劉元軍,李衛斌,趙曉明
(天津工業大學 紡織學部,天津 300387)
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酶在紡織印染中的應用
劉元軍,李衛斌,趙曉明
(天津工業大學 紡織學部,天津 300387)
論述了酶的定義、酶的分類、酶的特征、酶的催化原理、酶的活力及影響酶活力的因素等;總結了酶在紡織品前處理中的應用、酶在后整理中的應用、酶在染色中的應用等;最后概括了酶制劑在紡織印染中的發展前景。
酶紡織印染應用
生物酶是一種無毒、對環境友好的生物催化劑,其具有活性高、用量少、可生物降解廢水等優良特性。目前在紡織中應用生物酶的技術范圍較廣,可用于織物的退漿、精練(包括真絲脫膠、原麻脫膠)、整理和凈洗等加工,紡織印染的廢水處理以及服裝的成衣加工等方面也有應用[1-4]。隨著酶工程技術的發展,酶在紡織印染行業中的應用將有更光明的前景[5]。
酶是一種具有生物活性的蛋白質,是一種生物催化劑(biological catalyst)通過適當的理化方法,從動物、植物、微生物中的生物組織或活體細胞以及發酵液中提取出來的。經加工后制成具有一定純度的生化制品,即為酶制劑。
1.1酶的分類
1.1.1按催化作用機理分類
(1)水解酶。這是一類促進水解反應的酶,如淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶都屬于水解酶。
(2)氧化還原酶。這類酶促進底物發生氧化還原反應,包括氧化酶和脫氫酶兩類。
(3)轉移酶。這類酶可以催化一種分子上的基團轉移到另一分子上,如:谷丙轉氨酶。
(4)異構酶。此類酶能催化底物分子內重排反應,如食品工業中為了提高葡萄糖的甜度,通常采用葡萄糖異構酶,將D-葡萄糖轉化為D-果糖。葡萄糖異構酶就是一種異構酶。
(5)裂解酶。此類酶催化一個化合物分解為幾個化合物,如縮醛酶。
(6)合成酶。 此類酶可將兩個底物合成為一個物質。
1.1.2按酶的化學組成分類
(1)單純酶。完全由蛋白質結構組成的酶,如胰酶、脂肪酶、淀粉酶、核糖核酸酶等。
(2)結合酶。由蛋白質(稱為酶蛋白)和非蛋白質(稱為輔助因子cofactor)兩部分組成,這兩個部分組成全酶(holoenzyme),共同影響酶的活性。
1.2酶的特征
酶不同于一般的化學催化劑,有下列特征:
(1)酶具有高度的專一性。特定的酶對特定的底物才有催化活性,一種酶只能催化一種或一類物質的化學反應,即酶是僅能促進特定化合物、特定化學鍵、特定化學變化的催化劑。如淀粉酶只能催化淀粉的水解,蛋白酶只能分解蛋白質,纖維素酶只能水解纖維素。這就是酶的高度專一性,就象一把鑰匙只能開一把鎖一樣。
(2)酶具有很高的催化效率(高效性)。沒能改變反應途經,極大地降低反應活化能,一般酶催化的反應能力比化學催化劑催化的反應能力要大100萬倍到10萬億倍。如在65℃下,1g高活性淀粉酶水解淀粉15min,將使2t淀粉轉化為糊精。
(3)反應條件溫和?;瘜W催化劑催化化學反應,一般需要劇烈的反應條件(如:高溫、高壓、強酸、強堿等),而酶催化反應(酶促反應)一般是在常溫、常壓、溫和的酸堿度下進行。
(4) 酶易變性失活?;瘜W催化劑在一定條件下,會因中毒而失去催化能力;而酶比化學催化劑更加脆弱,更易失去活性。酶具有生物活性,保存條件或使用條件不當都會引起酶的構象發生變化,酶的活性將降低或失去活性。通常酶在受到紫外線、熱、射線、某些表面活性劑、金屬鹽、強酸、強堿及其它化學試劑如氧化劑、還原劑等因素作用時,酶的二級、三級結構有所改變,引起酶變性,失去活性。不同結構的酶,最佳酶活性條件不同,酶的活性穩定性不同。
