劉麗娟
摘 要:節(jié)能減排是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提高經(jīng)濟(jì)效益的主要手段,本文結(jié)合鶴崗市征楠焦化企業(yè)的余熱回收工藝,闡述如何改進(jìn)余熱回收工藝,實(shí)現(xiàn)對余熱的高效、持續(xù)回收。
關(guān)鍵詞:焦化系統(tǒng);余熱回收;可持續(xù)發(fā)展
焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量,而這些熱量一直被焦化企業(yè)所忽視,造成了資源的巨大浪費(fèi),在我國構(gòu)建生態(tài)可持續(xù)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的當(dāng)前時代背景下,焦化企業(yè)要重視對余熱的回收,通過余熱回收實(shí)現(xiàn)資源的最大利用,并且為企業(yè)增效提供重要的創(chuàng)收途徑。
1 總論
鶴崗市征楠煤化工有限公司現(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)120萬噸焦炭生產(chǎn)線,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生荒煤氣,荒煤氣被氨水噴灑冷卻至90℃左右,荒煤氣中的焦油等同時被冷凝下來,煤氣和冷凝下來的焦油等同氨水一起經(jīng)過吸煤氣管送入煤氣凈化車間,凈化車間利用橫管換熱器間接冷卻煤氣到25℃,同時循環(huán)水可達(dá)到40℃,循環(huán)水利用涼水架降溫,嚴(yán)重浪費(fèi)能源。
如果這些余熱不進(jìn)行回收利用,不僅浪費(fèi)了寶貴的能源,也污染了環(huán)境。因此采取措施,對焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行余熱回收利用,對有效降低能耗,推動實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,貫徹節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。我公司擬對焦?fàn)t煤氣余熱進(jìn)行回收利用,擬建一套余熱采暖裝置,將產(chǎn)生的熱量供廠區(qū)所有采暖使用。
2 焦化工藝
在焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中,備煤車間將配置好的煤裝入到煤塔中,相關(guān)工作人員將煤按照作業(yè)計(jì)劃從煤塔中取出相應(yīng)重量的煤炭之后,裝入裝煤車之后,將其推入碳化室內(nèi),然后煤炭在碳化室內(nèi)經(jīng)過系列的高溫作業(yè)之后形成焦炭,并且與此同時產(chǎn)生荒煤氣。當(dāng)碳化室內(nèi)的經(jīng)過高溫作業(yè)形成的焦炭成熟之后,就會利用推焦車將其推出,并且利用攔焦車將其置于熄焦車內(nèi),并且經(jīng)過相關(guān)設(shè)施的牽引,將其置于熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的煤炭將被卸到相應(yīng)的涼焦臺中進(jìn)行涼卻,成熟后的焦炭在冷卻一段時間之后,就會送到篩焦工段,經(jīng)篩分按級別貯存待運(yùn)。
經(jīng)過焦化處理工藝,煤在碳化室內(nèi)經(jīng)過干餾過程會產(chǎn)生大量的荒煤氣,而這些荒煤氣會聚集到碳化室頂部的空間,然后這些荒煤氣則會經(jīng)過系列的管道進(jìn)入集氣管,而荒煤氣的溫度要在700℃左右,而這些熱量卻沒有被焦化企業(yè)所有效的應(yīng)用起來,而是其在相應(yīng)的橋管中被氨水噴灑之后冷卻下來了,無形之中造成了大量熱量的損失。與此同時荒煤氣中的焦油等同時被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油等同氨水一起經(jīng)過吸煤氣管送入煤氣凈化車間。
來自焦?fàn)t90℃左右的荒煤氣首先通過氣液分離器實(shí)現(xiàn)氣液分離,分離出的粗煤氣由上部出來,進(jìn)入橫管初冷器分兩段冷卻。
初冷器分上、下兩段,煤氣上進(jìn)下出,冷卻水下進(jìn)上出,煤氣在初冷器上與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱,從90℃冷卻至45℃,循環(huán)水由32℃升至40℃,然后煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的低溫水換熱,煤氣從~45℃冷卻到20~25℃,低溫水由19℃升至27℃。
對于其中40℃循環(huán)水仍有較大的余熱回收價值。
3 工藝流程介紹
3.1 流程圖
3.2 采暖流程
本工藝是采用將冬季使用的循環(huán)水分為兩段,上段為采暖換熱段,下段為循環(huán)水冷卻段,上段的采暖水通過1-3(3臺初冷器)換熱后,進(jìn)入4(采暖水槽),通過5、6、7(采暖加壓泵)加壓后送往8(用戶)使用,用戶使用后的回水再次回初冷器換熱使用。如果換熱后溫度不夠,可以通過加汽閥門補(bǔ)充適量的蒸汽。在使用過程中,水量不足時,可以通過補(bǔ)水閥門來控制采暖水槽的液位。
3.3 余熱回收系統(tǒng)的組成
該系統(tǒng)由3臺初冷器、200立水槽、3臺采暖泵組成。
4 余熱回收系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
三臺初冷器上段可帶30000㎡采暖面積,室內(nèi)溫度達(dá)到35℃。因此要對余熱回收系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,根據(jù)余熱回收的總體要求對相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,以此實(shí)現(xiàn)余熱的有效回收。
5 結(jié)論
隨著近幾年來焦化行業(yè)的余熱回收項(xiàng)目造價大幅度降低,同時余熱回收效率大幅度提高。從上述分析可以看出,余熱利用項(xiàng)目,創(chuàng)造巨大的環(huán)保效益,同時能夠創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益,本設(shè)計(jì)方案在不影響生產(chǎn)的前提下,采用成熟的余熱回收技術(shù),實(shí)現(xiàn)了一舉多得的收益,確實(shí)是應(yīng)該大力提倡的節(jié)能減排項(xiàng)目。
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