弧形框架梁模板空間定位施工技術

程 燕

(山西省第三建筑工程公司，山西 長治 046011)

弧形框架梁模板空間定位施工技術

程 燕

(山西省第三建筑工程公司，山西 長治 046011)

介紹了弧形框架梁模板空間定位技術的特點，分析了該技術的適用范圍及工藝原理，并闡述了其施工操作要點與質量控制措施，指出該施工技術具有良好的經濟效益，應用前景十分廣闊。

框架梁，模板，測量定位，質量控制

隨著社會的進步，文化的多元化形成，方方正正的筒子樓已不能滿足人們對建筑的審美要求及實用性要求，因此許多弧形建筑出現在了我們的生活當中，而弧形建筑在施工過程中存在諸多困難。目前，通常使用四個控制點進行放線、清水混凝土模板支設鋼管加固的方法或使用定型組合模板進行加固的方法進行施工。但四個控制點無法滿足弧形部位的放線，使用圓心放線的方法圓心不在建筑內或圓心與梁不在同一平面上；清水模板配合鋼管加固的方法適用于形狀規則的矩形建筑，無法滿足弧形建筑的施工，尤其是施工中半徑懸殊較大的圓弧。

1 特點

1)采用GPS對控制點進行坐標定位，保證了控制點的精度。 2)采用垂準儀對樓層內控點進行垂直傳遞，保證了坐標點的傳遞精度。3)采用CAD對弧形坐標點進行標識，保證了弧形的截面尺寸。4)采用全站儀直接對弧形坐標進行放樣，保證了弧形的軸線位置及截面尺寸。5)采用1∶1“月牙形”樣板對弧形梁進行放樣，保證了弧形的截面尺寸。6)針對弧形建筑模板周轉利用率低的特點，側模使用木膠板能夠降低成本及保證外觀達到清水效果。7)縮短定位放線時間。

2 適用范圍

適用于框架結構弧形建筑空間定位及模板施工。

3 工藝原理

先確定樓層控制點，使用CAD軟件標識控制點坐標，用GPS對控制點坐標在首層進行定位，并進行固定。使用垂準儀對控制點坐標進行樓層的傳遞，在樓層用全站儀對使用CAD軟件標識的弧形梁定距點坐標進行定位，后放設弧形梁邊線。多層清水模板幅面大，強度高，有彈性便于成型，表面光滑，易脫模，可加快支模速度，形成完美弧線；利用φ18的鋼筋進行模板側模的加固。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 施工工藝流程

確定控制點位置→GPS進行控制點定位→垂準儀樓層傳遞坐標→全站儀進行弧形梁點定位→弧形梁放線→支設弧形梁內側模板、中間梁側模→頂板模板鋪設→梁鋼筋綁扎→弧形梁合側模。

4.2 操作要點

4.2.1 放線

1)確定控制點位置。根據施工圖及現場環境確定樓層內部控制點位置，需要避開框架柱且每個方向使用儀器能夠通視，放線時為計算方便，不少于4個控制點。

2)使用CAD軟件對控制點坐標進行標識。

3)使用GPS對控制點坐標進行定位，并用Φ20的鋼筋釘入土內埋深不小于0.6 m，在鋼筋頂部鋸“十字”凹槽。

4)使用CAD連續弧形梁在跨中分兩種情況：a.一跨只有一條圓弧；b.一跨由兩條相切的圓弧組成。兩條弧在跨中相切的先找到切點位置，標出切點的坐標。將兩段弧線按定距1 500 mm進行等分，找到等分點，標注出等分點坐標。

5)根據圖紙給定圓弧(軸線)外擴至梁邊，如弧形軸線半徑6 000 mm，梁寬300 mm，梁外側至軸線100 mm，即樣板外側半徑為6 100 mm，內側半徑5 800 mm，寬度300 mm，在1 830×915的模板上畫出同心圓半徑分別為6 100 mm，5 800 mm的兩條圓弧，用手電鋸順著兩條弧線切割成1 830 mm長的1∶1“月牙形”樣板。

6)鋪設弧形梁底模板，全部用整板鋪設。用垂準儀將控制點垂直向樓層傳遞，在樓層使用全站儀進行放線，將弧形點坐標使用全站儀全部放設在鋪設的整板上，在弧形點釘釘子，外露15 mm。

7)兩條弧在切點兩側用對應的“月牙形”樣板放樣，將“月牙形”樣板按梁弧形方向卡到釘子處，用白板筆順著“月牙形”樣板兩側逐段畫出弧形線即梁的內、外側邊線，并在弧形線上定距500 mm釘釘子。

