淺議關于煤炭行業生產系統的升級與改造

海文慧

摘 要：邢臺礦洗煤廠通過加大外購煤力度和優化煤各配比，確保了有限資源最大限度回收，實現了精煤產量創新高；通過精煤均質化項目的成功應用，保證了精煤質量的穩定性；通過煤泥干燥系統的升級改造，實現了該系統的穩定運行，開發了新的利潤增長點。

關鍵詞：煤炭；升級改造；系統

冀中能源股份有限公司邢臺礦位于河北省邢臺市郊區，是冀中能源股份有限公司的大型現代化礦井之一。邢臺礦現有煤炭產品主要有1/3焦精煤、洗混煤、煤泥等。邢臺礦在煤炭企業中率先通過ISO9001國際質量管理體系認證，多項指標居國內同行業前列，先后被原煤炭部及國資委命名為“煤炭管理標準化礦井”、“煤炭質量信得過單位”、“質量標準化特級礦井”、“企業文化示范礦”和“國家煤炭一級企業”。

1 實施背景

煤炭是世界上儲量最多、分布最廣的常規能源，也是最廉價的能源。我國是“富煤、貧油、少氣”的國家，這一特點決定了煤炭將在一次性能源生產和消費中占據主導地位且長期不會改變。煤炭行業的發展是國家重點整治的范疇，因此，其對煤炭行業的投資將以產業升級和技術改造為主。

2 實施內涵

為抓住這一契機，作為主要創收單位的洗煤廠，不但要克服原煤入洗不足的壓力，加大外購煤力度，千方百計地增加精煤產量，而且通過優化煤種配比、精煤均質化項目，確保有限資源最大限度回收，保證精煤質量，同時通過煤泥干燥處理，努力開發新的利潤增長點。

3 主要做法

3.1 堅持購煤優化配洗，精煤產量再創新高

煤質科嚴考核、盯現場、跟循環，狠抓自產原煤質量關，堅持全面檢查與重點抽查相結合，嚴把調煤購煤入口關。與此同時，隨著邢臺煤礦儲煤量的不斷減少，礦井所產原煤已經不能滿足洗煤廠的入洗需求，因此，必須實現有限資源量的充分回收；針對不同階段入洗原煤煤質實際情況，適時調控各質量控制指標，牢牢掌握質量控制的主動權，穩占市場。

3.2 精煤均質化成功應用，解決質量波動問題

急需解決精煤質量波動問題。邢臺礦洗煤廠現有A、B兩套浮選系統，2013年在A系統增加一臺快開壓濾機，該系統解決了洗煤廠浮選精煤集中卸料問題，實現浮選精煤產品緩存、均質化給料，從根本上解決浮選精煤壓濾機集中卸料造成的精煤產品質量波動，制約精煤回收率進一步提高的問題。

3.3 煤泥干燥升級改造，實現連續穩定運轉

隨著原煤入洗量的增加，伴隨著邢臺煤礦礦井的延伸，煤泥的產量逐年增多，目前我廠每年采用壓濾機回收的壓濾煤泥約18萬噸，現全部地銷民用，銷售市場狹窄且受季節影響嚴重，尤其在銷售淡季，由于受煤泥場地限制，直接制約了生產的正常進行，此外煤泥在雨水季遇水易流失，春秋季煤塵飛揚，嚴重影響了廠區環境。

3.3.1 干燥系統運轉期間相關設備出現的問題。首先，由于洗煤廠對壓濾煤泥粘濕特性預計不足，造成滑架在運轉中負荷大，滑架多次出現結構性斷裂的問題；在壓濾煤泥水分低時，煤泥下料不順暢，容易出現“蓬料”現象造成緩存倉內下料端出現堵塞現象，造成正壓給料機輸送量不足問題；經過摸索發現，只有正壓給料機才能正常輸送。其次，煤泥輸送系統在運行過程中，布料螺旋出現了驅動端擠壓煤泥“漏料”現象，長期擠壓會造成驅動端阻力增加，造成負荷過大的問題；干燥機運轉中極易出現“纏軸”現象，造成干燥機負荷過大的問題；因煤泥組成中高灰物質較多，造成干煤泥輸送機運轉時耐磨襯板磨損較快，襯板極易脫落，造成事故。

3.3.2 系統相關環節和設備適應性改造。首先，對倉內滑架框架受力進行分析，發現斷裂主要在液壓推動桿所在的滑架主梁斷裂，壓濾煤泥水分的降低一定程度上增加了滑架運行阻力；滑架框架焊接部分強度較差，容易出現斷裂。同時，去掉緩存倉下部液壓閘板，將正壓給料機進料端法蘭面緊貼倉體底板平面，盡可能降低煤泥下料距離，解決了正壓給料機進料端堵塞問題。其次，試驗性的在干燥機腔內扇形葉片上加置小型刮刀，以便將干燥機轉動時，“纏軸”物料能夠被快速刮掉，降低“纏軸”的時間，從而延長持續給料時間，達到提高處理量的目的。針對布料螺旋出驅動端擠壓煤泥“漏料”現象，洗煤廠將驅動端部分螺旋去除，從而避免傳動時受力不均。

3.3.3 系統優化改造后的效果。經過相關設備一系列的摸索性改造后，系統運行趨于穩定，干燥系統8月上旬對改造后系統進行了探索性生產，通過對系統工藝參數的不斷優化，系統處理能力逐步上升。

3.4 節支新技術

3.4.1 奧瑞篩激振器改造。針對本激振器上的軸承用正常方法無法拆卸和安裝定位的難題，洗煤廠根據激振器的特征尺寸，自己設計制作了拆卸和安裝的專用工具共4套。具體為雙筒螺栓固定雙主軸拆除器、單筒螺栓固定軸肩定位器、單筒單軸承內外圈平行安裝器和絲杠加長筒偏心塊安裝器。

3.4.2 自制非接觸式風力清掃器。由于矸石水分較大，矸石皮帶上容易粘連小矸石粒，現場衛生差，如果不及時清理還可能影響皮帶正常運轉，為了把這部分小矸石粒處理下來，需要在皮帶機尾增加清掃器，傳統清掃器效果不好，后改為進口清掃器，雖然效果有所改善但沒有從根本上解決問題，而且進口清掃器價格昂貴，更換頻繁，由于跟皮帶接觸，大大減少了皮帶壽命。

3.4.3 新材料在設備上的應用。洗煤廠MMD破碎機齒板國外進口，造價高，而且進貨周期長達四個月，而且安裝尺寸不能達到百分之百合格，總有不合適的地方，現與廠家聯系，制造模具，以保證制作齒板尺寸的合格率。洗煤廠使用渣漿泵比較多，過流部件磨損程度不同，葉輪后護板磨損厲害，而前護板相對完好。洗煤廠聯系上海利達高分子耐磨材料廠，對過流部件使用高分子材料進行修復，不僅增加了部件的耐磨性，而且避免整個部件的更換，減少不必要的材料支出。

4 綜述

洗煤廠煤泥干燥系統煤泥經干燥后產品成細小顆粒散狀，可實現連續、均勻摻入中煤，形成市場適用范圍廣、污染小、便于運輸儲存、利潤高的新混煤，不僅能產生可觀的經濟效益，而且對于大氣、水質等環境污染的治理也能起到積極的作用。另外，洗煤廠的許多技術、項目均可進行全國推廣，這對于整個洗煤行業的技術升級有著積極的推動作用。endprint