卓人電控：信息化推動企業管理新理念

陳曲

溫州卓人汽車電控有限公司（以下簡稱“卓人電控”）創建于1998年，專業從事汽車電噴燃油泵及總成裝置研發和制造的高新技術企業。

卓人電控秉承“制造最具性價比油泵的經營方針” 于1999年-2002年分別通過了ISO9001、ISO/TS16949認證，擁有10項國家專利，其中1項發明專利，占地面積6680平方米，建筑面積8500平方米，員工233人，其中工程技術人員12人，固定資產1500萬元，年產值5000萬元，五大系列的150多種產品，90%出口歐美等世界各地。

發展遭遇瓶頸

管理尋求突破

卓人電控的主要產品為汽車燃油泵和總成。隨著中國汽配市場規模加速擴張，卓人電控的業務量也迎來井噴期，隨之而來是產品在價格、交貨期、質量等層面的管理瓶頸日益明顯。例如，交貨期越來越短，然而產品型號種類繁多，產品設計和工藝設計變更頻繁，生產緊急插單現象頻繁，卻由人為主觀制定生產計劃，導致達交率遠遠無法滿足客戶需求;另外，原材料的采購周期長，采購成本高，無法合理有效備料，無法和生產進行有效協同。這些因素讓卓人電控對訂單快速響應、產品的良率提升、賬務的準確核算、庫存呆滯降低、企業及部門營收狀況進行精準的核算等需求就更加迫切。

早在2009年，卓人電控就上了其他軟件廠商的進銷存加財務系統，為公司的進銷存管理做賬提供了電子化幫助。然而隨著企業經營規模的加速擴大，市場和客戶的需求越來越高，對經營管理也提出了更高的要求。但由于原管理軟件無法有效串聯進銷存、生產、財務端的數據，導致關鍵管理瓶頸始終無法突破。高層清醒地認識到，只有加快信息化管理的建設才能真正提高核心競爭力，經過慎重的選型，卓人電控最終選擇了鼎捷軟件作為信息化戰略合作伙伴，于2014年引進鼎捷易飛ERP系統。

揭開管理變革序幕

經過卓人電控的高層與鼎捷軟件專業顧問進行溝通，最終將卓人電控的信息化目標確定：能夠支撐企業精細化管理，固化各職能部門業務流程做到各崗位和各人員定崗定責;物料統一編碼，解決包裝附件復雜多變的計劃和物料需求;支持企業采購、庫存和物流管理的數據共享與追蹤，提高企業供應鏈的運作效率;能夠支撐精益生產管理模式和全面準確的生產計劃體系。

基于卓人電控的管理需求，實施團隊為卓人電控量身定制了詳盡的實施計劃：按照統一規劃，分步實施的步驟，第一階段從2015年1月份到2015年8月份，主要為規劃實施易飛ERP系統。在易飛ERP系統的實施過程中，運用鼎捷CEBIT方法，以客戶應用價值為導向，運用精進管理的手法，以“完善和固化企業業務流程”和“生產計劃車間制造一體化”兩個議題，整個項目實施以兩個管理議題為導向目標進行規劃。

■優化與固化業務流程

重新梳理業務，車間、計劃、采購，生產各職能部門的業務流程，并固化到ERP系統作業中。各部門各人員定崗定責，制定各職能部門的日常作業時點要求和操作規范要求，并同時建立有效的獎懲罰制度做監控，所有人員和部門的操作流程時機時點規范和制度直接顯示在ERP的工作界面中。ERP管理員可以直接使用專項的系統體檢工具和指標工具提取數據和指標，及時有效地針對整個業務流程與數據做監督考核反饋。

■簡化物料號 加強包裝附件信息的管理

卓人電控以外貿訂單為主，存在大量的包裝物料以及附件的更換，原ERP系統成品未考慮包裝信息，導致頻繁的手動下發包裝計劃，車間經常會把產品包錯。如果考慮納入包裝成品，又會增加大量的庸余物料號和人力管理成本。借助易飛ERP系統，通過產品配置功能，在不增加人力和物料的同時，系統自動計算包裝計劃和包裝車間生產排程任務，減少了手動下發包裝計劃單的繁瑣，也有效加強了包裝采購和包裝領用的管理。

■提升合理計劃制定能力

以管理手法為主、系統支撐為輔的方法，達到生產精進管理的目的，具體主要為：快速制定計劃、裝配材料齊套、生產計劃執行。實施過程為卓人電控規劃建立有效計劃模式，規范車間倉庫計劃采購的流程節拍，規定業務部每日下午4點前需確認訂單信息，采購和倉庫需第二天10點前輸入日常數據，計劃每日下午四點下發生產計劃，次日11點前確認生產計劃數據有效性，采購計劃員在11點執行計劃，按生產計劃生成采購計劃，所有操作定時定點，合理協調。

生產部結合BOM清單+九大量物料信息分析表，實時監控各訂單各車間物料需求狀況和庫存狀況。再運用易飛系統的DPM（日周計劃管理）模塊，銷售部排定發貨計劃，根據成品周計劃拉動生產、采購周計劃，計劃部排定裝配、包裝日計劃，對裝配物料進行齊套分析，從而對半成品生產進度及采購進度進行管控。日計劃進行日派工到裝配線，每天進行日報工，做到“日清日結”，及時反饋生產進度。

■提升車間現場管理

制定不同材料不同領用模式：按工單發料、自動扣料。自動扣料的材料（漆包線）依工單調撥到車間現場倉，嚴格控制每次調撥數量，減少車間現場材料存量，多余物料及時退回倉庫機制，并制定每月車間物料盤點計劃和盤點制度;裝配車間補料和超領料以條碼掃描派工單的模式，快速打單和系統快速判斷缺失物料，及時有效地減少停工待料狀況;車間每日計劃排程以電視看板模式顯示，物料狀況產線完工狀況可快速響應，有效提升員工積極性和車間能動性;企業經理和主要領導可以直接以月度日歷模式查看每日預發/實發貨狀況，材料到貨狀況，車間每日生產任務和倉庫每日完工產品和數量。

深挖數字價值

塑造管理新理念

卓人電控信息化系統的實施，按照“畫靶射箭”的鼎捷價值實施方法論，以“固化業務流程”和“車間制造計劃生產一體化”兩個管理議題為導向，過程中通過項目規劃、系統規劃、系統實現、正式上線、持續優化五個階段，達到客戶管理要求。系統上線運行至今，應用效益顯著。

通過此次易飛ERP系統的導入過程，卓人電控管理層深刻地感受到，管理革新必須與建立信息系統同步進行，而導入系統后高效“運用”數據比簡單“錄入”數據更為重要。因此，通過深入挖掘系統運行背后的數據價值并加以充分和高效的應用，以真正支撐企業的經營管理，將是卓人當前和未來深化易飛ERP系統應用的重要議題。

作為汽配企業信息化建設的重要合作伙伴，深耕行業經營管理三十余年的鼎捷軟件，始終緊密攜手汽配企業，共同為信息化管理的有效推進而努力。未來，鼎捷軟件也將更為深入地立足汽配企業的管理實踐，挖掘管理難題，通過更為適用的行業解決方案和更為完善的價值服務，引導更多的汽配企業完成精進管理變革。