市場化機制下設備維保模式的探索與實踐

孫支林 庫爾班艾力 黃克倉

（長慶油田分公司第三采油廠，寧夏 銀川 750006）

市場化機制下設備維保模式的探索與實踐

孫支林 庫爾班艾力 黃克倉

（長慶油田分公司第三采油廠，寧夏 銀川 750006）

針對長慶油田分公司采油三廠設備的龐雜性，在設備維修人員和模式已遠不能滿足全部設備維修工作的需求下，借助設備維修市場化，通過集中盤活內部維修資源進行新的設備維保模式的探索和實踐，取得了值得推廣的經驗。

設備維修；市場化；維保模式

設備是保障原油生產、經營、生活服務的重要物質基礎。長慶油田采油三廠年產原油400余萬t，擁有各類站點351座，各類油田設備及儀器11286臺（套）。所轄設備型號雜、分布廣，運輸及特種車輛、施工機械等野外使用條件惡劣。

隨著采油三廠生產規模和核心業務的不斷擴大，管理的設備和生產廠家越來越多，設備設施配套日趨集成化、數字化和標準化，維護所需材料和配件也越來越復雜，同時長慶油田要控制用工總量，原有的設備維修人員和模式已遠不能滿足全部設備維修工作的需求，設備維修引入市場化就成為了必然選擇。目前，各單位因缺乏技術全面的維修人員，面對龐大的日常保養及維修作業量，只能更多的依賴市場化專業維修，致使設備保養不到位時有發生，設備保障和管理難度較大，急需要配套適應市場化機制下的設備設施維護保障運行體系。

一、設備維保新模式的建立與運行

2013年底，面對操作成本持續削減、經營壓力不斷增大的形勢，采油三廠牢固樹立過“緊日子”的思想，各原油生產單位緊密圍繞“降本增效”、優化設備維保模式進行了有益的探索和嘗試。經過1年的摸索和完善，涌現出了虎狼峁、盤古梁等作業區“月度巡檢+定期保養+按需保養”的設備維修保障模式。作業區通過管理制度修訂、崗位職責規范、工作流程優化和薪酬分配傾斜，重點建立以機關設備管理崗全面負責，生產單元、生產保障隊為主體且分工明確的“自修為主，外修為輔”的設備維保體系。

1.集中優勢，建立維修團隊

在市場化維修模式下，以數字化油田建立新型勞動組織構架為契機，運用“集中優勢兵力打殲滅戰”的方法，因地制宜、整合資源，集中幾個井區維修大班并優選維修人員，分區域建立涵蓋電工、焊工和維修工等特殊工種在內的生產保障隊，如圖1所示。

圖1 采油作業區勞動組織構架示意圖

以虎狼峁作業區為例，作業區原井區均采用大班制度。井區大班負責電焊作業、電工作業及機泵維修作業，人員基本組成7～8人，作業區5個井區大班人員40人左右。原大班人員技術能力參差不齊，在現場作業很難發揮各自的特長，增加了管理難度。現在的保障體系集中了原井區大班主要技術力量，建立兩個生產保障隊，人員組成總計26人，其中電工組6人、焊工組8人、維修組10人、資料崗2人、車輛4輛，負責5個基本生產單元的電焊、電工、設備（設施）維修及應急搶險工作。

2.明確分工，規范崗位職責

建立機關設備管理崗全面負責，“生產保障隊+生產單元”為主體且分工明確的集中自修保障模式，加上專業化外修協保，從而形成“自修為主，內外兼顧”的設備（設施）維保體系。

（1）生產保障隊的職責：一是落實調控中心指令；二是承擔特殊作業；三是負責設備（設施）維護保養；四是進行護油搶險。

（2）生產單元的職責：一是進行設備（設施）巡回檢查；二是問題反饋。

3.統一標準，優化工作流程

保障設備工作量核定以積分制為標準，標準分值100分。設備保養路線為“月度巡檢+定期保養+按需保養”，如圖2所示。

圖2 設備保養路線圖

（1）月度巡檢：月度巡檢要求每月必須對抽油機、外輸油泵、注水泵（包括供水泵、喂水泵、增壓泵）等主要設備，維護內容以十字作業為主，占45分。

（2）定期保養：要求根據不同設備特性進行的定期維護，其中抽油機、離心泵、往復泵、螺桿泵等要求每一個季度必須進行一次一級保養（柳三接轉站注水泵1次／月），月度定期保養占45分（抽油機占28分，泵占15分），完成總數量1/3，可得45分。

