲ5采區
Ⅲ5采區是該礦井田東翼深部采區,目前采區正在準備中,采區工作面布置原設計為面長170~190m,后重新對各甩道位置及高差進行調整,增加工作面面長至200~220m的同時,通過旋轉調面最大限度回采7301工作面與F12斷層、7307工作面與徐莊大斷層之間的煤炭,優化后采區在減少施工200m巖巷的前提下,共計多回收煤炭資源90萬t。
3.2 Ⅰ6采區
Ⅰ6采區是該礦井田東翼淺部采區,采區煤層賦存條件總體相對較好,平均煤厚3.0m,單產6萬~8萬噸/月,目前采區7煤工作面僅剩7103工作面,此面受開采上限影響及斷層切割,工作面不規則無優化空間。Ⅰ6采區8煤原規劃綜采工作面7個,煤層賦存情況較為理想,但因為采區位于該礦最東部,工作面走向長無法增加,只能考慮增加工作面面長,減少回采工作面個數,由于采區中部的8201和8107工作面已基本到位,兩工作面中間的8109工作面無優化可能,因此只能將8103、8105和8203、8205工作面合并,將工作面面長由原來的150m增加至240m,在采區回采煤量不變的前提下,減少煤巷工程量約3600m,巖巷工程量約120m。
3.3 IV1采區
IV1采區為該礦深部改擴建采區,于2012年10月進行試生產,首采面為7433綜放工作面,Ⅳ1采區七煤賦存條件較好,煤層平均厚度4.6m,整個采區采用綜采放頂煤開采方式,單產水平7萬~10萬噸∕月。待7435綜放工作面回采結束后,IV1采區將成為單翼采區,且采區西翼存在村莊和地面設施壓煤情況,工作面走向長度無優化可能性,只能通過增加面長減少工作面個數,但考慮IV1采區7煤為放頂煤開采,且煤層傾角較大,工作面面長不宜過長,因此優化方案為將西翼待采的3個綜放工作面優化為2個綜放工作面,優化后IV1采區減少煤巷工程量約1800m,減少工作面1個。另外東翼的7435工作面優化后,溜子道開門位置優化至采區煤倉口,工作面凈長增加為213m(平距),回采儲量超過130萬t,較原設計方案多回采煤炭30萬t,另外工作面跨-1015m水平大巷回采,在未來-1015m水平大巷向東掘進期間動壓影響將會大大降低,減少巷道修復量。
4 實施效果評價
新型設備的投入使用,為采區布置優化提供有利條件,在不增加任何巷道投入,甚至在減少巷道投入的前提下,單單依靠對采區布置方式的優化,達到增加工作面回采儲量,減少煤柱損失和搬家倒面次數,降低礦井運行成本的目的,使工作面參數與工作面生產組織達到最優的平衡,具有較廣的應用價值。
5 結語
國內同類優化項目,多為單一工作面優化,效果單一成效不夠明顯,而本文優化項目為采區優化,與國內其它礦業集團相比,優化內容更為詳細,通過結合礦井采區布置優化前后對比,使方案效果一目了然,在減少巷道投入的同時增加煤炭回收量,所帶來的收益數目可觀,且孔莊礦為典型的復雜地質條件下生產的老礦區,在全國各大老礦區中具有很好的示范作用。
作者簡介:朱振濤(1987-)男,新疆烏魯木齊人,助理工程師,2009年畢業于湖南科技大學采礦工程專業,現任中煤集團大屯煤電公司孔莊煤礦設計室副主任。