鋼結構焊接質量的監理要點

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢有限公司 重慶 400013）

鋼結構焊接質量的監理要點

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢有限公司 重慶 400013）

焊接是鋼結構工程的基礎作業工作，焊接質量更是對保證人身財產安全起著舉足輕重的作用，是工程監理人員必須掌握的基礎知識之一，在監理工作中處于非常重要的地位。

鋼結構；焊接；監理

國家標準《鋼結構設計規范》規定，焊縫按質量等級分三級，一般情況下一級焊縫是用于動載受拉等強的對接焊縫，焊縫損壞將會產生極其嚴重的后果；二級焊縫是用于靜載受拉、受壓的等強焊接，焊縫損壞將會產生嚴重的后果；而三級焊縫損壞產生的后果并不嚴重。即在結構焊縫中有主次、重點和非重點之分。所以，我們在開展監理工作前應根據焊縫的重要程度劃分主次焊縫，制定相應的監理方案。在監理過程中，應根據這已特點有重點、有主次地對焊縫質量進行有效的監督、檢查與控制，不放過每一個質量隱患。

1 事前控制

1.1 焊接工藝的審查

焊接工藝評定是保證焊縫質量的前提。必須認真審查分析施工單位提供的焊接工藝規程，并通過評定選擇最佳的焊接材料、方法、工藝參數、焊后熱處理方式等，確保焊縫接頭的力學性能達到設計要求。

1.2 焊工資格的確認

焊接前，監理應檢查焊工資格證及其有效期，核對焊工鋼印代號。對于特殊環境下的焊接，為保證質量監理可對焊工進行現場測試，證明焊工在特殊環境下可正常作業。為了確保質量的朔源性，提高焊接工人的質量意識和責任感，監理必須在審查焊工相關證件時，登記焊工的姓名、證件、鋼印代號相關資料。這樣既有利于焊接質量管理，又有利于增強焊接人員的責任心，確保施焊質量。

1.3 焊接材料的檢查

監理必須對焊接材料進行外觀檢查，并審核質保證書，合格的材料才允許使用，檢查時應注意焊機材料必須和工藝評定所選用下料一樣。同時應重點檢查施工單位的焊接材料管理制度和實際情況，做到焊料的領用、烘干、使用和回收有條不紊，符合工藝要求。

1.4 焊接設備的檢查

監理應通過進場設備的報審對將用于現場的焊條烘烤設備、保溫設備和焊接設備進行檢查，確保焊條能在規定的溫度內烘烤，保溫設備合格，同時檢查焊接設備性能、電源電源穩定性符合要求。

2 過程控制

2.1 坡口加工和組裝的質量控制

采用熱加工方法加工坡口，應除去坡口表面的氧化皮、溶渣和影響焊接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。

組裝時，監理在檢查坡口尺寸的同時，應檢查坡口質量，坡口表面及坡口邊緣內外側30～50mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺必須清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。

2.2 焊接環境的控制

監理應注意焊接環境的檢查，經常檢查風速、相對濕度和最低氣溫，對于露天施工工程，雨、雪天應停止施工。

2.3 焊接工藝的控制

（1）焊接過程中監理以巡回檢查的形式檢查督促施工單位按焊接規范和工藝進行施工；

（2）有預熱溫度、層間溫度要求的焊接，監理必須檢查預熱情況，并做好記錄；

（3）需要進行焊后熱處理的焊接，應在無損探傷后進行，監理應審查焊后熱處理的工藝方案，并督促施工單位有效執行。

3 焊后檢查

焊后檢查可采取旁站或平行檢驗的方式進行，監理檢查重點：

3.1 焊接結構尺寸檢查

焊接結構的外形尺寸檢查是最基本的檢查項目，必須按圖紙要求進行檢查。

3.2 焊縫外觀的檢查

焊縫外觀檢查主要是檢查焊縫外形尺寸和外表缺陷。外形尺寸有：焊縫寬度、余高、焊腳尺寸、焊縫有效厚度；外表缺陷主要有咬邊、焊瘤、下凹、氣孔、裂紋、燒穿、溢流、未熔合和弧坑等。在檢查中發現的缺陷，監理應要求并監督施工單位按相應的補焊工藝進行修正和補焊。并重新報驗。對于低合金高強度的焊縫，常需進行兩次外觀檢查，即焊后檢查一次，15～30d后，再進行檢查是否產生延遲裂紋。

3.3 焊縫的內在質量檢查

一、二級焊縫都是結構的關鍵連接，這些焊縫內部質量的優劣是保證結構整體質量的關鍵，所以必須按設計或規范的要求進行無損探傷。在此階段監理注意做到：

（1）確認探傷人員持有相應的探傷資格證。

（2）探傷工藝監督。碳素結構鋼應焊縫冷卻到環境、低合金鋼應在完成焊接24h以后，方可進行焊縫探傷檢驗。

（3）對探傷中發現的缺陷，監理應要求并監督施工單位按相應的補焊工藝進行修正和補焊，并重新探傷。

監理質量控制是建立在施工單位質量管理體系正常運行的基礎之上，監理對焊接質量的監控應在施工單位自檢、自查和自評合格的基礎上進行。因此，監理在工作中應充分利用和發揮施工單位的質量保證體系的作用，督促質檢員嚴格進行質量檢查，及時發現問題。使整個質量保證體系充分的運作起來。只有這樣，監理工作才能順利進行，工程質量才能得到保證。

[1]《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）.

[2]《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）.

[3]《鋼結構焊縫外形尺寸》（JB_T7949-1999）.

TU758.11

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1004-7344（2016）10-0244-01

2016-3-15