蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工技術要點探討

唐光輝

（中國振華集團建筑工程公司 貴州貴陽 550018）

蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工技術要點探討

唐光輝

（中國振華集團建筑工程公司 貴州貴陽 550018）

本文主要結合具體工程實例，分析了蒸壓加氣混凝土材料特點，材料質量控制措施，并探討了其施工技術要點，以期提高建筑結構的質量，僅供參考。

加氣混凝土砌塊；填充墻；施工技術

引言

新型建筑材料的應用，為建筑整體發展水平做出了重要的貢獻，其中加氣混凝土砌塊在建筑工程的應用非常廣泛，其具有重量輕、節能環保以及節省施工材料的優勢。加氣混凝土砌塊雖然承重能力較差，但是起在填充墻的建設中起到了非常重要的作用。加氣混凝土砌塊填充墻裂縫問題是一項其建筑結構質量以及建筑材料應用的主要問題，如不能夠通過科學的方式對該問題進行妥善處理，其造成的危害是非常重大的。尤其是在建筑行業迅速發展得今天，加氣混凝土砌塊的應用規模不斷擴大，針對該材料填充墻開裂問題，在建筑施工過程中，必須做好抗裂措施，以保證建筑工程的整體質量和使用效果。

1 某工程簡介

某高層建筑商住樓工程，本工程的墻體除特別說明外均不作承重用。砌塊強度等級不小于MU5，內地臺以下用M7.5水泥砂漿砌結，其余砂漿為水泥石灰混合砂漿。磚墻厚度：住宅、分戶墻、梯間墻200厚，住宅內墻100厚，其余磚墻除注明者外均為200厚。墻體使用加氣混凝土砌塊砌筑。在砌筑過程中，對材料，施工方法及質量進行有效控制。工程完工后，質量達到相關要求。

2 材料特點

蒸壓加氣混凝土砌塊的主要原材料有水泥和石灰以及礦渣等，其原理主要是依靠發氣劑與其組分的化學反應產生氣體形成多孔結構，經澆注、預養、切割、高溫高壓養護而成的一種多孔結構混凝土砌塊。具有質輕、保溫、防火、易二次加工等優點。但是此種材料的吸水性強、散水性差，容易出現裂紋以及發霉等缺陷。蒸壓加氣混凝土砌塊含有經水養護而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結料多，骨料為砂石，雖經蒸壓，但收縮值目前只能控制在0.04～0.06%范圍內，比傳統燒結粘土磚大，而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。一般情況下加氣混凝土砌塊在制成5～7d內收縮率占到總收縮的50%左右，如果能夠保證其在制成28d以后才投入使用的話，則可以大大降低因為干縮而引起的裂縫問題。為保證質量，應選取生產工藝成熟，養護條件好的廠家產品。

3 材料的質量控制措施

3.1 選材

砌筑施工前的準備工作是一個非常重要的環節，關系到墻體質量的好壞。比如對加氣混凝土砌塊齡期控制上的問題，由于加氣混凝土砌塊在28d之前含水率高干燥收縮值很大，因此《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）規定，施工時施砌的加氣混凝土砌塊墻材產品齡期必須超過28d。但是由于目前對生產企業監管力度不夠，而建材市場上墻材又供不應求，很多廠商無視此項規定，砌塊還遠達不到出廠齡期就提前出廠，運到工地給施工單位使用，而砌塊的齡期很難檢查控制，如果這種不夠齡期的砌塊砌筑上墻后，必然造成墻體砌筑后收縮量大的問題，勢必造成墻體裂縫產生。經多方比較考察，本工程選用A5.0B06蒸壓加氣混凝土砌塊。出釜齡期28d后進場的蒸壓加氣混凝土砌塊，經現場檢測其抗壓強度≥5.0MPa，干體積密度≤630kg/m3，干燥收縮值≤0.50mm/m（標準法），導熱系數（干態）≤0.20W/m·k。達到一等品要求。

3.2 材料在場地內堆放和運輸

在現場施工過程中，砌塊進入現場要注意材料的堆放與運輸。材料應小心拿放，且按品種、規格、分別碼堆整齊；要求堆放場地不受雨雪影響或位于室內，避免砌塊過多吸水而影響強度。二次搬運時，應采用專用平板式車。

3.3 保證砌塊的含水率

為保證施工質量，在進行砌塊填筑之前，施工員工應噴灑適量的水于砌塊與砌筑面之間，濕潤砌塊滲入表層一般以0.8～1.2cm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制在15%以下，炎熱干燥的情況下可適當灑水陰干8h后再進行砌筑。

3.4 拉結筋

為保證墻體的穩固性，需要在砌體與鋼筋混凝土柱、剪力墻之間設置拉結筋，沿柱或剪力墻高度方向每隔400～500mm（應符合砌塊模數）設置2φ6拉結鋼筋，長度不小于1000mm。若有漏設或不滿足要求時，應采用注膠植筋的工藝處理。砌筑墻體前必須按砌塊尺寸計算其皮數和排數，保證砌塊尺寸符合設計要求；同時每一班組人員配備5～6把專用的鋸砌塊工具。砌筑前兩天，應派專人將砌塊適量澆水濕潤，濕潤砌塊滲入表面一般以0.8～1.2mm為宜，砌塊砌筑時的含水率應控制在20%之內。雨季施工時，要做好防滲措施。拉結筋做法如圖1所示。

