趙宏強,藍蔚青,張皖君,肖 蕾,謝 晶
(上海海洋大學食品學院 上海水產品加工及貯藏工程技術研究中心,上海 201306)
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超高壓技術在水產品殺菌保鮮中的研究進展
趙宏強,藍蔚青*,張皖君,肖 蕾,謝 晶*
(上海海洋大學食品學院 上海水產品加工及貯藏工程技術研究中心,上海 201306)
超高壓作為冷處理加工技術之一,在水產品殺菌保鮮方面作用效果顯著。本文主要介紹了超高壓技術的工作原理與殺菌保鮮特點,詳細闡述了該處理技術在水產品加工過程中的應用和對微生物的作用機制,并提出改進意見,還對其在水產品中的應用前景進行展望。
超高壓,水產品保鮮,作用機制
水產品由于其營養豐富,味道鮮美,因而深受廣大消費者喜愛。然而其自身水分與可溶性蛋白含量高,易在流通運輸與貯藏期間發生變質腐敗,損失嚴重。因此,采取相應措施進行水產品的前處理,延長其流通貨架期至關重要[1]。
超高壓(Ultra High Pressure,UHP)是冷處理技術中的一種,該技術從1899年發展至今已有一百多年的歷史,其主要通過把食品物料放入100~1000 MPa高壓下處理,達到殺菌保鮮的目的[2]。Bridgman研究發現,超高壓處理能使微生物體內的蛋白質凝固及相關酶失活,導致菌體死亡[3]。近年來,超高壓技術在食品尤其是水產品領域中發展迅速,其處理方式也受到業界人士的重視。相較于傳統的熱加工處理方法,超高壓技術具有滅菌均勻﹑瞬時高效等優點。同時,其處理食品等物料的過程屬物理變化,對環境等無不良影響,為環保無污染的加工過程。經超高壓處理后的食品,能最大限度保持食品原有的營養成分,易被人體吸收[4]。相關研究顯示,不同的保壓溫度、保壓時間及壓力大小都會對其作用效果有直接影響。溫度越高,殺菌作用越明顯,超高壓處理無論任何溫度條件下,都可改善微生物對壓力的敏感性,即便在較低的壓力下都能取得較好效果[5]。在合適的壓力條件,超高壓處理對食品物料的加壓大小與殺菌保鮮效果成正比,壓力越高,殺菌保鮮效果越顯著,在一定的保壓溫度與壓力條件下,適當延長保壓時間有助于殺菌[6]。
超高壓技術在國外發展較早,也有部分涉及水產品研究領域。其中,Fidalgo等[7]對大西洋鯖魚進行不同壓力與保壓時間處理,發現其能使魚體中的酸性磷酸酶,脂肪酶和組織蛋白酶等關鍵酶的活性受到不同程度抑制。同時,也有超高壓對細菌作用的報道。如Alexandros等[8]利用超高壓技術開展對單增李斯特菌的作用研究。近年來,我國逐漸開始進行超高壓技術應用于水產品殺菌保鮮方面研究。付強等[9]研究超高壓處理對鰱魚糜品質變化的影響。此外,還有學者將柵欄技術與其它保鮮方式相結合應用于水產品。蔡路昀等[10]研究了6-姜酚協同超高壓處理對花鱸揮發性成分的影響,并對魚肉的揮發性物質中的醇、醛、酮、酸、酯、烴、芳香族和含氮化合物等進行分析。本文在介紹超高壓技術工作原理的基礎上,主要通過對技術在水產品殺菌保鮮領域中的應用進行闡述,提出相應改進建議,并對其發展前景進行展望,以期為水產品保鮮應用研究提供理論參考。
超高壓處理主要以水或油類等物質作為流體媒介進行加壓處理,其通過高壓處理影響微生物細胞膜、核糖體與酶的生物活性,對微生物的機理功能造成阻礙,繼而導致菌體死亡[11]。現有研究通過壓力阻力與膜流動性關系證實,超高壓能使菌體細胞膜中可流動的磷脂雙分子層變成緊密的凝膠狀態,使細胞膜產生不可逆破壞,繼而導致菌體死亡[12]。還有研究指出,在壓力作用下,細胞膜的磷脂雙分子層結構因壓力的影響而收縮,使其細胞膜的通透性改變及阻礙其氨基酸的攝入。20~40 MPa的高壓處理,能使菌體細胞壁造成機械性斷裂而變得松懈,當壓力達200 MPa時,可能會因細胞壁遭到破壞而導致微生物死亡[13]。由于超高壓僅對高分子共價鍵中的氫鍵、離子鍵與鹽鍵等非共價鍵產生破壞,對共價鍵影響很小,因而能較好保持食品原有的營養與風味[4]。
超高壓處理能影響微生物的內部結構,對其內源酶活性產生抑制,從而有效殺滅水產品中對消費者安全不利的微生物,使其貨架期得到相應延長。
2.1 超高壓技術在水產品保鮮加工中的應用
