快速調整燒結配料生產實踐

趙彥軍

（天津天鐵冶金集團有限公司煉鐵廠，河北涉縣056404）

快速調整燒結配料生產實踐

趙彥軍

（天津天鐵冶金集團有限公司煉鐵廠，河北涉縣056404）

針對燒結礦質量波動問題，分析出產生原因為燒結礦品位和堿度不穩定。以穩定鐵料、調整熔劑的單項調整作為基礎，進行快速調整燒結配料，制定了完整的調整預防體系。生產實踐表明，該調整方法操作簡單、調整結果準確，對產量影響較小，保證了燒結礦質量。

燒結；配料；品位；堿度；熔劑

1 引言

目前鋼鐵企業面臨著淘汰落后產能，改善大氣環境，減少污染物排放，企業產品成本壓力大，生產節奏快，資金周轉困難等多重壓力影響。為了進一步降低產品成本，提高企業在市場中的競爭力，企業提出向鐵前工序要效益，燒結礦生產成為了降低成本的焦點。在燒結工序中，燒結配料是燒結生產工藝過程中極其重要的一道工序，它是依據高爐對燒結礦產量、質量的要求，以及燒結料是否具有良好的燒結性能和各種原料的儲存量、供應量，同時兼顧燒結礦成本來進行配料的工序。該工序對燒結礦產量、質量起著決定性的作用，而燒結礦物理性質、化學成分的穩定直接關系到高爐的高產、優質、低耗。由此可見燒結配料工序在整個冶煉過程中的重要作用。

2 生產現狀

天鐵集團煉鐵廠現有燒結機3臺，有效面積842 m2，年產燒結礦能力800萬t，受到市場變化的影響，天鐵為適應國家去產能的要求，根據自身條件，運行一臺360 m2燒結機，配套運行的4座700 m3高爐，產能平衡，燒結礦產量基本滿足高爐生產要求。但由于燒結原料全部配用進口粉，運輸路途遠，在庫存較低的條件下，平衡生產，原料供應量明顯不足，品種變化快，成分波動大，造成燒結礦品位、堿度波動較大，給高爐生產帶來一定的困難。眾所周知，燒結礦品位的波動，高爐爐溫急劇升高或降低，造成爐況變化；堿度的波動會造成爐渣堿度的波動，鐵水脫硫困難。由此造成生鐵產量和質量降低，焦比升高，高爐經濟技術指標下降。通過表1可以看出，由于燒結礦品位和堿度不穩定，造成廢品的占燒結礦廢品總量的91．3%以上，其中堿度廢品約占總量的64．18%，全鐵廢品約占總量的26．12%。由此可見，穩定燒結礦品位、堿度成為目前質量工作的重點。

3 原因分析

燒結原料質量和數量的波動，不可避免地造成燒結礦質量波動，這就要求配料技術人員必須熟知各種原料的化學成分和燒結性能，根據燒結礦質量波動及時調整配料比。

表1 2015年下半年燒結礦質量指標

（1）通過對新一燒配料調整的觀察和了解，配料調整存在一定的盲目性，即當燒結礦成分出現偏差時，通過互調鐵料和熔劑的雙向調整，控制燒結礦成分。例如當燒結礦品位偏高、堿度偏低時，通過下調鐵料配比、增加熔劑配比來使燒結礦達到標準。

（2）在調整中普遍存在著這樣一種現象，燒結礦品位高、低，靠加、減鐵料來實現，燒結礦堿度的高、低，靠加、減熔劑來實現，沒有全方位考慮成分的變化。

（3）通過分析可知，燒結礦品位的升降必然對應著燒結礦所含氧化鈣和二氧化硅的降低和升高，即堿度的升降。同樣當鐵料和熔劑同時調整，要綜合考慮鐵料的調整能使燒結礦品位變化多少，堿度變化多少；熔劑的調整能使燒結礦堿度變化多少，品位變化多少。兩者全面考慮才能達到準確調整。

4 “穩定鐵料、調整熔劑”單項調節原理

表2給除了目前原料和高爐對燒結礦成分的要求。表3給出了原料的調整對燒結礦成分的影響。

表2 目前原料成分和配料比/%

通過表3計算可以看出，每種原料對燒結礦品位、堿度的影響從小到大的順序是返礦、混勻進口粉2、混勻進口粉1、進口粉、輕燒白云石、生石灰，而且每種鐵料對燒結礦品位和堿度的影響均小于熔劑，這說明任何一種鐵料調整均能使燒結礦成分達到一定的改變，而熔劑調整對品位和堿度影響較大。

