柳存昭
(北京福田戴姆勒汽車有限公司,北京101400)
商用車模塊化設計策略
柳存昭
(北京福田戴姆勒汽車有限公司,北京101400)
在項目之初,先對市場進行調研、預測,針對主要客戶群體規劃好產品生命周期里的車型,然后設計人員根據所有車型功能、性能和配置的定義全面地規劃設計各系統,讓專用件最少、生產整車的效率更高,且整車收益更高,這個過程就是汽車模塊化設計過程。
市場預測;整車規劃;模塊化;邊界整合
柳存昭
畢業于武漢理工大學,現任北京福田戴姆勒汽車有限公司技術中心高級工程師,主要從事白車身設計,已發表論文數篇。
當汽車非模塊設計時,由于銷售公司即時性的接收市場訂單,設計部門只是快速的響應市場需求,在設計零件(也指總成或系統,下同)時不能考慮到與后續車型的通用;另外,由于銷售公司過度關注了小眾性客戶。年復一年,造就了大量小眾化車型和專用件的狀況,整車零件重復性制造、效率低且收益低。為了改變這一狀況,汽車產品模塊化設計成為必要。
汽車產品模塊化設計,需要先針對主要客戶進行市場調研,規劃好產品剩余生命周期里的車型,給設計部門具體的輸入,設計人員根據所有車型功能、性能和配置的定義再全面地規劃和設計各系統。同時,產品模塊規劃是以項目為載體而進行的,所以模塊化過程伴隨著項目的過程,其流程如下:
在開發一個系列車型前,先對市場進行預測,然后根據這些預測結果,來對所需要開發的整車車型進行規劃和定義。
市場預測的方式有以下幾種:
3.1未來幾年新法規和標準的預測
(1)關注汽車行業標準的發展動態,每年標準法規征求意見稿就是未來即將實施或升級的法規;(2)將國標和歐標進行對比,歐標不同于或高于國標的部分,是未來可能實施的法規項或法規升級部分。例如,目前國內機動車實施的排放標準是國Ⅳ(相當于歐Ⅳ),而歐洲的是歐Ⅵ,可以推測,在五年內,國Ⅴ標準將要出臺,在十年內,國Ⅵ標準將要出臺。為了讓新開發的車型不落后,將不得不考慮未來的法規對整車布置和性能的影響。
3.2對客戶進行調研
為了讓新產品更具有針對性,需要在客戶群中對主流競品和本公司產品進行對比調查,如對整車的承載能力、動力性、可靠性、百公里油耗、制動性能、駕駛舒適性、操縱方便性等等進行詢問調研。只有把客戶的關注項和客戶眼中的優劣點調查清楚,才能明確本公司產品在市場中的目前位置,才能明確本公司產品的改進方向。
3.3對競品車的解讀
為了進一步的量化本公司產品和競品車的性能差異,需要對競品車進行試驗、檢測、拆解甚至是逆向數據構建。當獲取足夠的數據后,可以對競品和本公司產品進行性能對比分析,并可以進一步明確結構差異、新技術應用差異和成本構成差異。對主流競品性能的解讀是本公司產品改進的另一項重要依據。
3.4車型及銷售量的統計
對過去兩年開發的車型及銷售量進行統計,比如,在2013年和2014年,公司共開發了300個車型,銷售了20萬輛份車,經過統計,可以發現:對銷量貢獻95%的是約10%的車型,而剩下90%的車型只貢獻了5%的銷量,若這些車型收益不佳且也沒有可能成為未來的主力銷售車型,那么在后續工作中,應當避免再開發此類車型。這10%的車型是未來車型規劃的基礎車型,可以經過權衡,將車型比例擴大為20%。
以上幾項內容的綜合,基本可以構成產品在生命周期內階段性的市場預測。
根據對市場的預測結果,按牽引車、自卸車、平板車、專用車四個平臺將對每一款整車的功能、主要性能參數及配置進行詳細描述,并對每一個系統的性能進行詳細要求,列出要執行的標準。
這些規劃后的車型既是設計人員要進行模塊化設計的車型,也是營銷公司在未來幾年要銷售且只能銷售的車型。
當所有的車型規劃完畢,再對整車進行總布置,當總布置可行后,在不影響整車性能的前提下,可以對零件進行以下規劃:
5.1一個零件所有配置的邊界盡可能統一
如圖1和圖2,零件A有兩種配置A1和A2,兩種配置的邊界不一致,那么配合它的零件B狀態就可能不一致,而零件B的兩種狀態功能相同,性能接近,屬于同一種配置。為了讓同一配置的零件B種類盡可能少,那么將A1、A2邊界疊加,疊加后的邊界為零件B的邊界(圖3黑線是疊加后邊界),那么零件B就設計成一種狀態,見圖3:
