AP1000核電廠儀表出廠驗收要點及實例分析

李明鑾

（三門核電有限公司，浙江 三門 317112）

0 引言

三門核電一號機組是全球首堆AP1000核電機組，其儀表控制系統采用數字化集散控制系統。該系統中共有各類核島儀表和傳感器1000余臺（未包括儀表閥），起著信號采集、預處理和信號傳輸的作用，與系統中的其他軟硬件設備共同執行著信息、控制和保護功能[1]，確保核電站的安全、可靠、高效運行。

在該機組儀表驗收過程中，最為關注的一般是儀表的性能參數，往往對設備外觀質量、接口形式和尺寸、銘牌標識、備品備件等的關注度不夠，而由此導致在這些方面很容易產生問題，造成儀表發往現場后不能及時安裝，需修理、補充，甚至報廢重做，增加了工程費用，同時影響工程進度。本文通過對實際工作中所發現實際問題的分析及儀表驗收要點的總結概括，闡明如何做好核電站儀表的出廠驗收。

1 儀表驗收實例分析

在三門核電一號機組儀表的驗收過程中，出現過多種多樣的問題，下面詳細介紹儀表的接口尺寸、外觀質量、到貨后銹蝕、銘牌/標識等問題實例，并對產生原因進行分析。

1.1 過程連接尺寸錯誤

儀表的過程連接尺寸是儀表與現場其他設備或管道連接安裝的關鍵數據，一定要根據儀表設計資料上提供的過程接口形式和規格，選擇對應的接口連接件，才能確保儀表的正常安裝[2]。

1.1.1 實例介紹

某類壓力變送器設計資料中要求過程連接接口尺寸為3/8"，而出廠驗收時檢查發現該尺寸為1/2"，實際情況與設計不符，導致該儀表無法與現場閥組裝配。經各方協商確定，采用另加轉接頭的方式解決該問題，并分析認定該方法不會增加現場泄漏點；原設計和更改后的示意圖見圖1和圖2。問題最終雖然得到了解決，但是由于期間原因調查、責任劃分、轉接頭采購等耗費了不少時間，對項目進度產生了一定的影響。

除此之外，一些差壓變送器、皮托管流量計、測溫元件也出現過同樣問題。

1.1.2 原因分析

制造廠之所以未按照設計要求選擇3/8＂和1/4＂的接口，而是選擇了1/2"接口，主要是因為該尺寸（1/2"）為制造廠產品的標準產品，如果選用3/8＂、1/4＂尺寸的“非標產品”，將會影響產品的交付期。為保證產品交付進度，制造廠向采購方申請將接口尺寸變更為1/2"，并獲得了采購方的同意，但此過程中雙方未按照程序要求開啟變更報告進行審批，最終造成了該問題地產生。

圖1 原設計要求示意圖Fig.1 Schematic diagram of original design requirements

圖2 增加轉接頭后示意圖Fig.2 Increase after the adapter schematic

圖3 文丘里管銹蝕Fig.3 Venturi tube corrosion

1.2 外觀質量缺陷

一臺設備的外觀質量就是設備和制造廠的“臉面”，能夠直接反映該產品的總體質量，同時也能折射出該制造廠的制造和管理水平的高低。

1.2.1 實例介紹

2012年下半年，設備監造人員對某型號的熱電阻開展出產驗收。在驗收過程中發現部分儀表接線盒內焊點不牢、部分元件被焊劑覆蓋、連接部位松動等問題，同時還存在套管表面存在浮銹、甚至儀表元件生銹等問題。

除上述問題外，設備表面存在劃痕或磕碰、粗糙度不符合要求、部分部位脫漆等，也是經常遇到的問題。

1.2.2 原因分析

從表面上看，這都是一些小問題，可能是制造過程中的疏忽造成的，進行簡單處理即可解決。但是如果進一步挖掘的話，這些問題產生的背后，有可能是制造能力的不足，無法制造出滿足要求的儀表；也有可能是管理水平的不足，質保意識的缺失，對這些看似微不足道的小問題不在意，驗收時被發現了就整改，發現不了就瞞天過海。對于頻繁出現類似問題的制造廠，采購方應加強管理和監督，在監查中著重關注其制造能力和項目管理能力。

1.3 包裝問題

儀表在運輸之前必須按照相應的標準和要求進行妥善的包裝[3]，這是保證設備能夠完好無損地運抵目的地的重要前提條件之一。設備監造人員在進行儀表的出廠驗收時，也應關注設備的包裝情況。

1.3.1 實例介紹

三門1號機組某文丘里管到貨后在現場開箱檢查時發現兩端管口的內外部均出現嚴重銹蝕，同時法蘭面存在多處劃痕和磕碰，見圖3；在2號機組的開箱檢查中發現了同樣的問題。由于問題責任難以界定，制造廠、物流運輸、倉儲各方互相推諉，導致問題處理進展十分緩慢，用了將近半年的才將問題處理完畢，對設備安裝造成了較大影響。

另外，在某型號熱電阻、數字棒位探測器到貨后的開箱檢查過程中均發現過焊點生銹問題，造成設備不能及時安裝。

1.3.2 原因分析

造成上述問題的原因可能有很多種，但是包裝不良是其中很重要的一條原因。如出現問題的文丘里管和數字棒位探測器開箱后發現其內包裝已經破損，并且發現了殘留水汽；數字棒位探測器內部干燥劑已經呈糊狀。這兩類設備均通過海上運輸，途中條件較為惡劣，在這種包裝條件下出現銹蝕是不可避免的事情。另外，文丘里管的法蘭面在包裝時并未采取保護措施，在運輸或轉運過程中如果產生摩擦和移動，很容易造成劃痕和磕碰。

