毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)的計(jì)算方法分析

王花娥，劉艷梅

(嘉興學(xué)院，浙江 嘉興 314001)

毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)的計(jì)算方法分析

王花娥，劉艷梅

(嘉興學(xué)院，浙江 嘉興 314001)

文章以圓領(lǐng)毛衫為例，通過(guò)理論分析和實(shí)驗(yàn)，研究分析了毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)的三種計(jì)算方法。結(jié)果顯示：三種方法各有優(yōu)點(diǎn)和不足，無(wú)論采用哪種方法，領(lǐng)羅紋排針數(shù)均應(yīng)根據(jù)紗線原料和套口機(jī)機(jī)號(hào)進(jìn)行合理的選擇和調(diào)整。

毛衫；領(lǐng)羅紋；羅紋排針數(shù)；領(lǐng)圈周長(zhǎng)；機(jī)號(hào)

毛衫作為全成形產(chǎn)品，其編織工藝設(shè)計(jì)至關(guān)重要。編織工藝設(shè)計(jì)正確與否，將直接影響毛衫產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本等[1-2]。毛衫領(lǐng)部設(shè)計(jì)是毛衫款式變化的重要部位，是羊毛衫風(fēng)格的體現(xiàn)[3]。毛衫領(lǐng)部常用的織物組織有1+1羅紋、2+2羅紋、滿針羅紋等。領(lǐng)羅紋的排針數(shù)決定了整個(gè)領(lǐng)子的造型[4]，排針數(shù)太多或太少，會(huì)造成領(lǐng)圈尺寸偏大或偏小，毛衫領(lǐng)形欠佳，甚至造成套頭衫脫穿困難。因此，毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)是影響毛衫羅紋領(lǐng)造型和尺寸的重要因素。本文以圓領(lǐng)毛衫為例，通過(guò)理論分析和實(shí)驗(yàn)，研究分析毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)的計(jì)算方法，以為毛衫生產(chǎn)企業(yè)提供理論依據(jù)。

1 毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)的計(jì)算方法

通過(guò)文獻(xiàn)查閱和企業(yè)實(shí)際調(diào)研，關(guān)于毛衫領(lǐng)羅紋排針數(shù)的計(jì)算方法有以下三種。

1.1 方法1

根據(jù)挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)和領(lǐng)羅紋的橫向密度(適當(dāng)拉伸狀態(tài)下)計(jì)算羅紋領(lǐng)的排針數(shù)，計(jì)算方法如式(1)所示[5]。

(1)

式(1)中，N——領(lǐng)羅紋排針數(shù)，針；

C——挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)，cm；

1.2 方法2

根據(jù)套口機(jī)的機(jī)號(hào)和挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)計(jì)算領(lǐng)羅紋排針數(shù)，計(jì)算方法如式(2)所示[6]。

(2)

式(2)中，N——領(lǐng)羅紋排針數(shù)，針；

C——挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)，cm；

G1——套口機(jī)的機(jī)號(hào)，針/25.4 mm。

1.3 方法3

根據(jù)羅紋織物在自然狀態(tài)時(shí)的橫向?qū)挾扰c大身挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)的比值來(lái)設(shè)計(jì)毛衫羅紋領(lǐng)的排針數(shù)，如式(3)和(4)所示[6]。

(3)

式(3)中，L0——羅紋領(lǐng)自然狀態(tài)時(shí)的橫向?qū)挾?，cm；

C——挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)，cm；

K——羅紋領(lǐng)自然狀態(tài)時(shí)的橫向?qū)挾扰c大身挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)之比，%。對(duì)于1+1羅紋領(lǐng)，K值取65%左右。

1+1羅紋領(lǐng)的排針數(shù)N計(jì)算方法如式(4)所示。

N=65%·C·PA

(4)

式(4)中，PA——領(lǐng)羅紋在自然狀態(tài)下的橫向密度，縱行/cm。

2 實(shí)驗(yàn)

2.1 實(shí)驗(yàn)方案

領(lǐng)羅紋與大身縫合，成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度(即縫跡處的領(lǐng)圈長(zhǎng)度用L1表示)決定成品毛衫領(lǐng)的規(guī)格尺寸和形狀。當(dāng)L1大于領(lǐng)圈長(zhǎng)度C時(shí)，成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸；當(dāng)L1小于領(lǐng)圈長(zhǎng)度C時(shí)，成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度小于設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸；只有當(dāng)L1與領(lǐng)圈長(zhǎng)度C相等時(shí)，成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度才符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求。但成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度L1受多種因素的影響，如縫線、領(lǐng)羅紋、大身織物的彈性，套口縫合時(shí)領(lǐng)羅紋的拉伸程度，縫線的粗細(xì)和摩擦系數(shù)，套口機(jī)的機(jī)號(hào)等。縫線的彈性越好，直徑越細(xì)，表面越光滑，成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度L1越??；反之，L1越大。領(lǐng)羅紋的彈性受紗線原料、羅紋完全組織大小、織物密度等因素影響，紗線彈性越好、羅紋完全組織越小、在一定范圍內(nèi)增加羅紋織物的密度都會(huì)使領(lǐng)羅紋的彈性增加。套口機(jī)的機(jī)號(hào)影響套口時(shí)領(lǐng)羅紋的拉伸程度，在領(lǐng)羅紋排針數(shù)一定的情況下，套口機(jī)的機(jī)號(hào)越粗，領(lǐng)羅紋的拉伸程度越大。因此，為確保成縫后的領(lǐng)圈長(zhǎng)度L1符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求，使其等于或近似等于領(lǐng)圈周長(zhǎng)C，應(yīng)綜合考慮以上因素。

