


【摘 要】本文論述了一種用于兩缸兩沖程小型發(fā)動機(jī)的緊湊的電控系統(tǒng)及其設(shè)計方法,該控制系統(tǒng)由傳感器、執(zhí)行器和ECU三個部分組成。系統(tǒng)分為七個計算模塊和兩個中斷任務(wù),設(shè)計簡單模塊清晰,且易于維護(hù)和升級,達(dá)到了較好的設(shè)計效果。
【關(guān)鍵詞】兩缸兩沖程小型發(fā)動機(jī);電控單元;ECU;控制策略
0 引言
兩缸兩沖程小型發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小重量輕、并且升功率顯著高于四沖程發(fā)動機(jī),由于有著以上優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于小型摩托車、航模甚至是小型的發(fā)電設(shè)備上。[1]本文對兩缸兩沖程小型發(fā)動機(jī)的控制原理、系統(tǒng)構(gòu)成及系統(tǒng)設(shè)計要求進(jìn)行了研究,在此之上提出了一種適用于該類發(fā)動機(jī)的控制策略,以及相應(yīng)的控制單元ECU的設(shè)計方法。[2]
1 控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計
控制系統(tǒng)由傳感器、控制器ECU和執(zhí)行器三個部分組成。空氣經(jīng)過節(jié)氣門進(jìn)入進(jìn)氣道,燃油經(jīng)噴油嘴噴射進(jìn)入進(jìn)氣道,跟新鮮空氣混合后進(jìn)入氣缸。在氣缸內(nèi)經(jīng)火花塞點火燃燒,廢氣由排氣管排出發(fā)動機(jī)。[3-5]
1.1 傳感器
本文設(shè)計的電控系統(tǒng)所用的傳感器主要有:發(fā)動機(jī)曲軸位置傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、進(jìn)氣溫度壓力傳感器和排氣氧傳感器。
1)發(fā)動機(jī)曲軸位置傳感器
該傳感器主要有磁電式和霍爾式兩種,本文采用磁電式。曲軸前端安裝有特定齒數(shù)的齒輪盤,齒輪盤的邊緣安裝傳感器。當(dāng)齒輪盤旋轉(zhuǎn)時候,傳感器端即可產(chǎn)生相應(yīng)位置的脈沖信號,使用整形電路對該脈沖電路進(jìn)行整形成為矩形波,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速高時,矩形波的波幅較窄,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速低時候,矩形波的波幅較寬。ECU依次來計算發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速。
2)節(jié)氣門位置傳感器
節(jié)氣門位置傳感器向ECU提供進(jìn)氣道節(jié)氣門的角度位置,該數(shù)據(jù)是計算發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣量、負(fù)荷和駕駛意圖的重要參數(shù)。
節(jié)氣門通常分為電子式和拉線式兩種,本文采用的是自行研究開發(fā)的主動驅(qū)動式電子節(jié)氣門,圖1是該節(jié)氣門的結(jié)構(gòu)示意圖。[6]ECU通過CAN總線連接該節(jié)氣門部件,控制電路獲取信號后驅(qū)動直流電機(jī)轉(zhuǎn)動,電機(jī)的扭矩通過齒輪組帶動蝶閥轉(zhuǎn)動。蝶閥軸頂端安裝有霍爾傳感器,當(dāng)?shù)y轉(zhuǎn)動時,該傳感器會感應(yīng)到該變化,轉(zhuǎn)換成跟角度相應(yīng)的模擬信號,并將該信號傳遞給控制單元ECU。
3)進(jìn)氣溫度壓力傳感器
本文采用的是溫度壓力一體是傳感器,具有體積小重量輕的優(yōu)點,尤其適合小型發(fā)動機(jī)使用。該傳感器安裝在進(jìn)氣系統(tǒng)的過渡管路上。
4)氧傳感器
氧傳感器安裝在發(fā)動機(jī)的排氣管中,用于測量發(fā)動機(jī)尾氣中的氧含量。使用該傳感器進(jìn)行噴油的閉環(huán)控制,可以精確控制噴油量達(dá)到理論空燃比。
1.2 電控單元ECU
發(fā)動機(jī)電子控制單元ECU是整個電控系統(tǒng)的核心部分,它在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)過程中接收傳感器信號,并進(jìn)行處理計算后向執(zhí)行器發(fā)出控制信號,執(zhí)行器按照ECU的控制意圖進(jìn)行工作。
圖2是本文使用的控制器的構(gòu)成圖,圖中左側(cè)是上文描述的傳感器,其中曲軸位置傳感器是整形后的矩形波,連接至ECU的Timer管腳,ECU通過邊沿觸發(fā)中斷來進(jìn)行信號分析和計算。其他三個傳感器的信號均為AD信號。控制器的右側(cè)是點火、噴油和氧傳感器加熱器這三個執(zhí)行器。
1.3 執(zhí)行器