1.4 銘牌/標識信息錯誤

銘牌是設備重要的識別標志零件，它提供了產品型號、規格參數、生產日期、編號/位號等信息，在設備的安裝、定位、巡檢、維修等方面起著十分重要的作用。核電站中的儀表種類和數量眾多，銘牌的作用更加明顯。

1.4.1 實例介紹

監造人員在驗收某型號液位計時檢查發現其銘牌中信息不全，未根據設計要求提供設備位號、數據表信息；某過程儀表驗收過程中發現銘牌材質不符合要求，設計要求使用不銹鋼，而實際使用的為鋁制銘牌；某浮子流量計被發現銘牌安裝位置不對，且未采用設計要求中規定的安裝方法。

1.4.2 原因分析

儀表設備銘牌產生問題的主要原因在于制造廠意識上的不重視，認為銘牌的重要性與設備本體相比微不足道；在制造銘牌時不去認真研究標注內容、材質、安裝位置、安裝方式等關鍵信息。殊不知這樣將導致整批儀表無法通過驗收，即使僥幸通過驗收，運抵現場后也必須按照設計要求整改后才能安裝使用，增加了經濟和進度成本。

表1 儀表驗收檢查表Table 1 Meter acceptance checklist

1.5 儀表驗收其他常見問題

除了上述問題之外，儀表驗收中常見的其他問題包括：設計變更未落實、儀表安裝部件漏發/漏供、備品備件漏供、存在不符合項或糾正措施未關閉、完工文件/隨箱文件不符合要求等，需要監造人員在出廠驗收中加以注意，保證儀表“完整，健康”出廠。

2 儀表驗收要點總結

核電廠常用儀表的制造過程中涵蓋了“人、機、料、法、環、測”等諸多因素，任何一方面的疏忽都可能造成儀表的制造質量不符合要求。為此，在出廠驗收時一定要全面、細致地檢查儀表的各項內容，對于存在的問題爭取“早發現、早處理、早發貨”。下面就從監造的角度，按照流程先后順序歸納和總結一下AP1000儀表出廠驗收的關注點。

1）首先在質量計劃審查時要設置合理的見證點[4]。一般情況下在儀表的出廠驗收工序設置H點（停工待見點）或W點（見證點），確保監造人員有足夠的權利參與到出廠驗收工作的執行中去。

2）檢查外觀質量。一臺外觀合格的儀表所有零部件狀態完好，安裝正確、牢固；焊接質量良好，無殘留助焊劑等污物；儀表表面狀態良好，無可見劃痕、磕碰、銹蝕等，外表涂層均勻、牢固；銘牌材質正確，其上信息完善、無誤、清晰，按照要求的方式固定牢固。

3）按照設計要求檢查儀表的關鍵尺寸和接口。

4）驗收試驗的實施。驗收試驗通常是儀表出廠驗收的重頭戲，需要準備的內容也比較多，包括：

①確認試驗用文件和程序的完整性，制造廠應為試驗的實施編制可執行的詳細試驗程序，并且保證試驗程序與標準、規范和要求一致。

②確保試驗用設備和量器具滿足試驗需求，經過校驗且在有效期內；試驗執行人員具有相應的資格和經驗。

③檢查試驗前所有工序都完成并合格，試驗環境滿足要求，試驗中必要的安全措施已準備完善。

④認真跟蹤試驗實施，關注各類儀表關鍵試驗項目[5]和試驗結果，記錄相關試驗數據。

⑤核查試驗報告，確認試驗項目是否已全部完成，試驗結果是否與見證情況一致；對于不滿足要求的試驗項目及時按照質保流程處理。

5）完工文件審查。檢查工廠內的制造文件和記錄是否完整，包括：原材料和外購件質量證明文件、部件清單、儀表組裝的質量驗收文件、檢驗和試驗報告、已完成的質量計劃、不符合項處理相關文件等。

6）核實安裝部件和備品備件數量和質量。

7）按照要求進行包裝，對儀表進行妥善封裝、保護，做好防水、防塵措施，對有需求的儀表進行溫、濕度監測；將儀表固定牢固。

為有效減少檢查項目的遺漏，表1可供出廠驗收檢查時參考。

3 結束語

目前國家核電建設形勢已比較明朗，對廣大核電從業者來說是一個利好消息。作為監造人員來說，要不斷加強專業知識學習，注重經驗積累，提高自身業務能力，做好儀表的出廠驗收，為AP1000三代核電的建設保駕護航。同時也要注重與儀表制造廠的溝通交流，為其儀表制造提供建議和幫助，共同提高，一起推動國內核電儀表制造能力和國產化水平的提升[6]。

[1]顧軍.AP1000核電廠系統與設備[M].北京:原子能出版社,2010:375-432.

[2]葉江琪.熱工測量和控制儀表的安裝[M].北京:中國電力出版社,1998:414-453.

[3]GB/T 15464-1995,儀器儀表包裝通用技術條件[S].

[4]ANSI/ISA-67.04.01-2006,Setpoints for Nuclear Safety-Related Instrumentation[S].

[5]夏虹,曹欣榮,董慧.核工程檢測儀表[M].哈爾濱:哈爾濱工程大學出版社,2002.

[6]陳廷炯.我國核電儀表的市場現狀與國產化前景分析[C].中國核學會2011年學術年會論文集第9冊(核醫學分卷、核技術工業應用分卷):中國核學會,2011:26-30.