翻鋼撬棍的安全改造

型鋼廠　宋恒俊

一、項(xiàng)目背景

在型鋼的軋制過(guò)程中，經(jīng)過(guò)矯直機(jī)矯正后的軋件需要檢查其側(cè)左、右，以及上、下方向的彎曲度。而在測(cè)量檢查上、下彎曲度前，要用帶叉頭的翻鋼撬棍把軋件翻轉(zhuǎn)90度。由于一根軋件重達(dá)上千斤，在人工操作撬棍翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，它的反作用力是非常大的。當(dāng)操作者力量不夠，不能完全翻轉(zhuǎn)軋件時(shí)，軋件回轉(zhuǎn)，操作者容易被撬輥反彈打傷，導(dǎo)致此作業(yè)過(guò)程存在較大安全隱患。

二、問(wèn)題分析

要使“反彈力”降低，在鋼材重量一定的情況下，就要增加翻鋼撬棍的長(zhǎng)度，利用杠桿原理來(lái)減少使用過(guò)程中的反彈力。但是如果撬棍太長(zhǎng)，在操作者身高一定的情況下，既不方便職工操作（或者說(shuō)在撬棍在操作者身高一定的前提下，也不可無(wú)限制增長(zhǎng)），再者撬棍的制造成本也增加了。

原現(xiàn)場(chǎng)用普通撬棍作用力示意圖1。

三、矛盾描述

在翻鋼撬棍中存在的物理矛盾是，對(duì)撬棍既希望它長(zhǎng)，又希望短。從操作容易減小反彈力來(lái)說(shuō)需要撬棍長(zhǎng)，但是在節(jié)約成本方面考慮又希望可以短點(diǎn)。

四、根據(jù)發(fā)明原理提出解決方案

運(yùn)用了TRIZ理論《解決物理矛盾引導(dǎo)表》，針對(duì)編碼為3的通用工程參數(shù)“運(yùn)動(dòng)物體的尺寸”，查找了對(duì)應(yīng)的發(fā)明原理為17、01、03、35、14、04、15。通過(guò)比較篩選，我覺得15這個(gè)方案是比較可行的。15就是40個(gè)發(fā)明原理當(dāng)中的第十五個(gè)原理—?jiǎng)討B(tài)性原理。那么如何應(yīng)用動(dòng)態(tài)性原理呢？“將鋼性不活動(dòng)的物體變?yōu)榭苫顒?dòng)的、可移動(dòng)的或具有可自適性的”。應(yīng)該將什么物體變?yōu)榭苫顒?dòng)的呢？顯然就是翻鋼撬棍的叉頭了。

五、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況介紹

具體做法是把翻鋼撬棍中叉頭與撬桿的固定連接改為由銷軸連接，不固定并可根據(jù)受力活動(dòng)，這樣使得叉頭在工作過(guò)程中可以在一側(cè)活動(dòng)一定角度。當(dāng)操作者力量不足以控制住撬棍反彈力而脫手或者在翻轉(zhuǎn)到位松勁時(shí)，叉頭活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度能很好緩沖減弱反彈力，很好地保證了操作者的安全。采用本發(fā)明的翻鋼裝置已在生產(chǎn)中進(jìn)行了試用，取得了很好的效果。

該方案已經(jīng)申報(bào)了專利，名稱為“一種靈活安全翻鋼裝置”。

附圖說(shuō)明

圖2是本發(fā)明的示意圖。

其中，1是叉頭，2是定位板，3是撬桿。

使用其翻鋼時(shí)，由于受力叉頭部分如何靈活轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，緩沖減弱消除反彈力的示意圖。

六、項(xiàng)目效益

經(jīng)過(guò)如此改造后的翻鋼撬棍，在實(shí)際生產(chǎn)中提高了使用的靈活性，大大降低了操作過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。由于工具使用方便了，可以在第一時(shí)間內(nèi)檢查出產(chǎn)品的彎曲缺陷，進(jìn)行及時(shí)矯正調(diào)整。由此，矯直廢品大大降低，不僅增加了效益，而且由于產(chǎn)品過(guò)硬，也取得了很好的社會(huì)效益。而最重要的時(shí)，由于改造確保了操作者的安全，這才是無(wú)價(jià)的經(jīng)濟(jì)效益。

責(zé)編/劉紅偉