[摘要]隨著建筑工程施工技術的發展,PHC管樁施工技術的應用得到了全面發展。本文主要針對PHC管樁在軟土地基加固施工中的相關應用進行分析,對于施工過程中需要注意的事項和施工相關經驗進行總結,且還對質量控制要求給予充分認識,以此對預應力管樁施工質量加以保障,并對規范和設計要求加以保障。
[關鍵詞]PHC;管樁;施工;質量控制 文章編號:2095-4085(2016)03-0070-02
當前,預應力高強度混凝土管樁(PHC)在建筑市場上獲得了普遍使用。PHC管樁得到市場認可的根本原因是其耐打和耐壓以及穿透能力強的特點,其以單樁豎向承載力較高,且其抗震性能好,有著很強的耐久性,造價較低,施工工期相對較短,施工現場非常干凈等特點,受到業主和施工單位以及相關設計人員的喜愛。但在對其進行使用時,尤其是進行施工時,時常產生例如樁頭爆裂、樁偏位以及樁身出現偏斜的情況,這種情況為樁基工程產生了很大麻煩,提升了相關費用等。
1PHC管樁的基本的施工方式
1.1放樣定樁位
壓樁機到位時,需要對準樁位,開端平臺的支腿油缸,對平臺的水平狀態進行校準。
1.2吊樁定位
對其垂直度進行調整:可使用一點法,令樁尖垂直對準樁位中心,微微開啟壓樁油缸,在樁入土到50厘米時,開動壓樁的油缸,使其進入到壓樁狀態。
1.3壓樁
對壓樁的油缸進行啟動,將樁慢慢壓下,控制施壓進度,通常不能夠超出2 m/min,使其達到壓樁力需要后,應該保持其荷載的穩定。
1.4接樁
焊接法進行接樁,接樁時需要將端板和樁套箍端板坡口表面的銹蝕進行清理,表面出現金屬光澤后才能進行焊接,接樁通常在離地面1米左右的位置進行,坡口根部的間隙需要低于4毫米,焊條使用FA303型,焊接道數不能低于3道,焊縫需要滿焊,以此保證焊縫的高度。上下節樁如出現間隙需要使用楔形鐵片全部墊實并焊牢。接樁處焊縫需要自然冷卻十五分鐘后才能進行沉樁。
2施工工藝
2.1工作墊層材料的選擇和使用
工作墊層主要適用于緩解原本地表的承載力,令樁機進行施工時能夠保持行走的平穩,又不對后續施工產生影響。如工作墊層的材料有較多大塊片石,會對管樁施工樁位與垂直度產生影響;進行工作墊層材料的選擇非常重要,材料的粒徑可以偏大,但不能產生大塊片石。
2.2管樁材料的堆放
管樁需要按照樁的規格和長度以及使用順序進行先進先出的堆放;堆放場地應平整;在進行重疊堆放時,每一層都需要設置墊木,以保證每層墊木都能夠保持上下對齊;堆放層數不能超出三層;墊木應該使用抗壓木枋。
2.3擠土效應
擠土效應的預防效果非常關鍵。其主要是清除表層雜土、合理安排打樁順序,按照施工場地附近環境與擠土程度選擇施工順序。如允許管樁內腔涌入土體,選擇開口型樁尖也能夠合理降低擠土效應。
2.4終壓標準
在樁材質量合格以及沉樁維持正常狀態情況下,因壓樁壓力出現的樁身損壞通常都與停壓標準控制不恰當有關。且因PHC樁有著一定脆性、破壞性及抗拉應力低的優勢,因此在遇到較大壓力時,產生樁機抬架沖擊力極易使PHC樁出現裂縫或損壞情況,壓斷樁的情況也會經常出現。因此準確合理的對停壓標準進行控制,是PHC樁施工的主要技術。PHC樁停壓標準的控制需要從不同方面進行分析和總結。進行施工時應仔細對工程地質情況和相關設計要求進行充分認識,正確對樁入土深度和進的阻力之間的關系進行詳細分析與總結。
2.5樁頂位移
為合理降低樁頂所產生的位移情況,在進行施工后應對樁位下方的障礙物給予適當清掃,對樁構件進行詳盡檢查;在穩樁時,如產生樁不垂直需要立即進行改正;接樁時應該對上下兩節樁保持在同一軸線上加以保障,接頭處需要嚴格參照相關操作標準執行;沉樁時不能進行基坑的開挖,應該在沉樁完成后相隔一定時間才可進行開挖,相隔時間需要根據實際地質狀況、基坑開挖深度與面積、樁的密集程度以及孔隙水壓力消散的情況進行確定。
3結語
PHC樁的單位承載力在造價上較低,且其整體經濟效益指標也要超出其他樁型。近幾年,伴隨PHC管樁的普遍使用與發展,人們開始對其相關理論進行研究,并且在工程實踐中積極進行知識和經驗的積累,相信在不遠的將來,PHC樁的施工技術能夠得到很好的提升。