(5)體內酶活性是受調控的。在生物體內,酶活性是受到調節控制的。這是酶區別于化學催化劑的又一個重要的特征。對酶活性調控的方式很多,如:反饋調節、共價修飾調節、酶原激活、別構調節、激素調節等。
(6)酶具有無毒、環保、可生物降解的優越性。
1.3生物酶的結構特征
僅有蛋白質結構組成的酶稱為單純酶。此外,為了促進酶活性提高,酶中也存在特定的輔基或輔酶,輔基或輔酶為非蛋白質組成,其也是酶中不可缺少的一部分,對提高酶的活力有很大作用,這種酶稱為結合酶,其催化活性由蛋白質和輔酶共同決定。酶的結構特征包括:(1)蛋白質結構為主,特定的活性部位與底物結合;(2)非蛋白質組成包括輔基和輔酶。
1.4酶的催化原理
酶的特定氨基酸排列序列、特定的空間立體結構,決定了酶的特定生物活性。但酶的活性主要取決于酶結構中特定的部位(稱為活性中心部位)上的活性基團,一旦這些活性中心上的活性基團改變,酶的活性將失去。酶的催化機理很復雜,其中酶的作用機理比較被認同的是Daniel E Koshland Jr提出的“誘導契合”學說,其主要內容是:當底物結合到酶的活性部位時,酶的構象有一個改變。催化基團的正確定向對于催化作用是必要的。底物誘導酶蛋白構象的變化,同時底物也有一定的變形,導致催化基團的正確定位與底物結合到酶的活性部位上去,形成一個相互契合的酶-底物復合物,其間有范德華力和氫鍵、離子鍵等作用力,使得這樣的復合物具有盡可能低的自由能,從而改變反應途徑,降低反應活化能,加速反應的速度。隨后生成產物,并釋放出酶,然后酶繼續與底物結合形成能量低的中間絡合物,再生成產物,釋放酶,這樣不斷循環,進行反應。
1.5酶的活力及影響酶活力的因素
1.5.1酶的活力
酶是一種生物催化劑,酶具有很高的活性,不能簡單地用酶的質量和體積來表示酶量的多少,只有指出酶的活力才有意義。要研究一種酶,首先要測定其活力,酶的活力是指酶催化某一特定反應的速度。由于酶的反應速度與酶反應所處的條件,如溫度、pH值、離子強度、底物等因素有關,因此酶的活力都是指在特定系統和條件下測得的酶反應速度。測定酶的活力時首先應注意底物濃度應過量,此時酶的反應速度才與酶的濃度成正比;其次應注意測定最初的速度,才能反映酶的真正活力,因為隨著反應時間的延長,酶部分失活,底物濃度降低,產物濃度增加,酶的活力將下降;第三,應注意用測定產物的增加量來表示反應的速度,因為底物用量大,用其減少量測定反應速度誤差大。評價酶活力大小,通常采用在第五屆國際化學會議上由國際理論和應用化學聯合會(IUPAC)和國際生化協會酶學委員會推薦的酶單位定義,規定一個酶單位是在25℃,特定的最適合緩沖液離子強度和pH值,及特定的底物濃度等條件下,1min 內轉化1μmol底物的酶量,或轉化底物的有關基團的1μmol的酶量,1mL酶蛋白所含的酶活力單位叫酶的比活力,而每升所含的酶單位稱為酶的濃度。
1.5.2影響酶活力的因素
酶是一種具有活性的生物催化劑,只有在特定的條件下其活力才會最大,條件不當,酶活力不能發揮出來,甚至失去活性。酶的化學組成為蛋白質,凡能使蛋白質變性的因素都能使酶失去活性。下面簡單介紹影響酶活性的因素:
(1) 溫度
不同種類的酶有其最佳的酶催化反應溫度,溫度過低反應活性太低,隨反應溫度提高,反應速度增加,但超過一定溫度,酶空間結構變化,活性喪失的速度加快,所以應用時要考慮其適應的催化溫度。一般動物體中的酶最佳催化溫度在35℃~40℃之間,植物體中的酶最佳催化溫度在40℃~45℃之間,大多數酶的最佳適應溫度不超過60℃,所以酶的反應條件比較溫和,酶的穩定性較差。但現在已開發了一些穩定性好的酶,如從地衣芽孢桿菌中產生的高溫a-淀粉酶最佳溫度可達90℃。