4.2.2 模板支設

1)弧形梁內側模板的支設，根據CAD圖確定每跨內側模板的長度，根據施工圖紙確定內側模板高度，用圓盤鋸切割制作內側模板。模板支設先固定梁端模板，再依次往中間支設。a.半徑小的圓弧，曲率大。將模板外側按200 mm間距沿梁高方向切3 mm深的口，將光面模板朝向梁內側，有切口的朝向梁外側，模板緊靠布設的釘子進行彎曲，外側模板底部用150 mm長40 mm×80 mm的方木定距200 mm緊靠梁側模板平放釘在底模上并釘入下面鋪設的方木內。b.半徑大的圓弧，曲率小。先將整根40 mm×80 mm方木立放沿長向一側每150 mm間距鋸10 mm深的槽，后將方木浸濕，將模板緊靠釘子支設，外側用切割好的方木沿模板彎曲緊貼模板，用釘子固定在底模上。2)在梁側模外側上口沿梁長方向釘設一道高80 mm厚12 mm的木膠板。3)待頂板支設完畢，弧形梁鋼筋綁扎完畢，用成品與梁寬同長的混凝土撐塊緊靠內側模板沿梁跨方向間距500 mm布置。按1)，2)支設弧形梁外側模板。4)沿弧形梁凸出一側間距400 mm距梁底100 mm、梁頂(或板底)100 mm鉆φ14 mm的圓孔，插入φ14的PVC管，穿入φ12的對拉螺栓，布設兩根φ48的鋼管作為主楞，Φ18@150的鋼筋作為次楞進行模板加固。

4.2.3 澆筑混凝土

1)混凝土選用當地預拌商品混凝土，泵送。混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆筑申請書，方可澆筑混凝土，做好支撐系統底部排水措施的制定與落實。2)框架結構中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。3)混凝土梁板應從跨中向兩端對稱進行分層分段澆筑，梁與梁之間推移式分層連續澆筑，層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間，每層厚度不大于400 mm。4)為保證混凝土澆筑質量，應準備足量的振搗棒，邊澆筑混凝土邊振搗，澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統受力均勻，避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。5)澆筑過程應有專人對模板支撐系統進行觀測，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的加固措施，模板及其支架的設計應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性。6)試塊的留置：標準養護試塊：每100 m3相同配合比的混凝土，取樣不少于一組，不足100 m3也按一組取樣。同條件(600 ℃·d)養護試塊的取樣同標準養護試塊。拆模試塊留設不少于三組，為防止試塊試壓達不到拆模要求，可適當多留幾組拆模試塊，以備用。

5 質量控制

5.1 執行標準

根據GB 50204混凝土結構工程施工質量驗收規范進行模板及混凝土結構驗收。

5.2 弧形模板施工的質量控制措施

1)梁的軸線位置。根據規范要求梁軸線位置允許偏差5 mm。檢查方法：使用CAD軟件畫出梁的外側邊線，在每跨范圍內畫出弧形弦向線，將弦向線按定距2 m進行等分，找到等分點，并測出梁外邊至弦向點的垂直距離，現場在梁上弦向拉通線繩，在線繩上用紅色白板筆找到2 m定距點，用鋼卷尺量出梁外側模板至弦向點的垂直距離，計算出梁軸線的偏差。2)梁垂直度。規范對梁的垂直度沒有具體要求，由于弧形梁形狀特殊，我項目部對弧形梁的垂直度要求控制在2 mm。檢查方法：用線墜和鋼尺進行檢查。3)截面尺寸。規范要求梁截面尺寸允許偏差為+4 mm，-5 mm。檢查方法：使用鋼尺檢查。

6 注意事項

1)觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。

2)在澆筑混凝土過程中實施實時監測，對模板支架的監測項目包括：支架沉降、位移和變形。a.觀測點的布設：混凝土澆筑施工前在梁模板兩側選擇合適的參照點設置支撐體系位移的監測監控點，每道梁設置一個監測點，梁截面方向，距離梁底部500 mm設置一排監測點，沿高度方向在梁體中部設置一排監測點。b.支撐體系監測監控采取在四周跨中以及中間隔跨立桿上設標志，作為監測點，及時對模板支撐立桿垂直度和澆筑過程中樓面平整度用經緯儀進行觀測，發現異常，立即停止施工，查明原因并采取措施后方可繼續施工，樓面平整度采取柱間拉鋼絲尺量檢查。

7 效益分析

在某工程中采用弧形框架梁模板空間定位的施工技術，保證了施工的安全和質量、縮短了工期，人工費降低6%、塔吊租賃費等相應降低，機械費降低了8%，提高了經濟效益，并且獲得建設單位和監理單位的一致好評。

8 應用前景

通過在工程中的實踐應用，能夠滿足規范要求，施工簡便，縮短工期，降低成本，能夠有效的解決框架梁弧形的定位放線及模板支設問題，該技術具有廣泛的應用前景。

Abstract: The paper introduces the features of the space location technique of the arc framework model, analyzes its applied scopes and craft principle, illustrates its construction operation points and quality control measures, and points out the construction technique has better economic benefits, so it has broader application.

Key words: framework beam, model, measurement location, quality control

On construction technique for space location of arc framework beam models

Cheng Yan

(ShanxiThirdArchitecturalEngineeringCompany,Changzhi046011,China)

2016-03-11

程 燕(1981- )，女，工程師

1009-6825(2016)15-0098-02

TU755.2

A