
在勇猛機械股份有限公司(下稱:勇猛機械)的車間里,機器人在忙碌地焊接著,電泳線噴漆也在加緊作業著,一臺臺等待被組裝的玉米收割機按照地面上的裝配線有條不紊地被傳送到下一環節。
這些大型的玉米收割機在未來的幾個月間要完成繁重的收割工作:割臺把玉米與玉米秸分離,留在攪龍里的玉米被輸送器輸送到下一環節——剝皮,之后運送到糧倉里自動傾卸。與此同時,收割機底部有粉碎機,分離下來的玉米秸在這里被粉碎后直接撒到地里作為肥料,看上去和地毯一樣。如果這些玉米秸要回收作為青飼料的話,將通過粉碎機里面的青飼料回收攪龍噴到車里作為飼料喂牛喂羊。玉米的收割剝皮與玉米秸的粉碎工作幾乎同時完成。
每年8、9月份,在東北農村大片的玉米地里,這種可以一次性實現摘穗、輸送、剝皮集箱、液壓翻斗卸糧、秸稈切碎還田(或貯存)等作業的玉米收割機就變得非常常見。勇猛機械股份有限公司董事長王世秀告訴《新領軍者》,目前國際上玉米多為籽粒收獲,而我國依舊以摘棒機為主。我國玉米種植分布廣泛,不同地區玉米的種植農藝也不盡相同,就種植行距來說,東北地區是650mm行距,華北地區是600mm行距,內蒙是550mm行距,山西是510mm行距,作為玉米收割機龍頭企業的勇猛機械,至今已經自主研發了44種機型,以滿足不同地區的需要。去年,勇猛機械的主導產品勇猛系列自走式玉米收割機,產銷量達到了5000多臺,目前占據了東北地區市場的主導地位。
半路出家做農機
王世秀最早就職于北京齒輪總廠,從最初的一名普通工人一直晉升為副廠長,1989年退休后,王世秀跟兒子在北京開始組裝汽車的變速箱、分動箱和減速器。一次偶然的機會,王世秀聽說新疆聯合收割機廠要去山東訂小麥收割機變速箱。當時新疆聯合收割機廠一個月有一兩千臺的需求,但原有的南昌地區的供應商只能提供200臺,所以新疆聯合收割機廠的供應經理想去山東想想辦法。王世秀跟這個供應經理是舊識,便截下了這個單子。王世秀用1個月左右的時間做出了符合要求的機型,因為是按照汽車標準操作的,而汽車標準比農機標準要高,所以王世秀的產品一試非常好用,受到了廠家的高度認可。于是,1993年開始,王世秀作為這家企業的獨家供應商,一年供應1萬多臺。
1999年,王世秀在馬駒橋買了60多畝地,成立了亨運通機械制造有限公司,這是勇猛機械的前身。公司成立后不久,由于當時王世秀公司生產的產品在業內好評度頗高,山東有一家農機企業找到他們想要做玉米收割機的割臺、剝皮機和輸送器等玉米機主要部件,合作談到一半沒有成型,后來王世秀干脆自己做起了玉米收割機。
2001年,第一臺勇猛牌玉米收割機面世了。當時全國還沒有小批量生產玉米機的廠家,技術上沒有成熟的經驗可以借鑒。“剛開始,機子操作時愛壞,跑幾十畝地就壞了,每年都會在技術上進行不斷的改進,開始是生產三五臺、十幾臺,到后來二三百臺,近幾年產銷量更是有了飛躍性的發展,去年我們產銷量達5000臺。從2000年到2006年,我們經過了6年時間的不斷改進才基本形成小批量生產。”王世秀說。
在這6年間,王世秀遇到了一個非常重要的合作伙伴——東北農墾集團。不知道創業是不是都需要點運氣,但王世秀的運氣一直不錯。有一次,王世秀出差,在火車上遇見一個東北農墾專門管供應收割機的經銷員,那時候,他正打算在國外進口一批玉米機,深聊之后,該經銷員表示可以讓王世秀試試。
農墾的收割面積大,能更好地檢驗出機器的性能。而這一試就是6年,王世秀的玉米機完成了從試制到小批量生產的過程。王世秀介紹說:“那陣一臺‘三行機’才賣十幾萬元,而且每臺機子國家給補貼5萬,價格并不貴。所以產品成熟后,當地的農戶也開始訂購了。有時候單靠人工收割玉米完成不了,比如下雪,人工連一半都收不了,收割不完玉米就捂在地里了。但一臺機器一天能干100多畝地,如果機器晝夜作業的話,一天一宿能干300畝地。所以在那個時候,我們的銷量就起來了。現在,我們一天能生產30多臺機器,高峰期一天一個班要生產四五十臺。”
不過,隨著訂單越來越多,王世秀感到了資金上的壓力。當時,一臺機器的成本在15萬元左右,王世秀把所有的積蓄拿出來投資了幾千萬,但資金還是捉襟見肘,拆東墻補西墻的日子持續了好幾年。2010年,王世秀的公司改名為“勇猛機械股份有限公司”,并在2013年的時候搬到了天津,情況逐漸有了好轉。“勇猛機械搬到天津后,天津政府對我們很支持,銀行對我們也照顧,在一定程度上減輕了公司的壓力。”王世秀說:“勇猛機械已經不必再為資金發愁了。現在是客戶先付款再發車,資金已經不是問題。”去年,勇猛機械實現了產銷5000臺的好成績,銷售額達到10億元左右。
農村姑娘PK城里姑娘
