六西格瑪在企業績效考核中的運用淺議

□文/張紅霞

（山東協和學院山東·濟南）

六西格瑪在企業績效考核中的運用淺議

□文/張紅霞

（山東協和學院山東·濟南）

［提要］為了保障公司的效益，保證員工生產的產品符合客戶的要求，對員工建立一套考核制度至關重要。本文從績效考核關鍵點、薪酬激勵、六西格瑪的流程改進、管理哲學出發，提出在企業生產部門中的具體實施環節，改變生產部門的模式，得出影響員工績效工資的系數。適用性強，直接影響員工的積極性，保障企業的效益。

績效考核；六西格瑪；生產部門

原標題：淺談績效考核及六西格瑪在企業生產部門的實施

收錄日期：2015年7月29日

引言

生產部門生產的產品質量影響著公司的生存和信譽，而保證產品質量的是參與生產過程的一線員工。員工在產品生產的過程中，其態度和積極性至關重要。通過對企業生產部門的深入調查了解，考核生產部門員工的制度還有待于在傳統制度的基礎上完善。

一、績效考核

績效考核是企業按照一定標準對員工的表現進行收集、分析、評價和反饋的過程。將績效考核量化是企業戰略得以實現的核心內容。對于企業來說，如果完成一件事情和一百件事情都得到相同的薪酬，則員工不會努力工作。因此，一個企業獲得高績效的前提必須有完善的績效考核制度。

（一）關鍵點。績效考核應有一套客觀公正的績效評價標準，不能以個人主觀的眼光來判斷員工績效。因此，選擇指標和制定標準是績效考核的兩個關鍵點。指標通常指出勤率、損耗、制造公差、生產率和安全水平等方面。指標體系有關鍵指標體系和一般指標體系，其中關鍵指標體系是指能夠反映特定職位的指標，一般指標體系是指所有職位都適用的指標。對于不同部門不同崗位，其考核指標也不同。制定標準要對照考核員工的崗位操作說明書，具有可行性、易讀性且可衡量性。鼓勵員工參與制定績效考核標準，不僅恰當且會受到鼓舞并努力去達到甚至超越標準。

（二）有效實施的法寶。績效考核有配對比較法、硬性分布法、尺度評價表法、關鍵事件法、評價中心法等。這些方法有效實施的法寶是溝通與反饋。指標體系在制定過程中，管理者與員工充分協商，指導員工的行為并實時監控員工的表現能及時糾正錯誤。績效考核與薪酬掛鉤，績效結果公布以后，以考核的數據為依據，開誠布公的與員工進行溝通。但溝通不能夠盲目的實施，應建立反饋機制。通過兩者的互動形成良好的績效考核模式，促進其有效實施。

（三）薪酬激勵與績效考核。兩者是一對孿生兄弟，缺一不可。崗位績效工資制度是一種比較合理的績效考核模式，而實施的前提是工時定額以及崗位等級。目前企業生產部員工的績效工資制度采用的是實習期獲得固定工資，轉正頂崗后根據崗位計件的多少獲得勞動報酬，而在崗位等級的確定方面缺少考核指標。將交付及時率以及產品的裝配質量、加工工藝等因素與薪酬激勵相結合，讓員工接受績效與薪酬掛鉤的模式，最終實現崗位績效。

為完成公司制定的交付及時率，生產部根據已有市場訂單及庫存數量，制定月生產任務，再分解到周生產任務，最后再量化到每天應完成的任務。要求員工完成日產量，實現生產任務的績效考核指標。通過各個環節統計員工生產過程的合格率，并對不合格者給予經濟處罰。這種考核是對員工實行的質量考核。對員工考核的指標還可以包括產品工藝的一致性、現場的5S管理等。與計件員工相比，生產部門內勤等非計件員工的考核較為空白。關于工作能力、責任心、積極主動性、協調性、紀律性等指標并沒有相應的考核標準。可以根據一線操作人員及其他相關部門所反映的一些問題，與內勤進行溝通，并制定相應的標準。

