■謝善民
〔新疆兵團第七師129團加工廠,新疆克拉瑪依834032〕
129團實施棉花精品工程管理與目標
■謝善民
〔新疆兵團第七師129團加工廠,新疆克拉瑪依834032〕
新疆生產建設兵團第七師轄區地貌的基本類型為山地和盆地。由南向北跨天山山區、準噶爾盆地西部區和薩吾爾山區三個大地貌區,屬溫帶大陸性干旱荒漠氣候。年平均溫度6.4℃~7.1℃,無霜期159 d~186 d,日照量2 611 h~2 697 h,光熱充沛,加之晝夜溫差較大,有利于植物生長和有機物質的積累。年平均降水量為160.7mm~182.1mm,植被生長期4-10月份降水量116.3mm~132.8mm,占年降水量的72.4%~72.9%,是“錦”牌棉花優質基地。
按照《七師優質棉創建實施方案》,為積極推進129團“兩高一優”棉花產業,著力提升棉花內在品質,實現優質棉創建目標,即:保長度、去籽屑、絕三絲、降短絨。70%皮棉主體纖維長度達到29mm,斷裂比強度28 cN/tex以上,馬克隆值B級,無殘膜特雜。
一是統一配藥、統一加藥程序、統一噴藥時間、統一用量并做好詳實的記錄;二是噴藥機車是否檢驗合格,無作業許可證的嚴禁作業;三是噴藥進度和質量;四是負責采棉機的統一調配及機采進度;五是采棉機進出地時間,避免早晚露水造成采收的籽棉回潮率超過10%;六是采棉機的作業行駛速度及采凈率;七是打模、運模機車的管理。
一是加工廠院內拉運車輛戴防火帽及交花人員、駕駛員、其他工作人員戴白帽;二是徹底清理加工廠周圍50m以內的廢舊塑料、編織袋、地膜、滴灌帶、塑料瓶;三是加工廠院內籽棉垛、棉模上用純棉篷布或模套覆蓋;四是籽棉收購環節拉運車輛蓋純棉篷布、純棉繩索固定,禁止使用化纖編織袋、非棉布口袋裝籽棉、非棉制繩索固定;五是嚴禁攜帶異性纖維性質的物品進入廠區。
脫葉時間(9月6日-9月10日)→人工(戴棉質白帽、花兜、花袋)撿拾地頭地邊→采收前,清掃堆花、打模、放模場地達標(無殘膜、殘帶、異性纖維)驗收簽字→鋪設墊布、墊布合格、驗收簽字→機械采收→水分驗收達標簽字→打模→填寫模塊信息卡→蓋布、圍布、純棉制繩索固定(清理模塊底部四周及拉模車鏈條上的殘膜)→運?!轵為L度、水雜、三絲→交售→車間→軋花→出包→成品庫房→銷售
(一)機采棉脫葉工作要求
一是統一脫葉時間:9月6日-9月10日。
二是統一藥劑及用量:瑞脫龍30 g+乙烯利90 g~100 g或逸采45 g+乙烯利90 g~100g。
三是統一配藥、加藥:嚴格按照配藥、加藥程序統一進行配藥、加藥,詳實記錄棉田脫葉檔案,確保脫葉質量。
四是統一脫葉機械:必須使用改裝達標的噴藥機械,保證棉株各部位的葉片均勻受藥。嚴禁無作業證的噴藥機車進地作業。
(二)植棉單位具體管理內容
在棉田內所有工作人員必須佩戴純棉制白帽,拾花人員還需佩戴純棉制白色花兜和花袋,禁止使用任何異性纖維制品。違反上述規定,發現一次對未戴純棉白帽的處罰50元,未戴白色棉質花兜(花袋)的處罰100元,對單位主要領導各處罰1 000元并通報批評。
在棉花地兩頭準備籽棉堆放、打模、放模場地,場地大小按照棉田面積每公頃準備90m2:1.必須將棉稈連根拔起后平整場地,清理場地地表下5 cm以內的殘膜、殘帶及其他異性纖維,確保地表干凈平整;2.場地清理干凈后,機采前必須鋪墊白色純棉制篷布,防止卸花過程中棉花落地造成污染。
吐絮率、脫葉率、落葉率均達到95%以上的棉田方可采收,嚴格控制采棉機早上進地、晚上出地時間,機采時棉田籽棉回潮率不超過10%,機采后籽棉葉屑不超過10%。