為減少各種因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響，本實(shí)驗(yàn)大身采用緯平針組織，領(lǐng)羅紋采用1+1羅紋組織，大身和領(lǐng)羅紋采用同樣的紗線編織。實(shí)驗(yàn)只制作毛衫的領(lǐng)子部分，實(shí)驗(yàn)領(lǐng)寬為18 cm，前領(lǐng)深為9 cm，后領(lǐng)深為2 cm，測(cè)得其套口線處的領(lǐng)圈長(zhǎng)度為49 cm。領(lǐng)羅紋高為2.5 cm，單層。

為減少實(shí)驗(yàn)誤差，套口縫合由毛衫生產(chǎn)企業(yè)一名技術(shù)熟練的套口師傅操作完成。每種方法計(jì)算的羅紋領(lǐng)織3片，對(duì)應(yīng)3片衣身，經(jīng)套口縫合后共計(jì)9個(gè)羅紋領(lǐng)。

2.2 實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)選用兩根38.5 tex×2腈綸膨體紗為原料，在STOLL CMS530HP E3.5.2電腦橫機(jī)上編織試樣。編織時(shí)，緯平針的彎紗深度NP=12.0，1+1羅紋的彎紗深度NP=9.5。毛坯經(jīng)適當(dāng)?shù)幕乜s處理后得到織物的橫向密度和縱向密度，如表1所示。

STOLL CMS530HP E3.5.2電腦橫機(jī)上的舌針使用4號(hào)針鉤，較普通的7G橫機(jī)的針鉤大，故套口工序選用9G的套口機(jī)。根據(jù)上述三種方法分別計(jì)算領(lǐng)羅紋的排針數(shù)，編織并測(cè)得領(lǐng)羅紋的自然長(zhǎng)度，結(jié)果如表2所示。

將羅紋試樣與大身織片在套口機(jī)上縫合，縫線為兩根38.5 tex×2腈綸膨體紗，再用統(tǒng)一規(guī)格的燙板熨燙定型，自然冷卻48 h后測(cè)量其領(lǐng)寬、領(lǐng)深尺寸。

表1 織物的密度

表2 領(lǐng)羅紋排針數(shù)和自然長(zhǎng)度

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

表3為成品領(lǐng)的測(cè)量結(jié)果(3塊試樣的平均值)。

表3 成品領(lǐng)尺寸

由表3可以看出：領(lǐng)寬、前領(lǐng)深的尺寸隨著領(lǐng)羅紋排針數(shù)的增加而增大，后領(lǐng)深尺寸變化不大。方法1的領(lǐng)深尺寸與設(shè)計(jì)規(guī)格基本一致，但領(lǐng)寬尺寸較設(shè)計(jì)規(guī)格大0.27 cm；方法2的領(lǐng)寬、前領(lǐng)深尺寸與設(shè)計(jì)規(guī)格比較接近，誤差分別為-0.03 cm、-0.1 cm；方法3的領(lǐng)寬、前領(lǐng)深尺寸與設(shè)計(jì)規(guī)格相比均偏小，誤差分別為-0.54 cm和-0.47 cm。綜合3種方法的實(shí)驗(yàn)效果，方法2比較符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

方法1中領(lǐng)羅紋的排針數(shù)由領(lǐng)圈周長(zhǎng)C和羅紋的拉伸橫密決定，而羅紋的拉伸橫密測(cè)定時(shí)完全憑操作人員的主觀感覺(jué)，其結(jié)果因人而異。目前，生產(chǎn)企業(yè)多采用這種方法。實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，企業(yè)

會(huì)根據(jù)原料的不同對(duì)羅紋的排針數(shù)再進(jìn)行修正。因此，方法1對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高。

方法2中領(lǐng)羅紋的排針數(shù)由領(lǐng)圈周長(zhǎng)C和套口機(jī)的機(jī)號(hào)決定。套口時(shí)領(lǐng)圈周長(zhǎng)C不會(huì)受到拉伸，尺寸不變。套口機(jī)一般選比橫機(jī)機(jī)號(hào)高2～4號(hào)左右，選擇不同的套口機(jī)機(jī)號(hào)，領(lǐng)羅紋排針數(shù)就不同，因此套口機(jī)機(jī)號(hào)的選擇是關(guān)鍵。套口機(jī)機(jī)號(hào)越高，羅紋排針數(shù)越多。套口機(jī)機(jī)號(hào)的選擇還應(yīng)考慮紗線原料因素的影響。本實(shí)驗(yàn)采用腈綸紗線，最終選用9號(hào)套口機(jī)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示成品領(lǐng)的尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求。此時(shí)，領(lǐng)羅紋自然長(zhǎng)度與領(lǐng)圈周長(zhǎng)C的比值為69.2%。這種方法操作簡(jiǎn)單，比較適合初學(xué)者。