例如：將燒結礦品位提高0．5%，熔劑料向下調整1%的生石灰配比即可，而鐵料需增加5%以上的配比。

表3 每種原料配比調整1%對燒結礦品位、堿度的影響

經計算可知，隨著燒結礦品位和堿度的提高，熔劑對燒結礦品位、堿度的影響逐漸變大，而鐵料則相反。

圖1為每種原料配比調整1%對燒結礦品位、堿度的有效改變量示意圖。

5 制定調整措施

通過以上配料計算得出的結論，制定了燒結配料調整方案：

（1）正常生產時，穩定鐵料±2%、影響品位變化±0．168%，堿度變化0．024倍；調整熔劑單項配比±0．2%，影響品位變化0．011%，影響堿度變化± 0．034 6倍，不會造成燒結礦質量波動。

圖1 每種原料配比調整1%對燒結礦品位、堿度的有效改變量示意圖

（2）原料結構受到品種、庫存或槽存影響，需要及時調整鐵料、熔劑時，雙向互調相比，首先通過配料計算表作為指導，根據燒結礦實際質量指標，調整配料比，做到調整方法簡單、調整結果準確，燒結礦化驗成分提供后，根據正常生產調整標準計算調整量，以達到穩定質量的目標。

（3）由于鐵料變化對熔劑的配料比調整小，在調整鐵料時，以鐵料調整后的配比，確定熔劑料調整量，對上料量影響小，不會引起混合料中水和碳的大的波動，有利于生產操作的平衡、穩定。

（4）在操作上需加強控制，如大比例調整鐵料，造成整體上料量的波動，配碳量的調整要及時，否則會造成原有的生產平衡被打破，即操作上出現燒結機緩料、虧料現象，生產操作出現異常，影響燒結礦產量、質量。

為緩解調整配料比引起的產量和質量波動，我廠制定了完整的調整預防體系，通過調度系統提供準確的原料庫存量，計算變料時間，在變料前制定幾套詳細的配料方案。在調整過程中，能夠準確地按照配比進行配料，減小配料調整的波動周期，以達到穩定生產，生產車間調整前及時掌握原料參考成分和實際采樣成分，以達到產質量穩定。

6 實施效果

表4給出措施實施后燒結礦指標對比結果。從表4中可以看出，燒結礦全鐵合格率、堿度穩定率和轉鼓指數均有所提高，氧化亞鐵有所降低，配料調整過程中，因堿度出現質量偏差頻率降低，調整過程的穩定性加強，質量波動趨于平穩，調整方法和措施有效，我們將繼續強化過程調整的控制，努力使燒結礦質量穩定，為高爐提供優質原料。

表4 措施實施后燒結礦指標對比

7 結語

快速調整燒結配料，以穩定鐵料、調整熔劑的單項調整作為基礎，配以有效的防范措施，經長時間的實踐應用，證明該方法具有調整簡單、調整結果準確、對產量影響小，不會引起混合料水、碳大的波動，有利于生產操作的平衡、穩定。但不是任何情況下，都能通過單項調節來達到目的。如大配比的原料調整，或燒結礦堿度、品位異常波動時，須通過雙向調整才能達到生產要求。

Production Practice of Sintering Burdening Fast Adjustment

ZHAO Yan-jun
(Iron-making Plant,Tianjin Tiantie Metallurgy Group Co．,Ltd．,She County, Hebei Province 056404,China)

The cause of the quality fluctuation of sinter ore was analyzed and contributed to be unstable sinter grade and basicity．On basis of stabilizing iron charge and adjusting individual flux,sintering burdening was adjusted rapidly and complete adjustment prevention system formulated．Production practice showed that this adjusting method,simply operated and giving accurate results,affected little on production．The quality of sinter ore was ensured．

sintering;burdening;grade;alkalinity;flux

10．3969/j．issn．1006-110X．2016．06．002

2016-08-08

2016-08-25

趙彥軍（1970—），男，主要從事燒結生產、技術工作。