污水再生利用工程曝氣裝置安裝施工工法

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曝氣裝置是指廢水生物膜法水處理過程中向曝氣池供氧的設備，按曝氣方式可將其分為鼓風曝氣和機械曝氣，本工法按鼓風曝氣裝置安裝進行介紹。曝氣是指人為通過適當設備向生化曝氣池中通入空氣，以達到預期的目的。

1 工法特點

(1)工藝方面。曝氣生物濾池工藝是最為經濟有效的城市污水處理方法之一，曝氣裝置安裝是其關鍵的組成部分。

(2)技術方面。經過近年來行業專家的理論研究、全國各地的充分應用，技術成熟。

(3)施工方法。施工簡單、方便、快捷、易操作。

(4)使用材料。管材使用ABS 材質，降低金屬資源利用率，節約工程成本，運行不宜堵塞。

(5)響應國家節能減排要求，提高水資源循環利用率。

2 施工工藝流程及操作要點

2.1 施工工藝流程

施工準備→測量放線→支架制作、安裝→供氣主管、立管安裝→主分氣管安裝→可調托架、單孔管安裝→曝氣器安裝→與風機出口管道連接、曝氣試驗。

2.2 操作要點

(1)測量放線。放線時以曝氣池池頂標高6.2m 基準點為基準，對每個池子向下引線，引致曝氣主管設計標高。采用S2BZ50 型水準儀與塔尺(精確度mm)相結合，在池壁四周放出基準并彈墨線標識。將支架安裝位置與管道標高按設計要求確定下來，準備進行下一步支架、管道安裝工作。

(2)支架制作安裝。支架、管卡制作在材料預制場地進行，制作標準參照下圖圖集規定，支架安裝位置參見圖1:

圖1 支架制作標準、安裝位置圖

(3)供氣主管、立管、主分氣管安裝。管道及其附件安裝遵循從上到下、從主管到干管、從干管到支管的原則。供氣干管與立管、主分氣管分別固定在已安裝完成的支架上。供氣干管與立管、主分氣管接頭采用HY-919 硬質塑料管材膠膠聯并密封。膠聯固化溫度20℃左右，固化時間2 日。

(4)可調托架、單孔管安裝。可調托架固定在濾板上，采用不銹鋼膨脹螺栓M6* 65 固定。單孔管與主分氣管連接，采用HY-919 硬質塑料管材膠膠聯并密封。膠聯固化溫度20℃左右，固化時間2 日。

(5)曝氣器安裝。曝氣器由上、下管夾、單孔硅橡膠膜片、曝氣器緊固件等部分組成，所有部件在安裝時應清洗干凈。按照設計要求組裝好。單孔硅橡膠膜片應安裝在上管夾出氣孔上，管道上的出氣孔應與單孔硅橡膠膜片上的孔對好，下管夾的定位銷(突起尖端)應插入管道與出氣孔相對的定位孔中，用HY-919 硬質塑料管材膠膠聯并密封。膠聯固化溫度20℃左右，固化時間2 日，膠接強度7～8Mpa。曝氣器上、下管夾固定好后，用固定圈在上管夾和下管夾兩端擰緊并旋轉到一定角度后鎖緊固定。

曝氣器與曝氣管安裝好后，用手推動不應在曝氣管上移動。曝氣器的出氣孔位置應一致正對濾板。

(6)與風機出口管道連接、曝氣試驗。曝氣器安裝完成后，供氣主管立管與風機出口管道法蘭連接處檢查，檢查正常后對池內進行注水作業。注水至曝氣器及管道以上30cm 左右停止注水，開啟風機進行曝氣試驗，檢驗曝氣設備是否曝氣均勻;有無過度曝氣現象;管道連接處有無漏氣現象。上步試驗合格后分別注水至曝氣器及管道以上100cm、150cm 進行曝氣試驗，試驗均合格后進行陶粒濾料填裝作業。

3 安全文明施工措施

(1)認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據國家有關規定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網絡，執行安全生產責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產。

(2)施工現場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識。

(3)氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發生器有防止回火的安全裝置。

(4)施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規范規定執行。

(5)施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查，確保作業標準化、規范化。

(6)將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。

(7)對施工中可能影響到的各種公共設施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，加強實施中的監測、應對和驗證。同時，將相關方案和要求向全體施工人員詳細交底。

4 后期效益

曝氣生物濾池曝氣設備安裝圖例1 設備安裝

本工法將工程施工由地面轉入曝氣生物池底部，避免了地面施工產生的大量場地占用，施工產生的振動、噪音、粉塵等公害也得到了最大限度的降低。工程建設時，周圍的居民及企事業單位能正常生活及工作，新穎的工法技術將促進同類工程施工技術進步，社會效益和環境效益明顯。