高金倉
渤海鉆探工程有限公司第一鉆井公司
蘇里格氣田水平井PDC鉆頭優(yōu)選與應用
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蘇里格氣田地理位置位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市境內(nèi)的蘇里格廟地區(qū),構(gòu)造上處于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡北部中帶蘇里格氣田中北部。蘇里格氣田氣藏一般的埋藏深度為3200-3350米,開發(fā)井平均完鉆井深3450米。針對蘇里格氣田天然氣儲層呈現(xiàn)出典型的“低孔、低滲、低壓、低產(chǎn)”等特征,長城鉆探率先實施水平井整體開發(fā),水平井技術(shù)可以有效的提高單井產(chǎn)量與開發(fā)效果;隨著蘇里格氣田蘇53區(qū)塊天然氣水平井的大規(guī)模開發(fā),對PDC鉆頭優(yōu)選并應用成為提高天然氣水平井機械鉆速、井眼穩(wěn)定性和縮短鉆井周期的關鍵技術(shù)。
蘇里格氣田;水平井;PDC鉆頭;應用
1.1 不同的鉆進方式對水平井PDC鉆頭的影響
當PDC鉆頭開始鉆進時,產(chǎn)生一種使井里鉆柱發(fā)生扭曲抗扭矩。井里鉆柱實際上是很長的扭轉(zhuǎn)纜索,因此,在PDC鉆頭的反扭矩的作用下會引起定向工具面方位的變化,使得工具面極不穩(wěn)定。如果PDC鉆頭的反扭矩超過螺桿馬達的轉(zhuǎn)矩上限,螺桿馬達將會減速直至停止工作。此時,PDC鉆頭將會離開井底,工具面的變化極其敏感,整個過程必須重復進行定向。
1.2 切削齒工作角度對水平井鉆頭使用效果的影響
在水平井鉆井過程中,切削齒與巖石作用存在接觸壓力,通過減少PDC鉆頭吃入量來增強工具面控制。為了加快造斜速度,增加切削齒的侵入性,一般是減少切削齒的保徑長度,用以提高這種側(cè)向切削的能力。但是,導向渦輪大量的前期經(jīng)驗證明了,長保徑的鉆頭,則至少能以8度/100英尺的造斜率進行造斜,于是為了解決這種矛盾的存在,必須進行細致研究保徑長度、側(cè)切削侵入性及鉆頭的導向性能之間的匹配關系。
2.1 造斜段鉆頭設計依據(jù)
1)采用較平坦的鉆頭冠部輪廓,鉆頭冠部輪廓錐度愈大,鉆頭旋轉(zhuǎn)中心越容易發(fā)生橫向偏移。2)混合切削結(jié)構(gòu),混合切削結(jié)構(gòu)的特點是在含有硬夾層的地層中鉆進時,有利于保持切削齒的連續(xù)吃入地層,即保持機械鉆速的連續(xù)不變性。
2.2 設計出的造斜段鉆頭
設計出的鉆頭具有淺內(nèi)錐,短外錐的鉆頭冠部輪廓結(jié)構(gòu);采用6刀翼混合切削結(jié)構(gòu)設計,主切削齒直徑為16mm,副切削齒直徑13mm;采用加長直保徑結(jié)構(gòu),采用加長保徑結(jié)構(gòu)可以增大鉆頭與井壁接觸面積,保證滑動鉆進時工具面的穩(wěn)定。
2.3 造斜段鉆頭泥包問題
①鉆頭設計方面:調(diào)整噴嘴的位置和噴射角度,使噴嘴的射流盡量避開鉆頭刀翼,指向較大的排肩槽。靠近鉆頭工作面鼻部的內(nèi)置噴嘴可為鉆頭中心區(qū)域提供有效的清洗。②鉆頭使用方面:PDC鉆頭鉆遇泥巖井段不能一味的求“快”,要適當采取控時鉆進等防泥包措施;同時除泥器要配合使用。另外要求具有足夠的排量,避免鉆屑重復切削形成淤泥而泥包鉆頭。③鉆井液處理方面:維持大分子包被劑、無機鹽、有機鹽等強抑制劑的含量,提高鉆井液的抑制性,抑制泥巖地層造架和分散。
