趙梓豪(合肥工業大學醫學工程學院,安徽 合肥 230009)
目前中國經濟發展的支柱主要集中在拉動內需的產業上,比如汽車產業、電子信息產業等等,而化工行業也是其中之一,因此化工生產的安全問題也一直備受重視。作為化工生產的核心,化工工藝直接影響著生產過程的安全性。但是以現今的化工工藝現狀來看,有著不少足以引發安全事故的問題。所以,關于化工工藝的研發和管理是化工生產安全的最關鍵環節。只有不斷針對化工工藝進行改良和優化,才能在不影響投入成本的情況下提高工藝技術,從而確保化工生產的安全。同時,這也是化工企業在經濟高速發展的進程下提升競爭力的重要基礎。
本文將針對化工工藝的現狀進行分析,通過對化工材料、生產管理以及工藝技術的研究,嘗試提出一些可能優化的策略。以下從幾個方面進行詳述。
綜合我國生產的實際情況來看,目前處于勞動力過剩階段,直接影響了化工工藝的發展。同時,一些世界上的化工企業也把勞動力目標著眼于中國市場,給我國化工企業的發展帶來極大壓力。在這一情況下,對我國化工工藝的優化提出了必然性要求,只有緊跟科技進步步伐,運用新技術、新工藝,才能提高化工生產效率、提升企業核心競爭力。
由于市場經濟具有不穩定性特征,企業應結合市場需求,不斷調整和優化產業結構,以達到合理性、科學化需求,為企業發展注入積極因素。通過運用全新化工工藝,實現了資源的合理利用,也實現了產業結構的優化調整,能夠為社會提供更多就業機會,帶動了社會整體發展。可見,化工工藝的優化,是產品結構優化的重要環節。
優化和提升化工工藝,離不開新工藝技術的研發還有化工設備的及時更新,只有時刻跟緊國內外先進技術的步伐,才能做到耗能小、效益大,并且安全性高。關于化工工藝的技術提升,應該充分考慮到相關材料的化學特性,實現先進技術(比如短程蒸餾、結晶分離等等)有效運用。當前,國內外也開發了不少節能型的化工設備,操作便捷而且能量轉換的效率也很高,這些設備對于化工生產過程來說,其能源損耗的投入更小了,但產生的經濟收益卻并不會低。
化工生產由于其材料和生產技術等因素,化工管道的安全性就顯得尤為重要,因此,想要對化工工藝進行優化,則必須強化化工管道的安全管理。大部分通過管道進行傳輸的物料,都是一些具有腐蝕性或毒性的物品,又或者屬于易燃易爆的物質。一旦管道出現泄露,這類物質就會污染外部環境,其產生的惡劣后果往往是不可估量的。
因此,在設計管道之前應該對比各類管道材質,根據企業的化工生產情況進行分析和布置,并且在今后的使用過程中注意對管道安全的防控。尤其在管道的拐彎位置以及接駁位置,選擇材料和設計管徑都應謹慎,區分地下管道與室外管道,在日常管理中針對性地進行定期核查以及保養。
在化工生產中,管道就類似于大動脈,一旦出現問題,不僅修復困難,還會對化工生產造成明顯影響。所以,管道的設計與管理不能只注意成本節約和效率提升,更重要的是防護。只有強化管道的防護管理,才能更有效的優化工藝。
在化工生產過程中,化工反應是非常重要的環節,在這一過程中涉及到很多有關安全性的問題,如果不加以注意,可能引發生產事故,造成不可估量的損失。因此,在選擇和使用反應裝置時必須謹慎,經過反復、嚴格的計算,確保其使用的科學性。由于化學反應的種類比較多,安全控制工作面臨較大復雜性。在設計反應裝置使用技術時,可以嘗試降低加熱速度、控制進料量等方法,實現多級反應。另外,反應器運行過程也可能由于壓力過大而產生變形或者破壞,因此在容器上安裝壓力釋放裝置很有必要。
化工工藝的創新與優化,必須通過員工的操作才能發揮應有作用。強化技術人員的素質培訓,提高思想水平與技能水平,非常重要。由于化工材料的特殊性,需要工作人員進行反復實驗、研究,才能最終判定其化學性質與物理性質。在操作過程中,需要員工具有安全保護意識,運用專業知識進行規范性操作。
由上可見,在當前科技時代背景下,我國化工工藝技術不斷優化,逐漸改善了以往操作中存在的效率問題、質量問題及安全問題等,進一步發展并推廣了全新化工工藝,對提高企業經濟效益起到積極作用。同時,化工企業也要重視工藝創新的必要性,從人力、財力、技術等多環節加大投入,優化設計化工工藝,及時發現實施過程存在的問題并加以改進,實現化工企業的創新發展。
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