績效考核不只是一個部門的考核，如質檢部對生產部的質量考核、商務部對生產部交貨及時的考核，部門之間設定一定的指標考核。通過這種考核方式加強雙方的互動與溝通，改善部門間的壁壘。

二、六西格瑪

對于企業，產品質量是賴以生存的根本，是得到市場認可的基石。六西格瑪是100萬機會中有3．4個缺陷或99．99966%的完善，是一種衡量和優化業務流程的方法學，中心點是一個流程（新產品的研發設計、物料的采購、生產過程、銷售、市場反饋）的全面改進。

（一）流程改進。用六西格瑪提供的統計工具得出影響因素、測量現狀、錯誤原因并加以改進和控制。對于企業生產部門，流程改進就是通過線路板檢驗、整機過程檢驗、調試、整機驗收、市場反饋環節進行改進。統計分析目前的生產過程、制造工藝、質量，并改進原有的流程、生產工藝。按照規定的控制計劃和標準對流程進行實時監控，隨時發現和評價偏差，及時地采取糾正措施，消除偶發性缺陷。

表1　實施績效考核及六西格瑪前后對工資的影響

表2　影響績效工資的因素

（二）六西格瑪的管理哲學。一切從客戶的需求出發，始終以客戶為導向。生產部門員工離客戶遠，但是產品以客戶為導向；銷售人員離客戶最近，但是他們不參與產品的生產。因此，進行六西格瑪改進的首要問題是要正確對待客戶，了解客戶的真正需求。

以事實為基礎的科學決策。所有的結果都可以測量并加以改善控制。產品要有衡量品質的指標，服務質量也要按照一定的規則進行量化。

全員參與。產品質量需要每一位員工都參與到六西格瑪中。麥肯錫公司將質量管理水平分為四個檔次：一級水平稱為檢查；二級水平稱為保證；三級水平稱為預防；四級水平稱為完美。一個企業若僅通過檢驗等程序來保證產品的質量，那么屬于一級。產品設計初期，研發人員考慮生產工藝的影響，產品在生產過程處于受控狀態。人人都為質量負責，每位員工應尋求提高質量的方法，使公司的質量管理水平達到完美。

三、生產部門模式轉變

影響產品質量有三個因素：一是物料；二是研發設計的新產品對于生產的可操作性以及設計本身的缺陷；三是生產過程產生的質量問題，其中第三方面是與生產有直接關系的。

以焊機生產過程為例，運行流水化模式，從組裝到扣殼完成共9道工序，工序之間可進行互檢，需要每一道工序的員工熟練掌握本工序及下一道工序的工作。當焊機從上道工序轉到下道工序時，員工必須采用可視化的操作檢驗上道工序的裝配質量及工藝，然后完成本工序的裝配工作。檢驗人員對整機過程進行批次檢驗，檢驗標準除了是否連錯線、螺絲是否緊漏等，還必須嚴格參照工藝標準，檢驗裝配工藝，并以一定比例進行抽檢。表1所示為實施績效考核及六西格瑪前后對生產部門員工績效工資的影響。表2所示為影響生產部門員工的績效工資的因素。（表1、表2）

根據各工序記錄的數據、整機過程檢驗記錄的數據以及整機驗收環節發現的問題進行綜合分析，納入員工的績效考核內，改變原有的“工資=工作量×單價”模式，變成“績效工資=工作量×（系數2-系數1）×單價”模式，使得產品的質量與員工的績效工資關聯。

主要參考文獻：

［1］文鵬，廖建橋.不同類型績效考核對員工考核反應的差異性影響［J］.南開管理評論，2010.

［2］崔潔.論績效考核指標體系設計［J］.能源技術經濟，2010.

［3］趙君.績效考核目的的維度與影響效果［J］.中南財經政法大學學報，2013.

［4］何楨，岳剛，王麗林.六西格瑪管理及其實施［J］.數理統計與管理，2007.

［5］何楨，高雪峰.精益六西格瑪及其實施［J］.西安電子科技大學學報，2006.

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課題項目：山東協和學院科技計劃項目（X H X Y 201508）