機采棉打模、運模管理:1.各植棉單位要派專職人員負責打模工作,嚴格檢查打模前籽棉回潮率,籽棉回潮率不得超過10%,大于10%不予打模;2.負責打模工作人員必須認真填寫模塊信息卡,以便進行籽棉質量溯源;3.打模裝花垛底高度在50 cm時,必須由人工進行裝花作業;4.露天貯存的棉模必須及時使用模套進行遮蓋(模套必須是完好無損的,嚴禁使用破損模套影響防雨效果);5.運模車在裝模、運模前,鏈條必須保持干凈整潔;6.運模機車裝上模塊,對模塊下部四周及拉模機鏈條上的殘膜、三絲清理干凈后,模塊周圍用白色純棉布包裹嚴實;7.連隊要有專人負責拉模工作,禁止使用非棉制材料的繩索捆綁固定,禁止使用化纖、塑料制品的篷布覆蓋籽棉。8.所有進入棉田作業的機車必須配戴防火帽。
(三)棉花加工廠創建優質棉加工基地管理內容
1.加工廠廠區管理。
加工廠院內所有人員必須佩戴純棉白帽。將加工廠周圍50m以內的廢舊塑料、編織袋、地膜、滴灌帶、塑料瓶等徹底清理干凈。嚴禁籽棉垛、模塊上用化纖布及塑料布覆蓋。
進入加工廠的車輛配戴防火帽。禁止使用非棉線繩索和化纖類防雨布遮蓋籽棉的車輛進入廠區。
軋花生產線三絲清理機按要求開機、清理干凈纏繞輥,并做好記錄。
植棉戶在拉運籽棉過程中必須使用白色棉制材料的繩索捆綁固定、使用純棉制篷布覆蓋籽棉;在交售過程中籽棉及棉模中無異性纖維、有色纖維和其他危害性雜物。有違反上述規定的,籽棉在原等級價格基礎上下降0.3元/kg進行結算。
2.加工廠皮棉加工管理。
收購籽棉采取“車車檢”,根據車檢結果(分級、分長度、分垛)分品種堆放,嚴禁混級混垛,按照籽棉回潮率、含雜率、長度配棉輸送不同車間軋花,確保皮棉加工長度。
籽棉回潮率大于8.5%以上啟動鍋爐,合理控制烘干溫度,防止過度烘干,確保長度,降低短纖維含量。籽棉含雜率在10%左右,根據籽棉實際情況決定雙層回收傾斜停止或開啟,適時調整清理道數來決定雜質和色澤,既保證皮棉加工質量,又減少對纖維的損傷。
限產降速,保證品質,調整軋花變頻器車速控制在26~28之間,防止檔速過快過高造成棉纖維損傷,實現勻速、穩產。每班生產包數應和付軋通知單長度、品級相符,對達不到長度要求的棉包全部在當月產量中扣除,降低班組計件工資10%~30%,扣除車間主任30%工資作為處罰。
因花配車,合理控制軋花速度頻率,中箱棉卷不跳籽,堅持每2小時清理一次,保證排籽道排籽均勻。
合理配置籽清和皮清次數,加工機采棉堅持四道籽清和一道皮清,減少棉花固有品質損傷,避免過度清雜降低纖維長度。
合理調整籽棉清理設備的清花釘與排雜網面的間隙、皮棉清理機排雜道與齒棍的間隙以及氣流皮清機的調整,分時段、分班次及時清理,減少加工中的二次污染,提高清理效果。
定時清理排雜網每1.5小時清理一次,皮清機排雜刀每班清理8次以上,鈴殼機每班清潔不得少于6次,并做好原始記錄。
合理控制毛頭率在0.4%~0.6%之間,增加皮棉長度,降低短纖維含量。
加工機采棉時,去掉一道皮清機或者少開一道籽清機加清鈴機,保證纖維的長度。
為提高軋工質量,要求軋花機所有排雜系統保持暢通;皮清機下口吸不孕籽的吸口保持暢通,不能堵塞。一旦發現有堵塞現象的需停機處理,暢通后方能開機。
為控制好三絲和特殊雜質,軋花車間每天對自動喂花機、三絲清理機上的齒釘、輥筒進行清理,把齒釘桶上的三絲、塑料薄膜和特殊雜質進行清理,清理次數在4次以上,以保證三絲特殊雜質不進入軋花機。
通過全程精細化管理監控打造精品管理,使優質棉皮棉主體纖維長度達到29mm以上的占70%,斷裂比強度28 cN/tex以上,馬克隆值B級,無殘膜特雜,成為市場青睞的產品。