(2) pH值
酶的化學組成為蛋白質,其為兩性化合物,隨pH值的不同,酶的空間構象有所改變,影響酶和底物的解離狀態,從而影響酶的活力。不同的酶,都有其所適應的pH值。大多數酶催化能力高的pH值范圍在4.5~8.0之間,也有例外。
(3)激活劑和抑制劑
酶的活性還受反應介質中存在的化學試劑的影響,有的助劑的存在增進酶的活性,而有的助劑的存在抑制酶活性的發揮,前者稱為酶的激活劑,后者稱為酶的抑制劑。
激活劑:一般有含Ca2+、Na+、Mg2+、K+、Zn2+等的無機鹽,如氯化鈉在淀粉酶退漿中做為酶的激活劑;中等分子量具有螯合能力的有機物,如乙二胺四乙酸鈉(EDTA);具有蛋白質性質的大分子有機物,如:對無活性酶原起作用的酶;這些助劑的存在能夠提高酶的反應速度,可作為酶的激活劑。
抑制劑: 包括可逆和不可逆的兩類抑制劑。
由于酶具有獨特的優點,酶處理工藝現在已被公認為是一種符合環保要求的綠色生產工藝[6,7]。
2.1酶在紡織品前處理中的應用
2.1.1退漿
生物酶在紡織染整工業中的最早應用是織物退漿。應用于染整工業退漿酶為淀粉酶,主要包括a-淀粉酶、β-淀粉酶,一般使用溫度為50℃~70℃,pH值在6~7左右。淀粉酶催化水解織物上的淀粉漿料,去除織物上的淀粉漿料,而對非淀粉漿料無作用。目前用于退漿的淀粉酶主要向著高溫高效淀粉酶方向發展,并且與其他酶復合,同時去除織物上的其他漿料和雜質,從而達到縮短工序、減少污染、節能的目的。如:棉產品7658淀粉酶退漿工藝:7658淀粉酶適量(與織物含漿率及酶的活性有關),激活劑氯化鈉2g/L, 調節pH值6~7,50℃浸漬。
2.1.2精練
棉織物精練的目的是去除棉纖維中的果膠質、蠟質、含氮物質、棉籽殼等天然雜質,以提高織物毛效,利于后續加工。因此精練時可采用果膠酶、脂肪酶、纖維素酶和蛋白酶等替代傳統堿精練工藝,單一酶對棉織物的精練效果是有限的,通常應將上述酶制劑復配使用,利用其相互協同效應來提高酶精練效果。復合精練酶在使用時應注意選擇適宜的處理條件,使各種酶發揮出最大活性[8,9]。
棉織物酶精練使用的復合酶以果膠酶為主,果膠酶可以去除棉纖維表面的果膠物質,但單獨使用果膠酶,很難達到理想的精練效果。一般精練液中需添加合適的表面活性劑——非離子型表面活性劑,有利于酶在織物表面的擴散和滲透,并與果膠底物充分作用,提高酶的活性。另外,精練酶中包含纖維素酶,纖維素酶進攻纖維初生胞壁內層和次生胞壁外層,使纖維膨化,增強各種復合酶的協同效應,促進雜質脫落,提高棉織物毛效和白度。雖然纖維素酶的加入,使纖維強力有所下降,但條件合適,強力下降并不大。此外,精練復合酶中也可以添加脂肪酶,有利于脂肪類雜質的去除,提高生物精練的效果。
近年來,國內外各大公司開發了適用于棉精練的各種酶制劑及其復配體系,可適應各種織物及工藝設備。諾維信公司開發的堿性果膠酶Bioprep被各印染廠采用的較多,它是一種基因改性的芽孢桿菌微生物經發酵制成的酶制劑,其最適宜的pH值為7.5~9.5,適宜的溫度為55℃左右。酶精練替代堿精練工藝,為印染廠實現清潔生產創造良好條件。具有節能、降低成本、減少污染、有利于環境保護的的優點。此外,將等離子體處理與酶精練聯合處理棉織物,可實現退漿、精練二合一,同時可降低酶制劑用量,縮短處理時間。
2.1.3毛紡中炭化
采用纖維素酶可去除毛 織物中的草刺等纖維素雜質,代替酸炭化工序,可避免羊毛纖維的損傷,同時有利于防止設備的腐蝕和有利于環境保護。