4 采取措施嚴格控制砌筑墻體的施工質量

4.1 砌塊填充墻施工工藝流程

墻體砌筑前，根據立面特點設計繪制砌塊排列圖。排列圖應保證砌塊分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm。端部不足整塊的可以鋸磚，但同樣不得少于砌塊長度1/3。墻體底部設200高C20素混凝土坎臺。在砌筑首皮的砌塊前，應先清除砌筑部位殘留的砂漿以及其他雜物等，然后校核放線的尺寸。①工藝流程：清理基層→定位放線→立皮數桿→墻體坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌砌塊→安裝門窗過梁→澆注混凝土構造柱、連系梁→砌筑頂部配套砌塊。②鋪漿時應平整均勻，邊鋪邊擺；鋪筑砌塊時宜一次擺正，或者在砂漿失去塑性前完成調平；灰縫要求橫平豎直。砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫；水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。③墻體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續砌筑，且砌筑高度不宜超過2.4m。當砌至接近梁、板底200mm左右時，待間隔7d后，再采用斜磚頂砌，傾斜角以60°左右為宜。斜磚應頂緊梁、板底，砂漿砌筑密實，灰縫飽滿。對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砌筑砂漿的膠結不充分而產生裂縫，故在停止砌筑的時候，最高的一皮磚用一皮浮磚進行壓頂，待第二天繼續砌筑時再將其取走。墻體頂部與梁、板連接做法如圖2所示。

圖1 墻體與框架柱或混凝土墻拉結做法

圖2 墻體頂部與梁、板連接做法

4.2 嚴格控制墻體飾面工藝質量

砌塊填充墻易出現一些質量通病，例如墻體裂縫。這對墻體的外觀會產生一定影響，因此要注意飾面的處理工作。不僅要求飾面本身無裂縫，同時應能對砌體裂縫有一定抑制作用。為確保墻面抹灰與基層粘結牢固，抹灰前墻面應滿刷一道JCTA-400系列界面劑，避免砌體吸收過多砂漿水份，造成砂漿失水而無法使水泥水化，降低抹灰的粘結力和強度而空鼓開裂，涂刷界面劑厚度宜在3mm且均勻。涂刷界面劑前，應先清掃干凈墻面浮塵、松動砂漿及其它雜物，分數遍澆水濕潤墻面。由于加氣混凝土砌塊墻吸水慢且時間長，澆水應提前24h進行，滲透深度在8～10mm為宜。涂刷界面劑24h后再進行抹灰，抹灰應分層壓實，并摻入防水劑。內外墻抹灰應采用聚合物混合砂漿，內墻用聚合物混合砂漿的配合比為1：1：6混合砂漿摻加砂漿用水量20%的801膠；外墻用聚合物砂漿的配合比宜為1：1：4混合砂漿摻加砂漿用水量20%的801膠。抹灰不可過厚，總厚不得超過25mm，要分層進行，每層不得超過8mm，層與層抹灰應相隔24h。為防止和減少開裂，內外墻均應采用彈性膩子和彈性涂料。接縫處理示意圖如圖3所示。

4.3 施工過程注意事項

在施工過程中，要嚴格落實質量責任制，明確相關工作人員的責任，對進場施工班組采取試工方法擇優選取，嚴格執行“樣板制”，做好施工樣板，執行交接檢制度，組織前道工序驗收。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊和不同密度等級的蒸壓加氣混凝土砌塊混砌，在墻底、墻頂局部采用的小塊磚，宜采用同密度等級的蒸壓加氣混凝土磚或蒸壓灰砂磚。加氣混凝土砌塊墻中嚴禁留設腳手眼，可搭設符合安全及使用要求的腳手架作為操作平臺。砌筑砂漿要隨拌隨用，砂漿的稠度在5～7cm為宜。在正常情況下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在分別拌后3h和4h內使用完畢。當氣溫超過30℃時，必須分別在拌后2h和3h內使用完畢。墻體長度超過5m設置構造柱；墻體高度超過4m，設置腰梁，梁高200mm，配筋4φ12。長窗臺下的砌體，加設現澆鋼筋混凝土構造柱及壓頂，構造柱間距不大于4m，構造柱伸入窗臺壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體連結在一起。砌筑砂漿應采用由廠家專門配套生產的蒸壓加氣混凝土專用砌筑砂漿。砂漿隨拌隨用，拌成后必須在其保塑時間內使用完畢。在施工期間最高溫度超過30℃時，則必須在2～3h內使用完畢。門窗框安裝采用后塞口法施工，讓墻體自由伸縮減少應力集中；要求門窗洞周平直，并在相應的部位砌入固定門窗的預制混凝土錨固塊。

圖3 接縫處理示意圖

5 結束語

綜上所述，從蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體施工的具體實踐表明，只要在施工過程各個環節中嚴格按照規范施工，強化施工管理，同時根據實踐經驗針對建筑結構、材料特點，采取相應的構造措施，舍得投入，常見的蒸壓加氣混凝土砌塊墻體質量通病是可以避免、控制的。

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TU522.3

A

1673-0038（2015）01-0042-02

2014-12-20

唐光輝（1963-），男，侗族，工程師，大專，主要從事工程技術管理方面的工作。