探討機床故障檢修線路的構建及設計思路

李江濤　陳川精

摘 要：機床是一種常見的將機電設備與機電儀器相結合的設備，如果機床的線路或者組件出現故障將會影響到機床的正常工作。機床產生故障的原因有很多，比如，平時維護不系統，操作錯誤等。本文對機床故障線路的檢修進行了探討，并對機床線路的構建和設計提出了一些建議。

關鍵詞：機床故障；線路檢修；機床設計

很多機床在使用了一段時間以后，就容易產生各種故障，如何及時對機床故障進行檢修，維護好機床的線路和元件，是各個企業關注的重點。做好機床故障線路的構建和設計是保證機床正常運行的關鍵。

1.充分認識機床產生故障的原因

在對機床檢修前不能馬上將機床整個拆除，而是首先要對機床內部構造以及元件組裝過程深入查看和分析，并積極思考需要檢修的流程，確保一次就能夠檢修徹底。一般，機床分為以下幾個部分，分別是機械構建、電氣構建以及內部的系統組件等，在對機床實施維修前，首先要對這幾個部分充分考慮。很多故障都可以憑借經驗和知識予以解決。比如，機床在加工時鏜刀使用的時間過長，并且會導致機床缸壁內部出現振動螺紋，機械在運作時不能有效對這些問題進行糾正；沒有使用中心鉆而是使用大孔徑的鉆孔容易產生孔洞位移。如果裝具夾夾的過緊就會使機床的內部組件受到壓力而產生變形。

對上述問題進行檢修時，完全可以利用自己的專業知識將這些問題排除，因為這些故障的產生是人為因素引起的，知道故障產生的原因，修理起來就較為容易。很多機床內部都存在很多線路和電子感應開關，這些構建都可以進行調整。因此，在檢修時不能對機床內部的構建隨意拆除和更換，并且，很多修理人員在對這些零部件隨意更換時會嚴重影響到機床整體的線路配置，在更換元件的過程中，常會因為組裝不當使機床不能正常工作。

要想對機床內部的電路板進行更換，必須將組建的全部參數記錄下來，并同時將各種工作的插頭分開，在更換完新的集成線路和電路板以后，就可以將全部的插頭重新并聯在一起，將電路板的參數恢復到正常。但是如果將電路板中的任意一個線路或者線針損壞，整個修理的過程將前功盡棄。因此，在機床的故障進行檢修前，首先對故障產生的原因進行分析和考慮是非常重要的。

2.檢修、調試以及系統警告提示

機床在檢修前首先進行試機是非常重要的，同時也是修理人員檢查機床最為重要的環節。在開始修理前首先要向修理人員詢問整個修理流程，并要了解故障的表現；在對機床內部的各種元件都檢修完成以后就可以針對具體的問題進行修理。如果操作人員不能對故障產生的過程進行說明，修理人員也要首先對機床進行調試。值得注意的是，僅是小部件出現故障，機床就會出現報警的提示，操作人員需要做好安全措施。

在對機床實施了調試以后，就要充分觀察，以此能夠對機床的故障做出正確的判斷，能夠區分出故障的性質，并要將故障產生的原因和類型及時記錄下來，以便修理時可以參考。

3.按照檢修的流程分析故障

在明確了故障產生的原因以后，就可以參考故障修理的流程圖（見圖1）進行分析和操作，下面的修理流程圖能夠為排除故障提供幫助和參考。在參考流程圖進行修理時也要及時做好故障的檢修記錄。

機床在購買回來以后，都有相應的維修指南，在維修指南上還配有電路圖，這些參考指南能夠為維修提供有效的幫助。在維修的手冊上都標注了警報標識和警報術語。但是機床系統的報警設備一般都比較完備，因此修理人員可以在發生一次警報提示以后，根據警報信息進行修理。

4.機床線路以及元件安裝及設計

按照機床元件的控制和安裝的要求和標準，對元件合理布局，并要保證布局的美觀和完整，保證機床操作起來更加方便。一般，機床線路的安裝必須應用柔軟的電線安裝，并且在安裝時要嚴格按照電工工藝操作，設備套線、電源按鈕以及指示燈可以通過各個電力的接觸點引出。機床設備上的其他接觸點如果不能直接進行測量，則可以將其引到接線端子上檢測。這樣設計可以將機床上的每一個接觸點都能夠直接進行檢測，省去了拆除元件的時間，并減少了電能的損耗。可以在安裝底板上安裝80個單向底盒，并將所有機床上的故障點連接到這些底盒里，在連接完成以后，做好記錄。

排查故障應用的導線可以應用夾子將導線的兩端夾緊，不需使用螺絲刀處理導線，這樣在檢查故障時能夠更加精準，并能有效節約能源。可以在測量時應用萬用測量表進行檢測，這樣可以確保機床上的每一個接觸點都能夠被測量到。萬用測量表可以測量設備上所有端點，并能使鱷魚導線加緊的兩個端點在排查故障時更加的便利。

5.結語

本文主要對機床故障產生的原因以及檢修前需要考慮的問題進行了論述，并分析了機床檢修的流程，可見，對機床進行檢修可以參考相應的線路圖和維修指南，并及時做好檢修的記錄。在最后，文章論述了機床線路以及各種元件的安裝和設計方法，能夠更加方便的對機床故障進行檢修。

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