棉花質量風險初探

徐天勇++王洪山

棉花占棉紡成本的70%以上，其質量優劣決定了企業的產品定位，影響著企業經營效益。近年來，異性纖維、疵點、短絨率等成為紡織企業抱怨和投訴的重點。為進一步掌握到廠棉花質量的實際狀況，2015年4—6月，江蘇省纖檢局啟動了棉紡企業采購原棉質量風險監測項目，通過對內地棉、新疆棉（機采、手摘）的質量監測，開展品質分析和比較，揭示潛在質量風險，供企業今后選購棉花時作為參考。

本次棉花質量風險監測，抽查了省內88家紡織企業采購的134 批次棉花。其中，江蘇棉花15批次，新疆棉花62批次，山東棉花34批次，河北棉花6批次，其他省份棉花17批次（安徽、甘肅、湖北、湖南等）。監測的質量指標包括馬克隆值、長度、長度整齊度、斷裂比強度、含雜率、異性纖維、短絨率、疵點等。鑒于抽取的棉花批次有限，其結果只是部分反映了當前國產棉花的質量水平，僅作研究和探討。

結果分析

（一）國產棉質量下降明顯。監測結果表明，2014年度的棉花在長度、長度整齊度、斷裂比強度等方面明顯下降[與2011年（收儲前）農業公布的各地區檢測結果相比較]。

1.棉纖維有變粗的跡象。江蘇產棉花馬克隆值相對好些，A級比例為86.6%，批內馬克隆值一致性尚可；新疆產棉花A級及B2檔占較大比例，山東、河北棉花馬克隆值最大，4.3以上的占92.5%，其他地區也以B級B2檔為主。

2.長度有變短的跡象。從本次監測情況看，江蘇棉長度基本在28mm以上，以29mm居多，其他地區以28mm、27mm為主，幾乎看不到31mm以上的棉花，無法滿足企業生產高支高密棉紗需求。部分批次棉花批內長度離散性較大，62批新疆棉中，有3批次批內長度跨4個長度級。另外，各地區棉花長度整齊度以中等居多，相比較而言，江蘇棉花批內長度一致性較好。

3.強度可紡性降低。斷裂比強度以中等強度（26.0cN/tex～28.9 cN/tex）為主。強度太低不能滿足企業生產高支紗的需求，目前市場上對29.0 cN/tex以上強度棉花的需求較多，出現“雙29”（長度29毫米、斷裂比強度29cN/tex以上）棉花“一花難求”的局面。

4.短絨率居高不下。短絨率在20%以上的有5批次，其中2批次新疆棉，2批次山東棉，1批次湖南棉。短絨率居高不下，降低了制成率，成紗成本增加。

5.有害疵點增高。原棉疵點在紡織工藝中不易清除，直接影響紗線品質。本次監測中，江蘇棉加工質量較好，疵點總粒數在中等以上（≤2550粒/100g）的占93.4%。新疆地區機采棉可能由于加工過程中的過度清理，導致疵點粒數偏高。山東、河北等地的棉花軋工質量也稍差。

（二）批內品質混雜現象普遍。監測的134批次棉花，批次內馬克隆值檢驗結果在同一檔內的有48批次，占抽查總數的35.8%；跨2檔的74批次，占抽查總數的55.2%；跨3檔的10批次，占抽查總數的7.5%；跨4檔的2批次，占抽查總數的1.5%。長度批次內檢驗結果在同一長度級的有4批次，占抽查總數的3.0%；跨2個長度級的86批次，占抽查總數的64.2%；跨3個長度級的38批次，占抽查總數的28.4%；跨4個長度級的6批次，占抽查總數的4.4%。

（三）異性纖維虛標亂標普遍。異性纖維采用定量檢驗，與質量標識相符的32批次，不相符的95批次，相符率為25.2%（7批次未檢驗）。實測結果為H檔及以上（≥0.7g/t）的75批次，占總數的59.1%；高于7g/t的有19個批次。檢出異性纖維最多的一批為新疆機采棉，其質量標識為L，異性纖維含量檢驗結果高達36.25g/t，超出標準規定的120倍，異性纖維的種類均為塑料地膜。

從產地來看，江蘇產棉花11批，標識為L檔，檢驗結果H檔的9批、M檔的1批、N檔的1批。新疆產棉花抽檢59批次，標識為L檔，結果為H檔的31批、M檔的7批、L檔的12批、N檔的9批。山東、河北棉40批次，檢驗結果H檔的24批、L檔的16批。其他地區棉花17批次，標識L檔的16批次、N檔的1批次，檢驗結果為H檔的11批、M檔的2批、L檔的3批、N檔的1批。

（四）未經公檢棉花的質量問題突出。抽查的6批次未經公檢棉花，1批次質量標識為429，不符合現行標準規定，5批次無質量標識，質量由供需雙方口頭約定，一旦發生糾紛，紡織企業難以索賠。

原因分析

上述質量問題的產生，可能有以下原因：

（一）混等混級成為常態。實際收購中“四分”名存實亡、貨收一堆已是不爭的事實。混等混級收購、混等混級加工，造成批次內質量指標離散性大，一致性差，給用棉企業配棉帶來困難，以至于棉紡企業發出“市場不缺棉花，但缺少滿足紡織生產需求的高品質棉花”的感嘆。

（二）異纖把關形同虛設。部分企業異纖控制意識不強，一味追求降低成本，少用人，簡單挑揀，甚至不挑不揀，應付了事。新疆機采棉在生產中使用薄而脆的劣質薄膜，加之目前并不完全適合機采的品種（棉株矮小），地膜在機器采收時極易被打碎吸入，混入棉花中，很難挑揀。

（三）市場導向作用發揮不夠。幾年的連續收儲，企業習慣于“收什么賣什么”，為追求高衣分、高顏色級，過度皮清、過度剝絨，損傷了纖維，造成長度短、疵點多、短絨率高、整齊度差。解決這一問題的唯一出路，是充分發揮市場在資源配置中的決定性作用，實現從“收什么賣什么”向“市場需要什么企業收什么”的轉變。

（作者單位：徐天勇，鹽城市纖維檢驗所；王洪山，江蘇省纖維檢驗局）endprint