5.2給新增功能件或選裝配置預留裝配空間
在某些車上,部分客戶可能會有一些能夠代表一種趨勢的需求,如娛樂設施,飲水系統等,那么在設計時,可以進行位置預留,圖4是沒有進行預留的設計,而圖5是裝配了選裝件E1的設計,零件C避讓了空間,零件D進行了裝配口預留;對于大多數不需要E1車型上,可以用堵蓋E2將裝配口封住,同時,零件C進行裝配空間預留設計,見圖6:
5.3不同寬度車身的零件的通用化設計
車身經常有寬體和窄體車身之分,甚至有幾種寬度,那么可以將零件分塊,讓不同寬度車身的零件通用部分最多。如圖7是沒有進行分塊的原件,當開發窄體車時,需要再次投資整個零件,而當零件分塊后,兩端的零件F1和F2可以通用,窄體車只需開發中間部分M2,投資費用和開發周期都將降低,如圖8和圖9,例如前保險杠和白車身地板總成等。
5.4零件集成設計
如圖10,零件G1和G2各自通過過渡支架裝配到某零件上,一共需要8個裝配點,且占用空間大,當將兩個過渡支架合并為一個支架時,支架重量降低,裝配點減少為4個,占用空間小,如圖11:
5.5線下分裝,零部件集成裝配到主線上。
如圖12-圖14,零件H2、H3、H4裝配在H1上,四個件都裝配到整車上,裝配方式有兩種:一、將H1裝配到車身上,然后三個零件依次裝配到H1上;二、將H2H3H4先分裝到H1上,然后整體裝配到車身上。在相同的人力條件下,第二種方式比第一種節省主線裝配時間,能加快裝車節拍,提高單日產量,例如車門系統等。
5.6零部件集成采購
將一些零部件在供應商處裝配好,到主機廠后直接裝配到整車上,這種方式可以將低附加值勞動轉移到供應商處,提高主機廠的制造效率,如果再能夠將供應商的地址進行優化,能夠降低物流費用,最終降低了整車制造成本。
汽車產品模塊化是集市場調研、產品規劃、設計、制造、工藝、商務和物流于一體的綜合性工作,使產品具有前瞻性和大眾性,使整車制造效率更高、成本更低,是汽車公司整車產量達到一定規模后的必然選擇。
專家推薦
呂清濤:
本文分析了商用車零部件模塊化設計策略,并通過對模塊化設計流程、市場預測、整車規劃、模塊規劃等各個方面具體分析,總結出模塊化設計的一般方法與規律。本文敘述清晰,分析正確,但水平一般,可發表。
Commercial Vehicle Modular Design Strategies
LIU Cun-zhao
(Beijing Foton Daimler Automotive Co., Ltd, Beijing 101400, China)
At the beginning of a project ,we need to survey, predict the market and plan the vehicles in its life for the main customers. Then the design engineers plan and design every system according to the definition of the functions, performances and configuration of the all vehicles in order to minimize the number of the special purpose parts, improve the manufacture efficiency and increase vehicle profit. All of that is the process of the commercial vehicle modular design.
predict the market; plan the vehicle; modularity; integrate boundary
TH163
A
1005-2550(2015)04-0030-04
10.3969/j.issn.1005-2550.2015.04.007
2015-03-26