2.1.4絲綢脫膠
蛋白水解酶用于蠶絲精練,去除絲膠,酶脫膠工藝不會產生皂堿法精練工藝中出現的問題,絲素纖維損傷小,污染小,有利于環境保護。
2.1.5酶在漂白中應用
使用過氧化氫分解酶作為氧漂后處理助劑是一種節能、節水的綠色環保工藝。 隨著新酶種及其配套助劑的開發,如開發能去除PVA等化學合成漿料的酶、耐熱性的原果膠酶、耐熱性的纖維素酶、漂白用酶、高效蛋白酶、高效脂肪酶和去除棉籽殼的酶等,開發與之相配套的各種環保型助劑,如螯合、分散、乳化、滲透、柔軟、萃取劑等,同時不斷降低酶的價格,加大研究、推廣應用力度。并研發出相應的設備,開發出能在線檢測有關工藝參數(pH值、溫度、濃度等)的裝置,以保證工藝參數始終保持最優狀態。生物酶在織物前處理中的應用必將不斷擴大,而且應用效果將更好。
2.2酶在紡織品后整理中的應用
生物酶在紡織品整理也有廣泛應用。主要用于纖維素纖維紡織品的酶洗、拋光、柔軟整理。此外用蛋白酶處理羊毛纖維紡織品可提高毛產品防氈縮性,進行減量加工和生物拋光,改善織物染色性能、表面光澤和手感柔軟度等。
2.2.1改善纖維表面的外觀和手感
生物酶整理可改善纖維表面的外觀和手感,使整理后的織物呈現出特有的風格。Tencel、粘膠等人造纖維素織物用纖維素酶處理,去除初級原纖維化的原纖部分,再經過次級原纖化,磨毛整理,可使織物獲得仿桃皮絨效果,或經酶處理降低Tencel纖維紡織品起毛起球性,弱化纖維的原纖化,提高服用性能;又如麻織物,纖維粗硬,織物剛性大,觸感差,用纖維素酶處理后,使纖維中硬而直的尖端部分原纖化,纖維變得柔軟,稱為生物柔軟(Bio-softening),織物的剛性和硬挺度降低,懸垂性提高,同時去除表面的絨毛,提高織物表面光潔度,減少穿著刺庠感,稱“生物拋光”( Bio-polishing)。
2.2.2改善毛織物防氈縮等性能
毛織物傳統防氈縮工藝方法為使用含氯制劑去除羊毛表面鱗片層,達到防氈縮效果,但此工藝存在AOX環境污染問題,而且對設備腐蝕性強,產生有毒氯氣,不符合環保的要求。蛋白酶處理毛產品,取代氯化處理,可破壞羊毛鱗片層,改善羊毛織物的防氈縮性,增進毛產品表面光潔度,同時對毛纖維的損傷小,可改善手感柔軟性,減少起毛起球。這種整理工藝是一種環保型工藝。
2.3酶在染色中的應用
酶應用于染色可以節能和節省染料,減少纖維損傷,改善織物手感,提高產品質量,并有利于環境。染色印花后要經過皂洗后處理以去除未固色染料和糊料,皂洗都是在95℃以上進行才能發揮最大效果。為此,有許多助劑廠研制在低溫下具有強烈的去污效果的高效凈洗劑。其中酶的引入有利于去除印花布上的原糊[10-15]。
目前國內酶品種還比較單一,還有待改進和開發新品種,進一步優化應用效果[16-21]。生物酶技術在改進染整加工工藝、降低能耗、減少環境污染、提高產品質量、增加附加值和開發新型原料的產品等方面都具有獨特的優勢。隨著酶工程技術的發展,酶在紡織印染行業中的應用將有更光明的前景。
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1008-5580(2016)03-0174-04
2016-05-11
國家自然科學基金項目(51206122)
劉元軍(1986-),女,博士,研究方向:紡織化學與染整。
趙曉明(1963-),男,博士,天津市特聘教授,博士生導師。
TS192
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