木業資源再利用循環經濟標準化運行研究

朱笑梅（徐州市標準化研究中心） 陳曉輝（徐州市標準化研究中心） 魏鵬（徐州盛和木業有限公司）

木業資源再利用循環經濟標準化運行研究

朱笑梅（徐州市標準化研究中心） 陳曉輝（徐州市標準化研究中心） 魏鵬（徐州盛和木業有限公司）

本文論述了通過木業循環經濟標準化試點建設，進行木業資源再利用。采用必要做法，推動循環經濟標準化深入進行，產生相應增值，并推廣示范經驗，提出問題建議。

循環經濟 標準 標準化 試點 建設

1 邳州市木業發展狀況

人造板產業既是江蘇省邳州市第一支柱產業，又是江蘇省重點發展的集群木業產業。全市集聚各類板材家具生產、配套及服務企業2600余家，從業人數超過20萬人，年產值突破857億元。產品共有多層板、覆膜板、異型板、科技木、裝飾貼面板等60多種，呈現系列化、終端化，為全國“四大板材加工基地之首”，被江蘇省定為20個產業集群中唯一的板材產業集群，產量占全省三分之二、全國產量的四分之一，被譽為“中國板材之鄉”。國家質檢總局授予邳州市優質板材生產基地先進市稱號，并于2006年由國家質檢總局批準建立國家木制家具及人造板質量監督檢驗中心。

2 盛和木業循環經濟標準化試點運行

徐州盛和木業有限公司（以下簡稱盛和木業）作為邳州市龍頭企業，于2012年6月進行江蘇省農林廢棄物木材邊角料綜合利用循環經濟標準化試點。自開展試點以來，在行業內起到模范帶頭作用，把循環經濟作為推進企業經濟發展模式轉變的有效途徑，從原料到產品以及廢棄物回收利用的每一個環節實施減量化、再回收、再利用、低投入、高標準、高節能、高產出。無論是在高檔貼面板、實木復合地板、異形板、家具等生產方面，均遵循小材大用、枝椏材盡用、廢材利用、剩材全用的原則。生產原料基本上都采用速生楊木、制材剩余物、加工剩余物、小薪材及舊家具等回收物利用，使木材的綜合利用率接近100%。有力帶動邳州板材產業的循環經濟發展。

3 木業資源再利用循環經濟做法

3.1 建立發展循環經濟的機制

（1）通過采用先進的干燥設備進一步優化板材烘干工藝，保持產品質量的穩定，更有利于提高熱效率、提高原材料的利用率，合理訂購原材料，資源消耗、污染物排放顯著下降，資源整合利用效率明顯提高；

（2）培訓工人進行有效而經濟的板材旋切，不斷提高機加工水平，減少廢料的生產以及原材料的消耗，獲得可觀的經濟效益；

（3）對木廢料進行綜合利用，對所有的木廢料進行篩選，對廢料，如鋸屑、木板頭等作為密度板生產原料進行加工；

（4）研發節能降耗技術新工藝，開展清潔生產，對工藝路線的合理布局，根據設備的性質、種類集中布置，優化工藝，縮短工藝路線，降低能耗，節約能源；

（5）生產過程中盡量滿負荷生產并減少開停車次數，大功率設備就地補償，對熱設備、蒸汽管道及其附件的保溫結構進行定期檢查與維修，避免由于設備的保溫結構損壞而引起熱量損失的增加。

3.2 建立比較完善的循環經濟體系、技術創新體系和激勵約束機制

將技術、標準、創新、管理相結合，形成規范化體制，資源利用效率大幅度提高，建成盛和木業循環經濟示范企業。緊緊圍繞國家循環經濟產業政策，進行廢棄物回收利用，通過循環經濟標準化試點，帶動地方板材產業向更深層次發展。做好策劃，需要做到以下幾個方面：

（1）確定循環經濟標準化方針、目標；

（2）建立循環經濟標準化要素、體系；

（3）文件起草、審批、發布；

（4）循環經濟標準化實施措施、要求；

（5）企業標準化建設有效評估、功效。

3.3 搞好規劃，加強領導，建立健全組織機構

制定切實可行的發展循環經濟的推進計劃，明確工作目標和重點。成立循環經濟標準化領導小組，分工明確，責任到位，做到層層有責任，逐級抓落實，并建立監督機制，建立有效的協調工作機制，扎扎實實地推進循環經濟的發展。盛和木業加強對循環經濟標準化試點宣傳力度，將試點建設傳達到車間、班組。與徐州市標準化研究中心建立項目共建合作單位，邀請標準化專家進行咨詢指導。加強整改，根據產品設計和生產量的需要訂購合理的原材料，避免不符合產品需要而造成板材的浪費，避免過度訂購，減少庫存，提高板材原料的加工技術和效率，各部門緊密配合協調按標準化建設要求有序進行。