2.1.1 對水產品加工過程品質影響研究 相關研究顯示,適當的超高壓處理能抑制水產品中揮發性鹽基氮等含氮類物質的升高,延緩其品質劣變。Nurul等[14]對鱈魚分別進行200、250與300 MPa的1 min與3 min的超高壓處理,發現其TVB-N值明顯低于對照組。Bindu等[15]研究得出隨著壓力的增加,印度白對蝦的TVB-N值增長緩慢,尤其以600 MPa最顯著。楊茜等[16]結果發現290 MPa處理9 min的帶魚段,其TVB-N值低于對照組,能使其冷藏貨架期達12 d。馬海建等[17]研究超高壓對草魚魚肉品質影響時發現,樣品的色差值與壓力大小成正比。當壓力高于200 MPa時,L*值和白度顯著升高。秦影等[18]超高壓處理大黃魚的研究中發現,處理后樣品的內聚性、彈性與咀嚼性呈下降趨勢。Bárbara等[19]將鱸魚置于250~400 MPa的壓力與0~30 min的處理時間,結果表明高壓處理可使魚片發白,持水能力下降。徐永霞等[20]研究表明,超高壓處理后的鱸魚,其肉質硬度與咀嚼度明顯增加,魚肉白度也同步增長。這都表明超高壓技術已對水產品的品質改善產生明顯效果。
對鮑魚、牡蠣等貝類甲殼水產品而言,由于其外層具有保護殼,因此對超高壓的敏感度低于魚類。超高壓處理除對微生物及病毒侵染有一定殺菌效果外,還具有輔助去殼的作用[21]。其中,袁超等[22]在對去殼鮑魚進行超高壓處理后發現,鮑魚經400 MPa與500 MPa超高壓處理10 min后,鮑魚體內的菌落總數未超過腐敗限值,在貯藏2 d后仍符合生食標準。易俊潔等[23]研究得出,100 MPa處理3 min與200~300 MPa處理0~3 min,能使鮑魚的脫殼率達100%。Hsu等[24]研究表明,250 MPa處理2 min或300 MPa 處理0 min條件下,可使牡蠣脫殼率達100%。孟輝輝等[25]通過超高壓技術對毛蚶脫殼與減菌化作用研究中分析得出毛蚶在350~400 MPa的超高壓條件下,其細菌總數與壓力大小成正相關。楊綺云等[26]研究得出當壓力超過300 MPa時,蜆貝的閉殼肌與殼完全脫離,繼而達到脫殼目的。因此,超高壓技術應用在水產品領域,不僅能達到殺菌保鮮的效果,在處理甲殼類水產品方面效果同樣顯著,有助于產品的脫殼處理。
2.1.2 對水產品貯藏過程貨架期影響研究 經超高壓處理后的水產品,能通過殺菌與鈍酶作用,延長其貯藏貨架期。其中,Nuray等[27]研究發現,3 ℃條件下,250 MPa處理5 min與25 ℃下250 MPa處理10 min,能使鮭魚在2 ℃下的貯藏貨架期達8周,而對照組的貨架期僅為6周。Ma等[28]研究得出,經293 MPa壓力下處理120 s的太平洋牡蠣,其在5 ℃條件下貨架期可延長至6~8 d,冰藏貨架期則達16~18 d。Ramirez-Suarez等[29]研究表明,長鰭金槍魚經310 MPa處理6 min,4 ℃條件下的貨架期可延長至22 d。Brianna等[30]研究超高壓處理紅鮑魚,結果顯示300 MPa處理10 min的條件下,可有效延長產品貨架期,且產品的生化感官品質不受影響。Paarup等[31]研究發現400 MPa的處理條件下,可有效延長魷魚貨架期至28 d。Zahra等[32]研究發現220 MPa壓力下處理30 min,能有效抑制金槍魚體內的蛋白質水解與脂肪氧化,使其冷藏貨架期延長至9 d。
2.2 超高壓技術在水產品減菌鈍酶處理中的應用
2.2.1 對水產品加工過程減菌作用研究 超高壓技術殺菌的基本原理就是通過高壓對微生物細胞膜的破壞,抑制酶的活性與DNA等遺傳物質的復制等方法,使微生物失活或致死[33]。由于微生物種類與生長環境的不同,對壓力的敏感程度也存在差異。革蘭氏陰性菌的細胞壁結構要比陽性菌松散,其肽聚糖的質量分數也較少,易在壓力作用下造成細胞壁的機械損傷,導致細菌死亡。因此,革蘭氏陽性菌的壓力耐受性優于陰性菌[34]。同時,壓力還會影響菌體細胞的內部結構,0.6 MPa的壓力會使菌體細胞內的氣體空泡發生破裂。超高壓處理的壓力大小、保壓時間與處理溫度都會對其殺菌作用產生影響。大丘森[35]研究發現在25 ℃條件下進行超高壓處理,大腸桿菌在200 MPa時菌數并未減少,而300 MPa以上超高壓處理后的菌數與壓力大小正相關。