兵團(tuán)第三師四十四團(tuán)軋花廠MY96車間技改方案的建議

■ 熊煥章

〔新疆兵團(tuán)第三師工業(yè)局，新疆喀什844000〕

兵團(tuán)第三師四十四團(tuán)軋花廠MY96車間技改方案的建議

■ 熊煥章

〔新疆兵團(tuán)第三師工業(yè)局，新疆喀什844000〕

兵團(tuán)第三師四十四團(tuán)軋花廠MY96車間始建于2004年，主機(jī)為山東天鵝棉機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的5臺型MY96軋花機(jī)組，現(xiàn)已使用12年，設(shè)備逐漸老化，加工成本偏高，加工質(zhì)量已不能滿足市場要求。為此，四十四團(tuán)提出了MY96車間技改的初步方案，第三師工業(yè)局組織專家對這一方案進(jìn)行了論證，并提出以下意見。

一、生產(chǎn)線的定位

機(jī)采棉是兵團(tuán)棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，第三師也已推廣多年，四十四團(tuán)軋花廠已經(jīng)積累和掌握了機(jī)采棉的加工技術(shù)。目前，國產(chǎn)機(jī)采棉加工設(shè)備在加工質(zhì)量、投資成本和運(yùn)行成本等方面均優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備。國家在新疆實施棉花目標(biāo)價格改革以來，機(jī)采棉由于質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好、成本低而受到客戶青睞，因此，四十四團(tuán)MY96車間此次技改首先選用國產(chǎn)較為成熟的大型成套機(jī)采棉加工生產(chǎn)設(shè)備；其次是改造后的生產(chǎn)線不但可以加工機(jī)采棉，而且可以加工手摘棉，實現(xiàn)一線多用，機(jī)采棉生產(chǎn)線應(yīng)具備烘干和加濕裝置，加濕既能滿足籽棉的加濕，又能滿足皮棉的加濕；最后是改造后的生產(chǎn)線應(yīng)先進(jìn)、實用，自動化程度較高，降低用工量，為此建議配備棉包自動打扣和自動刷嘜裝置。

二、廠房問題

四十四團(tuán)提出的MY96車間技改初步方案擬選用4臺大型軋花成套機(jī)組直列式布置，如采用這一方式布置，那么原車間66 m×14.2 m的廠房無法滿足大型成套機(jī)采棉生產(chǎn)線的安裝需要，原有的彩鋼結(jié)構(gòu)工房就要拆掉重建。專家論證后認(rèn)為這一方案不妥，投資太大，技改工期太長，應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整。一是調(diào)整4臺套大型軋花機(jī)組的布置方式，由4臺套直列式布置改為2臺套面對面并列式布置，這樣廠房寬度僅需12 m即可滿足需要，如果設(shè)備高度達(dá)不到總集棉處，就使用局部加高的方式解決。采用這種布置方式后，一是打包機(jī)可以調(diào)轉(zhuǎn)180°，這樣棉包可直接輸送到包場，減少了轉(zhuǎn)向輸送設(shè)備；二是在老廠房西側(cè)空地新建機(jī)采棉預(yù)處理車間，通過管道與軋花車間連接，這樣預(yù)處理車間與軋花車間相對隔離，軋花車間粉塵會減少，有利于擋車工健康；三是軋花車間和預(yù)處理車間的地面應(yīng)考慮設(shè)置排雜絞龍，以便及時將雜物排出車間，同時降低勞動強(qiáng)度，確保車間的清潔；四是原自動喂花機(jī)位置保持不變，僅需對管道進(jìn)行改造，重新與預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行連接；五是在老廠房和新建預(yù)處理車間后面新建烘干和加濕鍋爐房，通過管道與預(yù)處理車間和軋花車間相連接。