3.4 依靠科技提高研發能力，產、學、研結合協調發展

盛和木業先后和南京林業大學、北京林業大學、東北林業大學、中國林科院等科研院所密切合作，在提高資源利用效率的技術上取得了一定的突破。重點組織開發木材資源節約和替代技術、能量梯級利用技術、延長板材產業鏈和相關產業鏈接技術、“零排放”技術、有毒有害原材料替代技術、回收處理技術、綠色再制造技術，以及降低再利用成本的技術等，不斷提高單位資源消耗產出水平，盡快使資源消耗從高增長向低增長、再向零增長轉化，使污染排放量從正增長向零增長、再向負增長轉化，從源頭上緩解資源約束矛盾和環境的巨大壓力。

4 推動循環經濟標準化深入進行

4.1 循環經濟標準化試點工作

循環經濟標準化申報試點成功后，主要進行如下工作：

（1）成立企業循環經濟標準化試點領導小組；領導小組下設辦公室，負責開展試點創建的各項具體工作。盛和木業主管副總兼任辦公室主任，下設專項工作組、標準化工作組、技術攻關組、資源保證工作組，進一步明確工作責任，完善考核規范，加大考核力度，確保工作順利開展；

（2）積極進行宣傳貫徹，按申報任務書要求進度有步驟分階段進行；

（3）建設集中供熱和廢棄物集中處置系統以及廢水循壞使用系統；

（4）制定高效木材阻燃、防腐、防蛀等保護技術標準；

（5）制定常用樹種楊木和杉木單板高效節能浸漬的工藝和技術標準；

（6）制定具有阻燃防蛀等多功能的單板層積復合材料產業化技術標準；（7）建立木材生產行業的企業技術標準體系；（8）建立木材生產企業循壞經濟標準化管理工作標準體系；

（9）進行標準化人員培訓，邀請徐州市標準化研究中心專家蒞臨盛和木業進行專業培訓，培訓達823人次，使公司員工對循環經濟標準化建設有了進一步的認識。

4.2 資源循環再生利用

（1）循環水利用：進行鍋爐加熱二次循環利用，制定控制技術標準；

（2）廢棄物利用重點為廢棄物產出后工藝流程、相關控制標準，如加工成鋸末密度、水分等技術指標，制定相應內控標準；

（3）鍋爐燃燒排放廢氣、廢物，重點為除塵（煙塵、粉塵）控制，應符合大氣污染排放標準，具有相應環境監測報告。2014年12月底完成了項目的全面工作，重點項目及技術創新項目實施效果明顯，加快林產品加工的轉化增值。在節約木材資源、提高木材資源的利用率、木材制品的產業結構調整，對農村剩余勞動力轉移、農村穩定、區域經濟發展以及農民生活質量的改善等具有積極促進作用。對于促進江蘇省加大林業科技創新力度、加快現代林業建設，起到示范作用。

4.3 主要任務和重點項目的進展

盛和木業依靠技術進步，開發了具有國內先進水平的農林廢棄物木材邊角廢料綜合利用暨環保型實木復合地板、貼面板產品。盡管這些技術居國內先進水平，但與國際先進水平相比，仍有一定差距，特別是在節能技術創新綠色計劃方面。因此，為把盛和木業建成中國著名板材工業循環經濟標準化生產企業，公司發展循壞經濟的主要任務是：參照國際先進水平，繼續完善企業開發的農林廢棄物木材邊角廢料綜合利用暨環保型實木復合地板、貼面板產品，進一步降低消耗和能耗，減少廢棄物排放；大力發展開發多功能的高附加值單板層積復合材，為人造板及家具產業技術升級提供支撐，延伸產業鏈。制定相應技術標準，充分利用廢棄的資源進行產品生產，對生產過程中廢棄物進行最大限度的循壞再利用，實現資源綜合利用最大化。