（3）按需保養：根據設備實際運行中出現井區上報問題及作業區增加工作量為準，占總分值的20分。工作量按維修項目數量核定，保底分數為10分，超過以下數量另外按公式計算，其中設備功率低于90kW，每多1項得1分，設備功率＞90kW及新式設備按2分計算。設備保養考核評分如表1～3所示。

4.承包到隊，傾斜薪酬分配

（1）實行生產保障體系承包制，將保障隊的薪酬與“保產實效”和維保工作量掛鉤，成為與生產單元“風險共擔、利益共享”的共同體。

（2）廠部考核作業區原油產量完成率進行獎金一次分配，作業區二次獎金分配系數向生產保障隊予以傾斜，按照“多勞多得，按勞取酬”的原則，生產保障隊實施工作量“承包”模式運行。

（3）兌現收入承包內容包括工資及獎金。

表1 保障一班

表2 保障一班

表3 保障一班

①工資：作為承包的內容之一但不參與考核。為了確保員工的基本收入，每月按員工個人實際工資收入轉入銀行工資卡。也就是說工資保底。

②獎金：作為承包的主要內容。每月根據員工個人實際所得獎金，計算承包定額。考核工作內容和標準完成100%，獎金所得為100%。考核結果＞100%，超出部分為多得部分。多得部分的資金來源，從作業區當月分配獎金總額中兌現。考核結果＜100%，扣留部分，作業區財務單列，作為次月超額獎勵基金儲備。

二、實施效果

2014年，虎狼峁作業區持續執行設備“月度巡檢+定期保養+按需保養”保障制度和設備維護工作量月度承包制。月度巡檢及時發現設備運行中存在的問題；定期保養確保現場日常維保落實；按需保養徹底解決故障，設備及時恢復。截止目前，共計巡檢設備5407臺次、定期保養1402臺次、按需保養287臺次，實現了設備綜合完好率98.7%及綜合利用率85%的較高水平，名列全廠各單位前列。其設備維保新模式和凸現的5個方面的優勢經驗很值得在全廠范圍內進行推廣。

1.資源配置集中

人力、裝備和備件儲存資源得以集中，各路技術能手、能工巧匠匯集一起，緩解了電焊工、電工和維修工等特殊作業人員的緊缺，同時各種工器具、設備的配置使用狀況有明顯的改善。

2.保養維修集中

大大降低了對外修的依賴程度，各類采油設備維護保養能按規定程序和標準完成，能集中力量辦大事。如修舊利廢制度措施能更有效的落實執行；離線備件的“恢復性、改善性和攻關性”修復力度增強；設備技術創新、技術改造能更扎實的開展。

3.保障能力提高

生產保障隊由生產調控中心統一協調，可以在短時間內完成護油搶險及重大設備維護修理等工作，提高了應急處置能力和維護修理的專業化水平。

4.管理水平提升

班組團隊作業實現有效的管理和監督，作業中各安全措施落實到位，呈現出維修專業化、電工維護精細化及焊工作業集中化的特點，管理水平顯著提升。

5.業務素質提高

集中進行各類有針對性的培訓，員工間容易形成“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍，對技術疑難問題能及時切磋溝通，使員工業務素質提高的客觀條件得以改觀。

三、結語

在設備維修市場化機制下，采油三廠堅持集中盤活內部維修資源，建立起了“自修為主，外修為輔”的設備維保體系。并通過建立有效的激勵考核制度，大幅度提高了維保人員的積極性，保留住關鍵的設備管理與維修技能，避免了因對維修服務商過分依賴而造成設備大量失保的問題，更好地保障了采油三廠的原油生產。

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1671-0711（2015）01-0042-03

2014-12-24）