鍍鋅的故障

陳勿初

（廈門華泰利表面處理有限公司，福建 廈門 361023）

鍍鋅的故障

陳勿初

（廈門華泰利表面處理有限公司，福建 廈門 361023）

0 前言

電鍍生產中，析氫會造成氫脆、起泡、崩皮等疵病。由于這些疵病的產生原因不同，所以要根據不同情況進行處理，避免產生以上疵病。

1 彈簧鋼鍍后產生氫脆

可以用砂輪火花鑒別，60Si2Mn彈簧鋼、30CrMnSiA彈簧鋼和65Mn彈簧鋼對應的火花圖，分別如圖1、圖2和圖3所示。

圖1 60Si2Mn彈簧鋼的火花圖

圖2 30CrMnSiA彈簧鋼的火花圖

圖3 65Mn彈簧鋼的火花圖

這些鋼中錳的質量分數較高，在電鍍中，晶格中的錳被置換出來，氫離子在晶格中，引起穿晶格斷裂和沿晶格斷裂。

解決辦法：若鋼絲堿性鍍鋅，采用鍍前回火的辦法，回火溫度250℃，保溫2h，自然冷卻，然后進行電鍍。彈簧件鍍后除氫，除氫溫度為（200±5）℃。保溫2h后，關掉電源。第二天取樣做壓力試驗，24h后松開，看是否有斷裂。斷裂率不大于1%才算合格。

2 鍍前處理不干凈

隨著科技的發展，切割鋼板從氣割改成激光切割，這給前處理帶來麻煩。靠傳統酸除氧化皮已經保證不了質量，所以我們要采用新的工藝。

解決辦法：對激光加工件，氧化皮較厚的，首先要松動氧化皮。具體工藝配方為：NaOH 100g/L，KMnO460g/L，90℃，松動為止（時間過長會造成過腐蝕）。取出洗凈后，再在酸中除掉氧化皮。

3 清洗不干凈造成起泡

因為除油粉配方中含有大量的硅酸鈉，特別是在冬天，涼水清洗不干凈，吸附在工件表面。當在堿性鍍液中進行反應時，生成鹽膜，造成鍍層起泡。

解決辦法：可以在鉀鹽鍍鋅槽中鍍，因為這不會產生鹽，所以不會起泡。若要在堿性鍍液中鍍，多加一道含氟酸中除硅的工序，然后再電鍍，不會起泡。

4 鑄鋼件崩皮

鑄鋼件由于應力沒消除，所以鍍鋅后在應力的作用下，使鍍層崩皮。

解決辦法：進行回火處理，溫度控制在250℃左右，2h后自然冷卻，然后進行電鍍。

TQ 153

B

1000-4742（2015）02-0053-01

2014-09-23