壓縮機裝配系統自動化效率研究

朱 峰,張家琿

(東北石油大學機械科學與工程學院，黑龍江大慶，163318）

壓縮機裝配系統自動化效率研究

朱 峰,張家琿

(東北石油大學機械科學與工程學院，黑龍江大慶，163318）

現階段我國制造業的競爭日趨激烈，企業普遍存在凈利率偏低的情況，各類節約成本的方法就越來越受到重視。而壓縮機制造企業能夠采取的最好方法即為減少各類材料的成本，并提高企業的自動化程度。采取經濟的視角來判斷生產線的制造成本，將事情盡量一次做好，避免各項額外支出。

壓縮機；自動化系統；自動化

對于我國壓縮機裝配系統的生產線，文章主要進行了持續降本以及提升整個生產線效率方面的研究，即提升整個裝配系統生產線的直通率。這里的直通率，主要是指整個系統當中各個工序制造產品一次合格率之間的乘積，因此并不包含報廢品和各個工序之間經過返工返修后達到合格水平的產品數量。一般情況下，對于大型的制造企業來說，每提高 1%的產品直通率，就能夠增加百萬的直接收益。這樣不但能夠大大提升經濟指標，而且能夠很大幅的提 高企業的整體制造工藝水準，在同行業的競爭當中處于優勢地位。

1 直通率測量的主要步驟

壓縮機裝配系統直通率的測量主要包括以下幾個步驟，即：

（1）明確整個系統的裝配線流程和生產流程；

（2）建立有關壓縮機裝配的數據收集系統，以便確定提高直通率主要的研究方向。在對所獲得的數據進行整理之后，發現電磁噪音是影響最大的因素，因此將如何改善電磁噪音作為提高直通率主要的研究方向。

（3）針對電磁噪音進行詳盡分析，其分析原理主要為在機器的主線圈位置同上220伏的交流電壓，以期使得泵體的上部位置出現偏移，之后轉子的外徑以及定子的內徑之間猶豫發生互相之間的碰撞從而出現噪音。在經過分析之后，確定了各個影響因子。

2 影響因子的分析

（1）影響因子的初選

在確定了各影響因子之后，結合生產過程中所積累的經驗以及生產歷史數據，初步確定了19個影響因子。在此之后，從對整體的影響程度以及可控程度等方面進行考慮，篩選得到了9個較為主要的影響因素，最后采用各類相關性的分析以及假設檢驗方法，得到了3個最為主要的影響因素，即為生產過程中的電壓、消音器的擰緊程度以及最小氣隙。

（2）采用多元回歸分析法篩選影響因素

采用經過收集從而得到的各個參數對上述 3 個影響因素和電磁噪音嚴重程度之間的多元回歸最終得到了各影響因素和電磁噪音程度之間的函數關系。即嚴重程度＝13.2＋0.0612×（-39.8）（生產過程中的電壓）×（-0.0411）（最小氣隙）×消音器的擰緊程度，最終確定影響程度的大小依次為生產過程中的電壓、最小氣隙、消音器的擰緊程度。在這三個因素當中，生產過程中的電壓為正相關，消音器的擰緊程度以及最小氣隙為負相關。

（3）確定生產中能夠減少電磁噪音的主要工序

經過分析認為，需要作出重點關注的工序主要包括：1、產品的包裝工序；2、商業用途檢驗工序；3、高壓檢漏工序；4、焊接工序；5、氣隙檢查工序；6、橡膠套的更換工序；7、成品出廠前試驗工序。

3 提高直通率的主要方法

根據之前得到的影響電磁噪音的3個主要因素以及需要重點進行關注的7道工序，確定提高直通率的措施主要包括：

（1）對生產過程中的電壓、消音器的擰緊程度以及最小氣隙作出有效的控制，以提升整個設備的直通率；

（2）提高最小氣隙確定產品合格與否的精度，以提升整個設備的直通率；

（3）規范焊接工序以及橡膠套的更換工序。

圖1 各影響因素影響程度分析

（4）采用經濟學的方法進行直通率的有效統計，確定下一步提升直通率的措施。

4 結論

本文主要研究了提高壓縮機裝配自動化系統直通率方面的研究。經過研究發現，電磁噪音是影響設備整體直通率的主要因素，之后確定其中最為主要的影響因子分別為生產過程中的電壓、消音器的擰緊程度以及最小氣隙，并得到了在生產過程中需要重點關注的7道工序，最終論述了提高直通率的措施，使設備的整體直通率能夠提高5%-6%，能夠為企業節約大量的成本。

[1] 胡國強.先進生產方式下成本工程應用研究[M].成都:西南財經大學出版社 2007

[2] 劉麗文.生產 與運作管 理[M].北京:清華大學出版社, 2005.

[3] 許志玲.如何進行精益生產[M].北京:北京大學出版社, 2005.

朱峰，男，1993年2月14日，東北石油大學機械科學與工程學院在讀本科生

The Research of Compressor Assembly Cystem Automation Efficiency

Zhu Feng,Zhang Jiahui
(College of Mechanical Science and Engineering,Northeast Petroleum University,Daqing,163318,China)

The competition of manufacturing industry in our country at present stage,the net interest rate of the enterprise widespread low situation,all kinds of cost saving method is more and more be taken seriously.And compressor manufacturing enterprises to adopt the best method to reduce the cost of all kinds of materials,and improve the degree of automation of the enterprise.Take the perspective of economic to determine the manufacturing cost,production line would have a thing once well as far as possible,avoid the extra spending.

Compressor;Automation system;Automation