本文的執(zhí)行器主要有噴油器、點火線路和氧傳感器加熱器三個部分。
1)噴油器
噴油器是一種電磁開關(guān)裝置,由發(fā)動機(jī)控制單元ECU發(fā)出PWM波形,經(jīng)過放大后驅(qū)動電路來控制噴油器的開啟和關(guān)閉,通過噴油脈寬即PWM波形的幅度來控制電磁閥的打開和關(guān)閉之間的時間,進(jìn)而控制噴油量。通過噴油正時來控制電磁閥打開的時機(jī),進(jìn)而控制噴油提前角。
2)點火線路
點火線路由點火線圈和火花塞兩個部分組成,控制單元ECU通過Timer管腳發(fā)出PWM波形,進(jìn)而控制初級線圈導(dǎo)通,最終達(dá)到控制點火的提前角和和點火能量效果。
3)氧傳感器加熱器
本文選用的氧傳感器LSU4.9的工作溫度在750℃附近,偏離這一工作點,會直接導(dǎo)致測量偏差,進(jìn)而引起噴油量計算的不正確,導(dǎo)致發(fā)動機(jī)工作異常。因此有必要對氧傳感器進(jìn)行溫度控制。
圖3是氧傳感器的溫度控制圖,把傳感器上的溫度和要求溫度一起導(dǎo)入ECU,經(jīng)過PID計算計算后,輸出PWM信號,該信號經(jīng)放大電路放大后引入加熱絲,進(jìn)而引起氧傳感器的穩(wěn)定變化,達(dá)到閉環(huán)控制的效果。
2 控制策略研究
圖4是本文所采用的系統(tǒng)控策略,整個控制系統(tǒng)分為7個計算模塊,分別是轉(zhuǎn)速計算、點火提前角計算、點火脈寬計算、噴油提前角計算、噴油脈寬計算、點火控制計算和噴油控制計算。以下分別加以敘述:
1)轉(zhuǎn)速計算
該計算任務(wù)是中斷任務(wù),當(dāng)ECU捕捉到脈沖邊沿,發(fā)生中斷任務(wù),計算相鄰的脈沖波形的間隔,加以濾波,即可獲得當(dāng)前發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速。
2)點火提前角計算
該任務(wù)是定時任務(wù),每隔10ms計算一次。點火提前角以發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速作為計算參數(shù)。當(dāng)?shù)娃D(zhuǎn)速時,輸出較小的點火提前角,當(dāng)高轉(zhuǎn)速時輸出較大的點火提前角。
3)點火脈寬計算
點火脈寬以進(jìn)氣溫度和進(jìn)氣壓力作為計算參數(shù)。當(dāng)進(jìn)氣溫度低進(jìn)氣壓力高時,適當(dāng)提高點火時間,當(dāng)進(jìn)氣溫度高進(jìn)氣壓力低時,適當(dāng)降低點火時間。
4)噴油提前角計算
噴油提前角以轉(zhuǎn)速作為計算參數(shù)。當(dāng)?shù)娃D(zhuǎn)速時,輸出較小的噴油提前角,當(dāng)搞轉(zhuǎn)速時,輸出較大的噴油提前角。
5)噴油脈寬計算
噴油脈寬以廢氣氧含量、進(jìn)氣壓力、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和節(jié)氣門位置為計算參數(shù)。其中進(jìn)氣壓力和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)計為一張三維表,進(jìn)氣壓力越高轉(zhuǎn)速越高,說明發(fā)動機(jī)負(fù)荷越高,此時應(yīng)加大噴油脈寬,進(jìn)氣壓力越低轉(zhuǎn)速越低,說明發(fā)動機(jī)負(fù)荷越低,此時應(yīng)減小噴油脈寬。廢氣氧含量對以上計算結(jié)果進(jìn)行修正,讓空燃比保持在理論空燃比附近,達(dá)到節(jié)能減排的效果。節(jié)氣門位置對以上計算結(jié)果進(jìn)行二次修正,以達(dá)到較好的操縱性能。
6)點火控制任務(wù)
該任務(wù)是實時中斷任務(wù),發(fā)生在上止點時刻。當(dāng)ECU通過曲軸相位傳感器的信號判斷出發(fā)動機(jī)處于上止點時,發(fā)生該任務(wù)。在該任務(wù)中,ECU把點火提前角的計算結(jié)果進(jìn)行轉(zhuǎn)化設(shè)置在Timer寄存器中開始計時,以達(dá)到在點火提前角達(dá)到的達(dá)到的時刻計時完成,發(fā)生點火中斷,繼而發(fā)出指定點火脈寬的PWM波形。該波形經(jīng)放大后驅(qū)動點火線路打火。
7)噴油控制任務(wù)
該任務(wù)跟點火控制任務(wù)基本類似。
3 結(jié)論
本文主要介紹了兩缸兩沖程活塞小型發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)的控制器ECU和控制策略的設(shè)計方法。依次方法設(shè)計出了一款滿足該領(lǐng)域使用要求的高度集成化的控制器,該控制器層次簡潔、清晰,模塊之間相互獨立,提高了系統(tǒng)的可靠性。經(jīng)試驗驗證,完全達(dá)到了對該類型小型發(fā)動機(jī)的實時性和精度的控制要求。
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