低成本+完美射孔看DynaSlot有何妙招

編譯 ｜ 趙金成

低成本+完美射孔看DynaSlot有何妙招

編譯 ｜ 趙金成

堵井（P&A）過程復雜，要求井筒永久關閉并且保持密封。而在淡水區沉積巖巖層，則必須采用封壓方式進行隔離。在以往的環形水泥塞中，往往存在垂直竄槽或縫隙。這些竄槽或縫隙可能會導致油氣水侵、井漏、層間竄流以及環境污染等多種不良后果。

永久隔離技術面臨的挑戰

P&A作業需涉及到井筒永久關閉和井筒密封等先進技術，永久隔離所產生的成本對作業公司來說是一項巨大的挑戰。

沉積巖巖層壓封對于擠水泥塞環節非常重要，特別是在淡水區沉積巖巖層，必須采用封壓方式進行隔離。

作業公司要對棄井永久負責，一旦發生密封失敗和泄露等問題，公司將會付出沉重的代價。因此實現井眼的永久密封就變得異常重要。

盡管標準大孔徑孔道技術的成本較低，但這種技術的成功率低，且具有較多的不確定影響因素，同時還無法保證微孔隙和竄槽實現相交；分段磨銑可以保證套管外有較好的通道，但是該技術作業成本極高，并且耗時較長。

DynaSloTM射孔系統

DynaSlotTM創新性系統專為P&A作業中的擠水泥塞環節而設計。DynaSlotTM利用成型炸藥擊穿套管，形成一水平矩形槽，并實現精確重疊。重疊后的水平矩形槽在套管或油管上形成360°環形通道，DynaSlotTM即可穿過到套管與水泥之間以及水泥與地層之間的孔隙。

該射孔槍下入系統采用獨特的槽形結構設計，可為射孔提供足夠的表面積，避免傳統技術需要犧牲射孔器高度、射孔器作業性能與機械完整性的缺點。作為一項替代性應用技術，DynaSlotTM相比于爆炸射孔更易獲得較大的流動截面積。

形成完美隔離帶

DynaSlotTM射孔系統在P&A以及傳統修井擠水泥作業中具有極高的替代性。通過在套管上連續射擊出具有螺旋軌跡的水平矩形槽，DynaSlotTM系統可以使套管和油管形成360°精確環型通道。

環型槽形成后，套管與水泥之間和水泥與地層之間布滿孔隙。與傳統擠壓式射孔槍相比，DynaSlotTM在擠水泥作業中可以提供更高的觸發點。另外，與分段磨銑和槽形割刀這類的360°射孔槍相比，DynaSlotTM作為一種單槍系統，更利于縮短作業耗時，節省時間成本。

通過DynaSlotTM系統，客戶還可以減少固井作業時間，并降低補注水泥和P&A作業的總成本。另外，該系統通過單次爆破便可在水泥面上形成360°精確射孔。

避免昂貴的“返工”作業

DynaSlotTM系統采用單次下鉆，可以使更多竄槽與通道重疊，作業效果更加明顯。采用DynaSlotTM系統，客戶不僅可降低生產成本，還可以避免由于第一次作業失敗而導致的重復射孔作業。

傳統射孔槍通常采用標準大孔徑射孔彈，因此很難在下層井筒中保證所有微環隙和竄槽相交并形成通道，但DynaSlotTM系統卻可以做到。矩形槽可以優化重疊方式，并且可以在不破壞外層套管的前提下形成于內層套管。相比于分段磨銑、磨料噴流、大孔徑射孔等傳統技術，DynaSlotTM采用電纜或油管下入方式，效果更加穩定，并能顯著降低修井成本。

系統性能

不同于傳統的圓形孔道，DynaSlotTM系統孔道為矩形。該形狀的孔道在套管的水平方向覆蓋面積更大。矩形孔道只要實現50%重疊，便可獲得完整的環形射孔區域，實現360°全方位覆蓋。DynaSlotTM系統集成了標準射孔軟件，可提供輕松便捷的解決方案。

采用DynaSlotTM系統完成修井擠水泥和P&A作業，每年可以節省數百萬美元。與傳統擠水泥技術相比，作業者可以看到DynaSlotTM系統為預算帶來顯著的影響。