5 循環經濟標準化建設增量價值

生產所用的原材料主要是“三剩物”和“次小薪材”。“三剩物”包括：采伐剩余物（指枝丫、樹梢、樹皮、樹葉、樹根及藤條、灌木等）、造材剩余物（指造材截頭）、加工剩余物（指板皮、板條、木竹截頭、鋸末、碎單板、木芯、刨花、木塊、邊角余料等）。“次小薪材”包括：次加工材（指材質低于針、闊葉樹加工用原木最低等級但具有一定利用價值的次加工原木）、小徑材（指長度在2m以下或徑級8cm以下的小原木條、松木桿、腳手桿、雜木桿、短原木等）。通過“三剩物”的回收利用，不僅使廢棄物質資源化，而且避免了環境污染；不僅緩解了木材資源緊缺的矛盾，而且增加了實木復合地板及貼面板的市場供給量，既保護我國的森林覆蓋率又促進了國民經濟的持續快速發展。

生產過程中產生的廢水、廢沫及廢氣最大限度地循環再利用。同時解決了社會其他部門的生產原料問題，從而節約全社會的資源。2015年6月本項目已完成任務書目標，實現木材的綜合利用率接近100%，單位能耗降到112.45 kgce/m3，廢水零排放。年產100萬m2多功能實木復合地板、 5萬m3多功能實木貼面復合板，每年節約標準煤3000 t，木材25萬m3、尿素3000 t、甲醛2560 t、生堿15 t、托品25 t、氨水10 t及150萬m3廢水，并保證減排后的上述物質基本被循環利用。

盛和木業堅持環保優先和節約優先的原則，以優化資源利用方式為核心，以提高資源利用率和降低廢物排放為目標，按照減量化、再利用、資源化的原則，加快產業結構調整。大力推進資源節約和綜合利用，全面推行清潔生產，完善再生資源回收體系，促進循環經濟發展。

按照建立現代企業制度的要求，建立健全資源節約制度，實行標準化管理。加強資源消耗定額管理、生產成本管理和全面質量管理，建立車間、班組崗位責任制，完善計量、統計核算制度，加強物料平衡。建立以技術標準為主，管理標準與工作標準密切配合的企業標準體系，有效運行并進行評價。建立有效的激勵和約束機制，完善各項考核制度，堅持節獎超罰，調動職工節約降耗、綜合利用的積極性。不斷加快調整產業結構、產品結構和能源消費結構。按照走新型工業化道路的要求，加快高新技術產業化，積極推進信息化，采用高新技術和先進適用技術改造板材產業和傳統工藝，淘汰落后設備、工藝和技術，形成板材資源循環利用的產業鏈。

6 對發展循環經濟可持續性的建議

盛和木業對企業標準體系運行實施持續改進措施與實際要求有差距，還需進一步深化和細化。邳州市所有的板材企業都是以速生意大利楊為主要原料生產各類人造板產品的，而不是國際和國內限制使用的天然林原料。意大利楊的生長期一般為5～10年，這種木材在長江流域、黃河流域，甚至新疆、內蒙古地區隨處可見，生長期短，生命力旺盛。楊樹資源十分豐富，屬于循環經濟的富民行業，產業帶動較強。因此，在循環經濟標準化建設的基礎上，呼吁政府在政策上能夠給予板材出口企業和家具、竹制品同樣的出口退稅率。另外，建議政府能夠制定更多的循環經濟項目扶持政策或財政補貼政策，促進板材這一致富百姓的富民產業能夠持續健康地發展壯大。

[1] 國務院. “十二五 ”國家戰略性新興產業發展規劃（國發〔2012〕28號）[R].

[2] 國家標準化管理委員會. 企業標準體系實施指南[M]. 北京：中國標準出版社，2003.

[3] 陳曉輝. 構建企業標準體系 促進循環經濟發展[J]. 中國標準導報，2012（11）.

GB/T 31507—2015《信息安全技術 智能卡通用安全檢測指南》標準更正啟事

中國質檢出版社（中國標準出版社）出版的標準GB/T 31507—2015《信息安全技術 智能卡通用安全檢測指南》有以下錯誤，特此更正：

中國質檢出版社（中國標準出版社）總編室

Operation Research of Circular Economy Standardization Recycling Wood Industrial Resources

Zhu Xiaomei ( Xuzhou standardization research center ) Chen Xiaohui ( Xuzhou standardization research center ) Wei Peng ( Xuzhou shenghe wood industry company ltd. )

This paper discusses the construction of circular economy standardization in wood industry and makes use of wood industrial resources. Adopt necessary approach to promote the circular economy standardization in-depth, generate the corresponding value, and promote the demonstration experience, put forward suggestions for problems. Key words: circular economy, standards, standardization, pilot, construction