方法3中領(lǐng)羅紋的排針數(shù)由領(lǐng)圈周長(zhǎng)C、羅紋在自然狀態(tài)下的橫向密度PA和羅紋領(lǐng)自然狀態(tài)時(shí)的橫向?qū)挾扰c大身挖領(lǐng)的領(lǐng)圈周長(zhǎng)的比值K決定。K值的大小決定了領(lǐng)羅紋的排針數(shù)。文獻(xiàn)[6]中K的取值是在理論分析的基礎(chǔ)上得到的，并以精紡毛紗為原料得出對(duì)于1+1羅紋K的取值為65%。而本實(shí)驗(yàn)采用腈綸紗線，結(jié)果顯示成品領(lǐng)的尺寸不符合規(guī)格要求。因此，選擇K值時(shí)還應(yīng)考慮原料因素的影響，根據(jù)不同的原料調(diào)整K值。

為進(jìn)一步確定領(lǐng)羅紋排針數(shù)與領(lǐng)寬、領(lǐng)深的數(shù)量關(guān)系，對(duì)實(shí)驗(yàn)所用的羅紋排針數(shù)和領(lǐng)寬、領(lǐng)深分別進(jìn)行了回歸分析，得到以下回歸模型。

領(lǐng)羅紋排針數(shù)(x)與領(lǐng)寬(y1)的回歸模型：

y1=0.0548x+8.5735,R2=0.9713

領(lǐng)羅紋排針數(shù)(x)與領(lǐng)深(y2)的回歸模型：

y2=0.0223x+5.0267,R2=0.9871

由上面的回歸模型可以看出，領(lǐng)深、領(lǐng)寬尺寸與羅紋的排針數(shù)成正比，但領(lǐng)深尺寸隨領(lǐng)羅紋排針數(shù)的增加而增大幅度較小，領(lǐng)寬尺寸變化幅度較大。原因是所選定領(lǐng)型的領(lǐng)寬尺寸為前領(lǐng)深尺寸的2倍，因此領(lǐng)羅紋縫合后，羅紋排針數(shù)對(duì)領(lǐng)寬

尺寸影響較大，而對(duì)領(lǐng)深尺寸影響相對(duì)較小。

取領(lǐng)寬尺寸為18 cm帶入上面的回歸模型，計(jì)算得出羅紋的排針數(shù)為172針，與實(shí)驗(yàn)方法2的結(jié)果一致。

4 結(jié)論

4.1 方法1在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用較多，但領(lǐng)羅紋排針數(shù)的計(jì)算結(jié)果具有不確定性，此法對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高。

4.2 方法2操作簡(jiǎn)便，但套口機(jī)機(jī)號(hào)的選擇是關(guān)鍵，此法比較適合初學(xué)者。

4.3 方法3中領(lǐng)羅紋自然狀態(tài)時(shí)的橫向?qū)挾扰c大身挖領(lǐng)的領(lǐng)圈長(zhǎng)度之比K的取值是關(guān)鍵，K應(yīng)根據(jù)不同的原料選擇不同的值。

4.4 對(duì)于腈綸紗線1+1羅紋領(lǐng)，方法2比較合適，此時(shí)K取69%左右。

4.5 以上三種方法，在確定領(lǐng)羅紋排針數(shù)時(shí)都應(yīng)考慮紗線原料和套口機(jī)機(jī)號(hào)的影響。

綜上所述，領(lǐng)羅紋排針的三種計(jì)算方法在實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)靈活掌握，根據(jù)不同的生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行合理的選擇和調(diào)整。

[1] 馬春艷.羊絨衫編織工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)[J].針織工業(yè)，2009，(6)：19—20.

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Analysis of Needle Alignment Method for Rib Collar in Woolen Sweater

WangHuae，LiuYanmei

(Jiaxing University,Jiaxing 314001,China)

Round-neck sweater was used as an example,and three methods of needle alignment for rib collar were investigated and analyzed theoretically and experimentally in this paper. The results showed that each of these three methods had its advantages and disadvantages,either way,the needle number of rib collar should be selected and adjusted reasonably based on the performance of yarn and the gauge of linking machine.

woolen sweater; rib collar; needle number; circumference; gauge

2014-10-13

嘉興學(xué)院重點(diǎn)教學(xué)改革項(xiàng)目(70113002BW)；浙江省教育科學(xué)規(guī)劃課題(SCG134)

王花娥(1968—)，女，河北邢臺(tái)人，副教授。

TS134.2

B

1009-3028(2015)01-0031-03