完整的打包方案
——交鑰匙的常壓等離子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可靠的塑料/金屬部件復(fù)合注塑

完整的打包方案
——交鑰匙的常壓等離子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可靠的塑料/金屬部件復(fù)合注塑

牢固而緊密的粘接：Plasmatreat和 Akro-Plastic公司，連同展會(huì)合作伙伴庫(kù)卡、阿博格及Krallmann公司，將在K 2016展會(huì)中現(xiàn)場(chǎng)演示作為整體生產(chǎn)概念一部分的新的等離子復(fù)合注塑成型工藝（圖片來(lái)自Plasmatreat）

塑料與金屬之間的界面是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)因素，它總被證明是注塑成型生產(chǎn)商們?cè)谏a(chǎn)復(fù)合材料部件時(shí)遇到的一個(gè)令人頭痛的問(wèn)題。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，特別是那些具有腐蝕性的介質(zhì)可能會(huì)穿過(guò)金屬與塑料的界面并滲入部件，引起破壞甚至分層。

系統(tǒng)合作伙伴Plasmatreat和Akro-Plastic兩家公司為他們自己設(shè)立了目標(biāo)，為解決這一問(wèn)題尋找一種工業(yè)化的解決方案。經(jīng)過(guò)兩年的研究，作為等離子表面處理技術(shù)的專業(yè)公司Plasmatreat和塑料部件的生產(chǎn)商Akro-Plastic成功地創(chuàng)新了一種工藝，它使得在常壓下產(chǎn)生的一種防腐等離子聚合物涂層與塑料配混物配方以及加工工藝參數(shù)精確匹配，以確保通過(guò)注塑成型加工的金屬/塑料復(fù)合材料部件具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的、介質(zhì)緊密的粘接。

在這項(xiàng)自動(dòng)化的創(chuàng)新工藝中，Plasmatreat專注于設(shè)計(jì)一種多功能的預(yù)處理系統(tǒng)，它是緊湊的，并易于集成到一條連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線中。憑借完全自動(dòng)化的PT1200等離子系統(tǒng)，這兩家系統(tǒng)合作伙伴實(shí)現(xiàn)了他們的目標(biāo)。該等離子系統(tǒng)能夠適應(yīng)任何傳統(tǒng)的注塑機(jī)。它使得這項(xiàng)加工更快速，同時(shí)允許注塑成型的塑料/金屬部件實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)。從等離子發(fā)生器、機(jī)械手、控制系統(tǒng)、PCU等離子控制裝置和等離子噴槍，到電纜和消耗品，該等離子系統(tǒng)包含了這項(xiàng)工藝所需要的一切。通過(guò)從選項(xiàng)列表中進(jìn)行選擇，用戶能夠根據(jù)要求增加或減少該系統(tǒng)的選項(xiàng)范圍，以用于其他的預(yù)處理工藝。

該等離子系統(tǒng)本身有兩個(gè)單獨(dú)的等離子噴槍。一臺(tái)機(jī)械手——或者采用兩臺(tái)更小的機(jī)型。一臺(tái)XY軸的系統(tǒng)——引導(dǎo)金屬首先進(jìn)入Openair等離子束的下方，以去除其表面的任何污物，同時(shí)使其得到活化。然后立即通過(guò)第二個(gè)等離子噴槍施加功能涂層。這項(xiàng)鍍膜工藝以幾年前Plasmatreat公司在Fraunhofer 制造技術(shù)和應(yīng)用材料研究所（德國(guó)不萊梅）協(xié)助下開(kāi)發(fā)并獲得專利的PlasmaPlus工藝為基礎(chǔ)， PlasmaPlus工藝借助于在等離子中加入前體來(lái)生成功能涂層。

對(duì)金屬的預(yù)處理時(shí)間要求盡可能最短，而采用等離子的清潔和鍍膜只花費(fèi)幾秒鐘。因此，這種無(wú)溶劑的 、環(huán)境友好的工藝完全取代了通常應(yīng)用于復(fù)合材料注塑成型中的清潔和底涂工藝。它也無(wú)需諸如中間儲(chǔ)存和干燥之類的工藝步驟，使得部件在鍍膜后能立即進(jìn)入下一步加工中。一條

（轉(zhuǎn)P27）