2.4 水平段鉆頭設計
1)水平段鉆頭設計思路。水平段鉆頭我們采用直徑為16mm的PDC復合片作為主切削元件(主切削齒),選擇直徑為13mmPDC復合片為輔助切削元件(備用切削齒),利用布齒工藝,使得兩者形成雙重保護切削結(jié)構(gòu),輔助切削元件的作用旨在當主切削元件磨損較大或者受到破壞時,代替其進行切削巖層,以增加鉆頭的使用壽命。同時輔助切削元件的存在有利于鉆頭的動態(tài)穩(wěn)定性、減少鉆頭回旋并因此減少PDC齒的沖擊損壞。2)水平段鉆頭設計。由于蘇里格氣田區(qū)塊較廣,水平段目的層巖性不均,研磨性不等,針對這一情況,在鉆頭設計方面,我們根據(jù)地質(zhì)情況設計布齒密度及切削齒切削角度不同的鉆頭。地層巖性膠結(jié)疏松、研磨性不強時采用布齒密度低、切削齒切削角度小的設計,這樣能提高機械鉆速;當?shù)貙訋r性膠結(jié)致密且研磨性強時,采用布齒密度高、角度相對大的設計,以提高單只鉆頭進尺。
根據(jù)水平井PDC鉆頭的研究階段成果和水平井施工需要,開展了造斜段和水平段PDC鉆頭的研制,先后分別試制了215.9mm和152.4mm兩種規(guī)格四種型號的PDC鉆頭,先后在現(xiàn)場推廣應用。
3.1 造斜段PDC鉆頭現(xiàn)場使用情況分析
某區(qū)塊二開215mm井眼,第一只基本打到劉家溝組左右,二開第二只開始進入造斜段。由于今年現(xiàn)場使用數(shù)量較少,且下井的層位差別很大,用于二開造斜第一只2兩只,其余的用于造斜段最后一只收尾,所以下邊按照不同使用井段分別進行對比分析。二開造斜第一只:該井段造斜PDC鉆頭共用了兩只,從井深2700-2800m左右入井,平均進尺614.5m,平均機械鉆速5.99m/h。二開第二只用量較多的有迪普、川石和深遠。通過數(shù)據(jù)對比,造斜215鉆頭平均進尺和機械鉆速同比其他廠家鉆頭平均使用指標高55.6%和2.6%。該井段自制PDC鉆頭共用了三只,從井深3400m左右入井,平均進尺156.3m,平均機械鉆速4.5m/h。通過相關數(shù)據(jù)對比,自制造斜段最后一只215.9mm鉆頭平均進尺和機械鉆速同比其他廠家鉆頭平均使用指標高58.7%和45.2%。
3.2 水平段PDC鉆頭現(xiàn)場使用情況分析
現(xiàn)場試驗期間,該水平段井隊基本都使用哈里伯頓的進口鉆頭,新設計的152.4G516-FK1鉆頭一直沒有找到井位下井使用。在該井段總進尺697米,總鉆時75.5小時,機械鉆速13.58m/h。該PDC鉆頭進尺多,機械鉆速快,現(xiàn)場反應特別好。
結(jié)合某區(qū)塊的巖性特點和巖石可鉆性,開展了PDC鉆頭個性化設計優(yōu)選,開發(fā)出的水平井用PDC鉆頭,對該區(qū)塊的巖性和水平井作業(yè)的特殊需求具有良好的適用性,水平段平均進尺和機械鉆速同比提高33.14%和90.46%。
[1]張金權(quán),雙建平,蒙啟騰.蘇里格氣田水平井斜井段PDC鉆頭應用難點與對策[J].內(nèi)蒙古石油化工,2011,15:29-30.