■ 《金屬加工》記者 張合忠
三星工作機械:3D加工中心的領跑者
——訪三星工作機械總裁謝汶霖
■ 《金屬加工》記者 張合忠

數控機床,作為一種高度機電一體化產品,在加工多品種小批量、結構較復雜和精度要求較高的零件上優勢明顯?,F代數控機床的發展趨勢是高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、網絡化、多軸化和綠色化。
3D打印,又稱快速成形、增材制造,誕生于20世紀80年代,基本原理是:分層制造、逐層疊加。與傳統的制造過程相比,3D打印技術制造物體周期短、適應單件個性化需求,在大型薄壁件、蜂窩狀復雜結構部件及鈦合金等難加工、易熱成形零件制造方面具有較大優勢。但由于該技術在成本、效率和精度上的問題,目前也僅僅是對傳統工藝的補充。
3D打印技術只有跟傳統制造業改造與提升相結合,才有更大的生存空間。正是基于對市場需求的準確判斷,三星工作機械總裁謝汶霖先生認為:“在高新技術飛速發展的今天,誰擁有創新的產品,誰就擁有主宰市場的制勝法寶,誰就能在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地?!背鲇谶@種考慮,三星工作機械于兩年前就將戰略重點放在了3D相關產品與傳統加工中心結合的研發上,希望可以發明一種新型的工作母機,使之既可以用3D打印的形式進行增材制造,又可以用傳統的切削方式進行加工,從而制造出任意造型的工件,同時滿足客戶對工件外觀和精度的要求。
兩年來,三星工作機械投入了大量的資金、人力和物力,克服重重困難,研制出了首臺三星3D加工中心。這是一臺融入了金屬粉末和金屬絲3D打印技術的立式加工中心,它可以使用工具鋼、不銹鋼、高硬度合金及高溫合金等金屬粉末材料或金屬絲,通過激光熔融的工藝打印出工件雛形,然后通過使用各種專用刀具的銑削加工,制造出精密的復雜工件,3D打印與銑削加工穿插交替進行,使得一次制作出復雜結構(包括異形腔隙結構)工件成為可能,從而有效擴大了加工中心的適用范圍,大大提升了自身的價值。
產品上檔次,技術是關鍵。三星工作機械十分重視新技術的應用、開發和知識產權的保護,他們組建了由機械、光學、計算機、自動控制及新型材料等專業的人才組成的研發團隊,并引入韓國有經驗的高級工程師參與,在新技術、新工藝的研發過程中攻堅克難,在多領域都取得了重點突破。目前在新型3D加工中心上,三星已取得四項國家專利,在多個關鍵部位都有自己的知識產權保護。
針對3D打印,謝汶霖先生關注的不僅僅是該項技術本身,更希望可以打造一個以3D 技術為核心的全新產業鏈經營模式。他認為,從行業發展的角度來看,從上游打印材料的研制到今后3D技術走進私人定制的時尚消費空間,整個3D打印的產業鏈都存在巨大的商機和變革。
可以展望,未來有一天,你所在城市的3D打印店,可以定制自己設計的形象,就像在商場洗照片一樣方便。3D打印會讓越來越多的用戶體會到消費的歡樂。
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