三、設(shè)備的選擇問題

四十四團(tuán)提出的MY96車間技改初步方案擬選用的4臺大型軋花成套機(jī)組產(chǎn)能雖然不是最大的，但是目前國內(nèi)較為成熟的機(jī)組設(shè)備，同類機(jī)型在第三師保有量最大，考慮到零配件的通用性和性能的穩(wěn)定性，專家論證認(rèn)為可行。對打包機(jī)、烘干及加濕設(shè)備、輔機(jī)設(shè)備和電器等選擇問題，專家論證后建議一是根據(jù)第三師各軋花廠多年的經(jīng)驗，打包機(jī)宜選用南通棉花機(jī)械有限公司生產(chǎn)的MDY-400B2快速成套打包機(jī)組，該機(jī)組操作簡單、性能穩(wěn)定、功效較高、使用成本較低；二是烘干及加濕目前有導(dǎo)熱油爐、燃?xì)狻⑷加汀⑷济骸⒂秒姷葻嵩捶绞剑b于燃煤方式的低成本、可靠性和在第三師廣泛采用的因素，建議選用鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所研制的JDK型臥式機(jī)燒燃煤熱風(fēng)爐，同時，鑒于第三師烘干設(shè)備使用率不高的實際情況，燃煤熱風(fēng)爐最好能一機(jī)兩用，可變頻調(diào)速，既能滿足烘干需要，又能滿足加濕需要；三是異性纖維清理機(jī)組目前生產(chǎn)廠家較多、型號各異，但從清理的實際效果來看，50團(tuán)、53團(tuán)選用的Y型三通道式最為可靠；四是除塵沙克籠宜選用1.5 mm以上的鐵皮制作，沙克籠直徑在1.4 m～1.5 m為宜，連接彎管最好用3 mm以上鋼板制作，沙克籠底部排雜口應(yīng)設(shè)置絞龍，以方便排雜；五是棉包自動打扣設(shè)備，目前第三師使用的既有進(jìn)口設(shè)備，也有國產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備價格高且對塑鋼帶要求高，故障也較多，而國產(chǎn)設(shè)備價格僅為進(jìn)口設(shè)備的60%左右，對塑鋼帶沒有特殊要求，速度快、可靠性高，可謂物美價廉，為此建議選用國產(chǎn)設(shè)備；六是棉包自動刷嘜設(shè)備，無論是北京中棉機(jī)械成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的，還是鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所生產(chǎn)的，性能均較為可靠，應(yīng)從性價比和效率方面進(jìn)行選擇；七是離心風(fēng)機(jī)在機(jī)采棉生產(chǎn)線中使用較多，因機(jī)采棉加工過程中粉塵較大，應(yīng)根據(jù)安裝情況盡可能將出風(fēng)口角度選擇為135°或180°，以減少磨損，延長使用壽命；八是技改后的機(jī)采棉用電設(shè)備增多，變壓器和導(dǎo)線截面均應(yīng)重新匹配，可根據(jù)負(fù)荷情況選擇干式變壓器和銅芯電纜，電纜的截面適當(dāng)大些。

四、縮短技改周期問題

根據(jù)第三師每年棉花加工的情況來看，技改宜在新棉采摘前完成，最好在9月15日前完成。保證充足的時間是保障技改質(zhì)量的客觀要求，同時技改還應(yīng)考慮土建、設(shè)備采購、施工安裝等招投標(biāo)的問題。由于招標(biāo)要經(jīng)過備案、發(fā)招標(biāo)公告、編制標(biāo)書、開標(biāo)等環(huán)節(jié)，而招標(biāo)公告后20天才能開標(biāo)，因此謀劃好技改的每個環(huán)節(jié)和完成的時間節(jié)點(diǎn)是確保有足夠的技改時間和在9月15日前完成技改的關(guān)鍵。為此，筆者建議：一是四十四團(tuán)應(yīng)根據(jù)此次確定的技改方案，立即著手生產(chǎn)線的設(shè)計工作，設(shè)計完成才能根據(jù)設(shè)備、施工安裝等清單確定預(yù)算，預(yù)算出來才能提交團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)研究決策；二是團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)研究確定后應(yīng)立即啟動招標(biāo)備案、編制標(biāo)書等工作，同時應(yīng)著手老設(shè)備的拆除、土建施工的前期準(zhǔn)備（如原廠房地坪基礎(chǔ)的開挖、新建工房選址及創(chuàng)造施工條件等）；三是及時成立技改工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任和完成時限；四是對拆除的舊設(shè)備及時分類，能繼續(xù)使用的應(yīng)盡早組織維修保養(yǎng)，不能使用的應(yīng)選好堆放地點(diǎn)，做好防塵、防曬、防雨、防盜等工作。