淺析電解鋁箔走料的平順性

何軍（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830013）

淺析電解鋁箔走料的平順性

何軍
（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830013）

電解鋁箔在鋁電解電容器行業應用廣泛。由于鋁箔材料具有特殊的理化特性，在走料時設備對其材料特性的適應性不強，造成調試和生產中大量的廢品出現，給企業及用戶帶來非常大的損失。本文圍繞這一問題分析影響電解鋁箔走料平順的主要因素并給出解決辦法。

鋁箔平順性走料

1　前言

鋁箔的力學性能“柔弱”，表面伸長率小、撕裂強度小、彈性回復差，設備中任何不足都會通過起皺、折痕、壓痕線等缺陷反映出來并且從開始產生到收成卷的過程會一直存在，而鋁箔產生缺陷的那一刻起就意味著廢品的誕生。正是由于鋁箔具有這樣的雙重特點就要求設備在處置時能精細控制各個流程，加強各環節調控力度確保鋁箔走料的平穩順暢。

2　影響電解鋁箔走料平順性的主要因素

2.1機架設備精度

電解鋁箔所有走料設備均安裝在機架上，機架的精度是實現鋁箔走料平順的第一基本要素，機架精度達不到要求會造成不可修復的嚴重后果。

2.2輥筒運行狀態

電解鋁箔是通過機架上安裝的主、從動輥筒設備轉動，帶動鋁箔行走，輥筒張力、轉動靈活性及自身動平衡情況對電解鋁箔走料平順性起到至關重要的作用。

2.3合理設計、配置走料輥筒

電解鋁箔走料設備中常用的輥筒類型有光輥、弧輥、八字輥、惰性輥等，由于各種輥筒對鋁箔的作用原理及使用方法不同，錯誤的使用配置會使鋁箔走料時發生起皺、折痕等。因此在走料設備中合理設計各種類型輥筒，能夠有效保障鋁箔走料的平穩。

3　解決影響電解鋁箔走料平順性的方法

3.1確保機架設備精度達標

機架材料盡可能采用鑄件并經過二次時效處理消除內部應力。并且做好防腐工作，確保機架在生產使用過程中不被侵蝕。盡管機架在安裝過程中采用銷孔定位，螺栓緊固調節的方式，但仍需做好機架連接裝配后的精度檢查工作，對最終設計裝配精度進行校驗，滿足設計要求。并且在日常設備維護過程中必須定期對機架精度和各安裝設備精度精度進行復測和調整，確保設備在有效設備精度誤差范圍內。

3.2保障輥筒運行狀態良好

對走料輥筒做動平衡處理提高轉動靈活性。要求在1800 r/min轉速下最大外圓偏重不大于5g。輥筒在安裝時應選擇小規格進口軸承并做好潤滑工作，確保輥筒生產運行過程中轉動靈活。實踐證明轉動越靈活的輥筒對鋁箔的傷害越小。另外，電解鋁箔走料輥筒在張力調整過程中遵循從放卷端至收卷端逐漸增大的規律，逐級增大的比例因不同企業間的設備差異有所不同，但總體逐級增大比例以不大于0.5%為宜。

3.3掌握各類型輥筒設計原理

合理配置輥筒光輥，輥筒表面為光面，圓柱形，無溝槽，因光面摩擦力小，在鋁箔走料設備設計中經常用于導向經過輥筒，不具備張力控制功能。適用于電解鋁箔走料設備放卷設備中；弧行輥，屬于柔性輥，轉動時其表面會呈現“拉伸→壓縮→拉伸”的周期性變化，在走料過程中鋁箔在弧形輥的凸面運行，在摩擦力的作用下得以展平，適用于電解鋁箔走料設備中間電解反應設備中；八字輥，輥面兩側對稱分布有螺旋頭數為單頭或多頭、有一定截面形狀的溝槽，溝槽對鋁箔的橫向縮變有釋放作用并起到向兩側拉伸的作用，使鋁箔得以展平；適用于電解鋁箔走料設備收卷設備中；惰性輥，是一種不轉動或轉速比料膜走料速度相對較慢的展平輥，可將鋁箔的軟皺“抹平”起到展平作用，適用于跨距大于1m以上的位置，吊裝為宜。

4　結束語

綜上，電解鋁箔走料的平順性對設備生產速度的提高、生產質量的提升、產品廢品率的降低都起著非常重要的作用。本文通過對電解鋁箔走料的平順性進行分析，提出相應解決方法，相關技術人員可以此來改進設計制造更加符合鋁箔特點的設備，為企業及客戶創造更大價值。

收稿：2016-05-08

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.04.041