試析粘膠短纖維生產工藝

王一光

（唐山三友集團興達化纖有限公司，河北 唐山 063305）

試析粘膠短纖維生產工藝

王一光

（唐山三友集團興達化纖有限公司，河北 唐山 063305）

粘膠短纖維在工業方面主要是利用它具有高強度，耐熱性好和能夠進行化學改性等特點。本文結合生產實際，分析了粘膠短纖維生產工藝，總結了生產特點，供同行參考借鑒。

粘膠短纖維；工業生產；工藝流程

粘膠短纖維是我國化纖行業中僅次于滌綸的一個重要品種， 它是以天然的纖維素為最基礎的原材料，經過特定的化工機械加工制作而成。

一般來說粘膠短纖維具有高吸濕性，優良的染色和抗靜電性，但是也不可否認它存在的缺點，比如說耐堿性很差，織物尺寸不穩定等。另外，粘膠短纖維不軟化不熔融。在強堿液中容易溶脹，強度也會降低。它一般不溶于溶劑等，從這些我們可以知道粘膠短纖維具有很強的耐熱，耐酸堿性等。

粘膠短纖維的生產是在原液車間、紡練車間和酸站，這其中原液車間是由浸漬、壓榨及熟成等環節組成。紡練車間是有紡絲、牽伸等組成。酸站則是由酸浴循環、過濾等組成。文章截取工藝部分環節進行論述，供實際生產一線參考借鑒。

1　粘膠短纖維生產工藝

粘膠短纖維生產工藝牽涉到方方面面，從投料到出產品是一個漫長的過程，中間的變化太多，一個細小的變化可能會導致產品出現問題，常規的控制盡量穩定平衡，以便減少波動。

一般地，粘膠短纖維的生產就是通過化學和機械的方法，經過粘膠的制備、粘膠在紡絲前的準備、纖維的成形及纖維的后處理四個過程，將漿粕中很短的纖維制成各種形態，并具有所要求的品質，適合各種用途的纖維成品。

首先看粘膠的制備。 它的工藝流程要經過兩個化學過程。第一個是把漿粕與堿液直接作用后生成堿纖維素，然后再使堿纖維素與二硫化碳作用，生成纖維內酸酯。具體流程我們用圖1粗略的表達出來。

圖1

通過這兩個反應，在不能直接溶于希堿液中的纖維素分子上，我們要引入極性很強的磺酸基團。在堿纖維素的制備過程中，還要把漿粕浸漬在一定濃度的堿中，生成堿纖維素。我們把它的反應表達如下： C6H9O4-OH+NaOH→C6H9O4-Na+H2O

在纖維素的老成環節中，要把粉碎后的堿纖維素晾曬一定的時間，確保平均聚合度下降，避免粘膠粘度過高而使工藝過程發生困難。而纖維素磺酸酯的制備我們用C6H9O4-Na+CS2→C6H9O4-O-C-SNa公式表示，這樣就會使堿纖維與二硫化碳作用生成纖維素磺酸酯。再將纖維素磺酸酯均勻地溶于稀堿液中，制成了我們所需要的粘膠。

后面的就是粘膠過濾環節。據不完全統計工業生產上的粘膠一般要經過3-4次過濾。它在溫度的控制下就會以靜止或流動的狀態貯存。

在紡絲工序這個環節，我們用圖2具體體現出來。

從圖2中我們發現，在紡絲工序一般要經過酸浴循蒸發和結晶到集束牽伸再到切斷、精煉等環節，然后經過烘干工序賦予其一定的回潮率使之手感穿著更舒適，再經過打包工序包裝成具有一定質量的纖維包。

圖2

2　粘膠短纖維生產工藝特點分析

經過上面的工藝流程我們總結得出，粘膠短纖維生產工藝一般具有適應性、穩定性和合理性三個特點。

先來看他的適應性。在實際生產中我們使用的原材料不可能都是一樣的，包括材料特質，生產廠家等，設備和操作也存在著不穩定因素，所有這些都會導致生產工序有所變化，但是對于這種工藝來說適應性比較強，沒有任何的變化。

另外一個是穩定性，一般來說生產工藝的穩定是設備運行的基礎，用通過設備來具體實現。在實際生產中，生產工藝的穩定是相對的，它會隨著相關條件的變化而發生變化，比如說產量的提高，材料的變化等等，但是為了保障產品質量就要采取穩定的工藝。

再有一個是它的合理性。在生產中工藝條件的變化一般來說比較多，快，所以在制定和調整生產工藝時候要對實際需要做出前瞻性的分析，并要實時準確，科學合理。這樣做才有可能保障最終的產品質量。

［1］張慧.粘膠纖維生產廢氣治理技術的研究［D］.湘潭大學，2003.

［2］粘膠纖維行業新技術、新產品的發展現狀及趨勢［J］.紡織導報，2010（09）.

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