Chiao-Ping等[36]研究得出在一定保藏時間內,壓力值越大,其抑菌效果越顯著。當細胞處于低壓環境時,其形態結構只發生部分改變,不會導致細胞死亡,但當壓力超過一定限值時,將會造成細胞形態的不可逆變化[37]。此外,Gou等[38]研究發現,400 MPa,20 min超高壓處理組能使半干魷魚片中的嗜冷菌數至少降低了4.7個對數值。Juan E等[39]研究得出,4 ℃條件下,超高壓處理能較好抑制嗜冷菌、常溫菌與產硫菌,尤其是希瓦氏菌的生長。450 MPa處理3 min,能使產品的貨架期由6 d延至29 d。Sureerat等[40]在研究超高壓對微生物影響時發現,將牡蠣勻漿液在5 ℃條件下250 MPa處理5 min后,副溶血性弧菌數有所降低。Ye等[41]研究得出,經250 MPa以上壓力處理后,能使低溫凍藏15 d的牡蠣中副溶血性弧菌數明顯下降。Calik等[42]研究發現,345 MPa處理90 s對牡蠣中副溶血性弧菌作用最明顯,其菌數達到未檢出水平。還有研究在不同超高壓之下處理章魚,經檢測其嗜冷菌數相對于對照組分別減少了0.1、0.5、1.3和2.8個對數值[36]。
2.2.2 對水產品加工過程鈍酶作用研究 超高壓處理過程中,其對蛋白質的影響主要是體現在酶活性與凝膠變性方面。Aimei等[43]研究超高壓處理對金線魚肉中蛋白質的影響發現,超高壓處理能使組織樣品發生蛋白質聚合與肌球蛋白重鏈降解。Liliana[44]對凍藏大西洋鯖魚進行超高壓前處理,結果得出其組織蛋白酶B與脂肪酶活性隨壓力的增加而降低。Zhu等[45]研究發現,超高壓處理后的金線魚魚糜蛋白質結合能力下降,還對其二硫鍵的形成產生影響,隨著壓力增大,魚肉更易出現凝膠現象。儀淑敏等[46]在對金線魚魚肉腸超高壓處理的研究中發現,25 ℃條件下,當保壓時間低于15 min時,凝膠強度會隨著壓力的增加而增大,而在15~20 min時,隨著壓力的升高,凝膠強度呈先增后減的變化趨勢,且均在300 MPa時達到最大值。鄭捷等[47]研究發現海鱸魚經超高壓處理后,魚肉組織結構發生明顯變化,300~400 MPa的壓力條件有利于魚肉組織形成良好的三維網狀凝膠。在300 MPa、10 min的超高壓處理條件下,海鱸魚魚肉的肌原纖維蛋白活性巰基及表面疏水基團的含量分別增加了61.7%和51.1%。因此,超高壓處理能通過殺菌鈍酶等方式延長水產品的貨架期,從而帶來更大的經濟效益,具有良好的發展前景。
3.1 存在問題
超高壓技術發揮其殺菌作用實現延長水產品貨架期的同時,也存在著不足之處。由于其處理后可能會使食品的外觀形態發生改變,加上消費者對超高壓技術了解甚少,可能會給其帶來困擾。Truong等[48]研究發現,250與300 MPa壓力處理后,澳洲肺魚魚肉的色澤發生明顯改變,透明度降低,魚肉顏色呈現乳白色,呈現出被煮過的狀態,對水產品感官有一定的不良影響。同時,由于不同食品物料的處理要求不同,超高壓殺菌處理具有一定局限性,400 MPa的超高壓條件可殺滅革蘭氏陰性菌與酵母菌,革蘭氏陽性菌的殺滅壓力需達到600 MPa,而一定的保壓時間結合600 MPa以上壓力條件才能對細菌孢子發揮作用,且對設備的穩定性與安全性也有一定要求。此外,超高壓技術的前期設備投入較高也影響了該技術的應用推廣。隨著壓力的增大,其對設備的穩定性與安全性也會造成影響。因此,確定適宜的壓力條件又能達到同樣效果的處理方式現已成為科研工作者亟需解決的關鍵問題。
3.2 改進意見
根據柵欄技術原理,把不同處理方式綜合利用,將充分發揮各自的協同效應,不僅能增強其作用效果,還能降低使用成本,因此,如果將超高壓與其他保鮮技術協同處理水產品,能更大程度發揮其各自優勢,實現節能降耗的目的,還可以降低壓力,消除高壓力帶來的產品外觀等影響。其中,謝晶等[49]研究了超高壓技術協同氣調包裝對4 ℃冷藏帶魚品質的影響,結果表明,290 MPa處理6 min,結合60% CO2+15% O2+25% N2與50% CO2+15% O2+35% N2氣調包裝組可延長帶魚貨架期至21 d。Rode等[50]研究超高壓與氣調包裝對5 ℃冷藏魚湯中李斯特菌的抑制效果,以超高壓后真空包裝作為對照,結果顯示超高壓協同氣調包裝較對照組對李斯特菌的抑制效果顯著。Gao等[51]研究了超高壓與Nisin協同對梭狀芽孢桿菌的抑制作用。結果得出,協同作用可使梭狀芽孢桿菌減少約6個對數值,而Nisin處理組僅減少0.71個對數值。陳淑花等[52]研究發現,超高壓協同低溫處理能明顯提高黃花魚的品質,使魚肉質地與微觀組織得到改善,殺菌效果也很顯著。Everdilekt等[53]研究得出超高壓協同薄荷精油處理,能使單增李斯特菌的初始菌數降至未檢出水平。超高壓與其他保鮮方式的協同作用,能為水產品的貯藏保鮮與品質改善帶來顯著影響,也為超高壓技術的應用推廣提供了理論依據。