有市場就有競爭。現在,國內有上百家做農業玉米收割機的企業,形成規模的有十幾家。在國內的玉米機市場格局中,勇猛機械主要占據大型機的主要市場份額,平原地區的小型機之前不是勇猛機械的主要發力對象。不過,王世秀透露,“去年勇猛機械研發了一款適合中小地塊作業的機型,目前已經試制成功,準備今年推向市場,價格在同類產品中不算最低,但質量絕對有保障。”
對于大型玉米收割機的市場競爭,主要來自于國外企業。之前,國外的玉米機由于技術強、外觀好一直受到農戶的青睞。相比之下,國內生產的玉米機顯得粗糙。據王世秀介紹,創業初期,由于資金有限,生產環節主要靠人完成,手工噴漆、人工焊接,外觀上沒有模具,很多東西都是用手敲出來的,所以在外觀上不太好看,但是工作起來很皮實。當時人們打趣說:國外的玉米機是城里的姑娘,漂亮;勇猛機械的玉米機是農村的姑娘,干活好。
搬到天津后,勇猛機械為提升標準化作業能力,引進了大批先進生產設備,有焊接機器人、激光切管機、數控折彎機等,還有了電泳噴漆線等,勇猛玉米機“顏值”有了很大的提升。因為這個“農村姑娘”不僅干活好,還變漂亮了,于是,一些國外產品的競爭優勢就弱了。“國外的機器壞了換配件貴,還得自己拆自己修。而勇猛服務跟4S店差不多,一旦壞了我們馬上派人過去,幾個小時就修好了。”王世秀說。
除了產品外觀和服務,在王世秀看來,技術升級是獲得競爭優勢的不二法寶。據介紹,勇猛機械每年在技術上有上千萬元的投入。而技術出身的王世秀對技術上的改進也是相當嚴格。
有一次,王世秀率領團隊參加歐洲一個展覽會,他看到了國外用的液壓壓緊帶,一按按鈕就能操作,那個時候,國內的壓緊帶是要靠人工手拉的,操作起來費力。他就想:是否能將國內的壓緊帶改造一下?但他沒有完全照搬國外的技術,他看到國外用油缸直接壓,油缸力量大,容易把皮帶壓折。他就在其中加了個彈簧,壓力過了臨界點就不吃勁兒了既省力又不容易損壞,這一小小的改進申請了國家專利。此外,勇猛的玉米機用的是對刀式的拉莖,這是目前歐洲最先進的方法,也報了實用專利。勇猛機械現在大概有將近60項專利。
除了技術上的升級,在營銷方面,勇猛也有自己的規劃。為了降低庫存,勇猛機械“計劃指導生產”。勇猛機械有著七八十人的銷售經理團隊,銷售經理下面有很多經銷商。有的縣有一個經銷商,大的縣可能有兩三個經銷商,一些偏僻地區一個經銷商管一兩個縣。經銷商負責調研管轄地區有多少人有購買意向,匯總之后報給銷售經理,全國的銷售經理報給總公司銷售部,銷售部按照信息歸結出所需型號和數量,按照這個指標,生產部安排生產。一般來說,產品生產完都能賣得出去。不過也有例外:比如有的農戶定金都交了,但下大雨把玉米都捂在地里了,農戶也就不買了。又或者比如去年吉林豐收,農戶都買收割機,供不應求,去年勇猛機械在吉林賣了近千臺。
看中非洲市場
王世秀直言,今年形勢不太樂觀:“一來,受國家政策影響,玉米種植面積縮減,玉米收購價格下調,農民購買玉米收割機的積極性有所下降。二來,發動機‘國二’升級‘國三’,有的廠家之前積壓了很多‘國二’的機器,一旦轉‘國三’,這些積壓的‘國二’機器就賣不掉了,勢必會對廠家帶來影響。還有就是一些對國三發動機誤導性的宣傳和國二庫存車帶來的價格戰,對今年勇猛玉米機的銷售都會帶來不小的挑戰。”
為了應對當前困難,提高企業競爭力,王世秀下一步要推出新產品——青飼料收割機和籽粒收獲機,目前這兩種新品已試制成功,今年要進行小批量生產銷售。
青飼料收割機不是為了收玉米,而是在玉米還未成熟的時候收割,之后打碎成一段段的喂牛。與此同時,玉米粒要揉搓,因為牛吃整顆玉米粒不消化。
據了解,目前發展養牛業是符合政策導向的,那么青飼料的發展空間將會很大。王世秀給《新領軍者》算了筆賬:美國青儲面積是4400萬畝地,美國人口在2014年是3.3億左右,我們14億人口是他們的5倍多。現在美國需要4400臺機器,我國差不多有2萬多臺機器的需求,但現在圓盤式的青飼機進口的只有200多臺的供應量。
其實青飼料收割機符合勇猛機械之前的大型產品定位。青飼料的特點是收獲期在10天左右,這個時間內的青儲飼料營養最豐富,所以幾萬畝地的收割10天之內必須完成,過了這個時間段營養就會大打折扣,只有大型的機器才能收割完。
雖然試制成功,但是在技術上還有些小小的困難。據介紹,勇猛機械要做圓盤式的青飼機,目前國內可以生產的廠家幾乎沒有。切碎和揉搓的總成等主要部件需要從德國進口,但是現在還沒找到合適的廠商,他們想自己攻克這個技術。
下一步,王世秀希望能把他們的產品打入國際市場。“非洲的收割方式跟我們完全一樣,勇猛機械的機型適合他們的土地。我們現在也在跟國外洽談,打算出口,我們也希望借著這次夏季達沃斯論壇找到合適的國外合作伙伴。”王世秀說。