集成無屑在線切割工序的移液管擠出生產線

文/Boston Matthews 擠出設備制造有限公司

集成無屑在線切割工序的移液管擠出生產線

文/Boston Matthews 擠出設備制造有限公司

基于與國內醫療設備企業的多年合作，英國Boston Matthews擠出設備制造有限公司推出了一款專為醫用移液管生產而設計，集成了擠出、定型、風干和無塵無屑切割功能的擠出生產線。得益于在線無屑切割功能，此生產線完美地滿足了加工商們對產能以及潔凈室生產的高要求。

為更好地滿足國內市場對醫用移液管穩步增長的需求，英國Boston Matthews擠出設備制造有限公司（以下簡稱“Boston Matthews公司”）面向國內醫用管材生產領域推出了一款新型擠出生產線。此生產線是Boston Matthews公司在與國內醫療設備企業合作多年的基礎上，通過對傳統的主機、真空水槽和牽引的高度自動化進行進一步優化設計而成，且集成了在線切割等下游工序。它的推出幫助國內企業朝著實現在線無屑切割的目標邁進了一大步，同時也解決了日益提升的人工成本和風險隱患。得益于在線無屑切割功能的集成，使得此生產線在產能和潔凈室生產方面的優勢得到了凸顯。

降低能耗，滿足潔凈室生產要求

這款擠出生產線采用的直驅主機不僅保證了清潔、無刷的操作，還能提供最大的輸出功率，它是交流電動機的技術增強版，在維護保養時更簡單省事，其開放式的結構設計簡化了清潔工作，確保不留任何死角。值得一提的是，這條生產線中所有表面與水接觸的設備或組件都采用高規格不銹鋼制造，防腐防污染。

滿足不同工藝和產量的要求

可以滿足不同尺寸管材的生產需求，這是這款擠出生產線的亮點之一。另外，由于更換模具和設置都很快，因此在用于生產常規尺寸（如1～25 ml）的醫用管材時，加工商們無需投資多條生產線。

Boston Matthews公司推出的移液管擠出生產線

在線切割工藝

這一環節使用了最先進的三維參數設計，保證了自動同步切割的尺寸精度。同時，切口無裂紋、無塵無屑，確保了理想的生產環境，并提高了成品率。Boston Matthews公司銷售總監Simon Brooks介紹說：“有些材質如聚苯乙烯是在生產過程中容易破裂、較難處理的一種材質，對于在線切割環節而言，只有嚴格執行公差標準，不因擠壓而產生裂紋、不因切割而產生粉塵和碎屑，才能讓制品加工企業在后續的拉伸、印刷和包裝環節中一氣呵成，并實現高度自動化的在線生產。”

實際應用結果顯示，Boston Matthews公司推出的這條擠出生產線幫助客戶提高了產能，減少了人工和傳統工藝中隱藏的風險，其在線切割速度最高可達每分鐘30根，相當于每分鐘在線拉伸并成型60根移液管。

采用Boston Matthews公司擠出生產線制造的PS移液管

在線操控和生產追蹤

PLC系統、智能生產系統、彩色觸摸屏操作、密碼保護和操作權限的運用是現代化高效生產企業的標志，而Boston Matthews公司推出的這條擠出生產線，集這些優勢于一身，其生產數據可以隨時查看和下載，方便用戶分析生產工藝、追蹤歷史數據并形成報告，正如Simon Brooks所說：“智能生產系統給用戶提供了一種操作簡便又可以訪問大量數據的手段。”

公司介紹

英國Boston Matthews擠出設備制造有限公司是一家擁有50多年發展歷史的擠出生產線和下游切割、拉伸設備制造商，也是卡特彼勒履帶式牽引機的發明者。該公司于三年前進入中國市場，現在，其位于英國伍斯特郡的制造中心協同美國、中國等地的業務機構為全球70多個國家和地區的35 000多臺設備提供全面的售前與售后服務和技術支持。