隨著人們生活水平的提高,消費者更加關注食品安全與飲食健康。超高壓處理作為非熱殺菌技術應用于食品領域,以其特有的加工方式且能保持食品原有的營養風味,而逐漸受到推崇。同時,超高壓殺菌技術處理食品屬物理過程,不涉及化學變化,也不會對人體產生不良影響。然而,超高壓技術在其優越性日益凸顯的同時,也伴有一些技術問題。只有將超高壓技術與其他處理方式相結合,才能更好發揮其綜合作用,從而彌補單一使用帶來的一系列問題。相信隨著科研人員對超高壓研究工作的不斷深入,其未來的商業化用途將會愈益廣泛。
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Research progress on the application of ultra high pressure for the preservation and sterilization of aquatic products
ZHAO Hong-qiang,LAN Wei-qing*,ZHANG Wan-jun,XIAO Lei,XIE Jing*
(College of Food Science & Technology Shanghai Ocean University,Shanghai Engineering Research Center of Aquatic Product Processing and Preservation,Shanghai 201306,China)
Ultra high pressure(UHP)is one of the processing technologies in cold treatment and has the obvious effects for sterilization and fresh-keeping in the field of aquatic products. Based on the introduction of characteristics and principle for preservation,the application of UHP in aquatic products processing and its antibacterial mechanism were described. Moreover,the suggestion for improvement was put forward to and the prospects of its development for aquatic products were also outlooked.
ultra high pressure;aquatic products preservation;mechanism
2016-04-29
趙宏強(1990- ),男,碩士研究生,研究方向:水產品保鮮技術,E-mail:374990969@qq.com。
*通訊作者:藍蔚青(1977-),男,工學博士,研究方向:水產品低溫保鮮技術,E-mail:wqlan@shou.edu.cn。 謝晶(1968-),女,工學博士,研究方向:水產品低溫保鮮技術,E-mail:jxie@shou.edu.cn。
2014年國家農業成果轉化資金項目(2014GB2C000081);廣東海洋大學廣東省水產品加工與安全重點實驗室開放課題(GDPKLAPPS1504);上海市科委工程中心能力提升項目(16DZ2280300)。
TS254.4
A
1002-0306(2016)22-0369-05
10.13386/j.issn1002-0306.2016.22.064