氮氣泡沫沖砂技術在稠油熱采虧空井層的研究應用

蔡漢文　(長江大學石油工程學院，湖北 武漢430100)

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氮氣泡沫沖砂技術在稠油熱采虧空井層的研究應用

蔡漢文(長江大學石油工程學院，湖北 武漢430100)

[摘要]河南油田部分稠油熱采井層經多輪次吞吐后，虧空嚴重，壓力保持水平降低，出砂十分嚴重。針對常規沖砂技術無法滿足施工要求的問題，提出了氮氣泡沫沖砂工藝技術。采用篩選法優選出TFP-2起泡劑和TXP0401消泡劑，評價得到2種藥劑分別具有較好的懸浮性能、攜砂性能和消泡性能。在給定的地層壓力、出砂粒徑條件下，施工時應控制攜砂平衡流速≤施工時泡沫流速≤漏失平衡流速。對氮氣泡沫沖砂過程進行模擬，根據井筒泡沫流動模擬計算結果進行數據擬合，得到了井口施工參數簡化計算公式。2014～2015年，在河南油田采油二廠采用氮氣泡沫沖砂33井次，能夠有效地沖出熱采虧空井井筒沉砂，具有保護地層、延長檢泵周期、降低油井排水期的作用。

[關鍵詞]稠油熱采；虧空井層；沖砂；氮氣泡沫

稠油熱采井經多輪次蒸汽吞吐后，地層虧空嚴重，壓力保持水平低，作業沖砂時地層漏失嚴重。河南油田采油二廠稠油油藏具有顆粒細、埋藏淺、油層薄而多、地層膠結疏松和壓力低等特點，部分儲層出砂十分嚴重，嚴重影響了油井正常生產。

目前常用的沖砂工藝有2種：一是常規泵車水力沖砂，二是暫堵沖砂工藝。普通水力沖砂時循環水無法返至地面，所攜帶的砂粒又進入地層，影響正常作業；暫堵沖砂施工工期相對較長，不僅作業費用高，而且堵劑易污染油層，產能恢復也比較困難。氮氣泡沫沖砂工藝沖砂排砂快、沖砂液返排率高、費用低、風險小，是稠油熱采虧空井沖砂的最佳選擇。筆者將根據氮氣泡沫沖砂原理及采油二廠部分油井相關數據，提出合理的氮氣泡沫沖砂設計思路。

1氮氣泡沫沖砂技術原理

氮氣泡沫沖砂技術是將一定量的起泡劑加入到的沖砂液中，在地面經過泡沫發生器與氮氣按一定氣液比充分混合，形成穩定的泡沫流體后，隨即注入到井筒內，依靠其較好的攜砂能力將井筒沉砂返排至地面；通過調節泡沫液密度，可有效控制液柱壓力，防止虧空井沖砂作業時漏失，不僅能有效保護油層，而且可較快地恢復油井產能[1]。

氮氣泡沫流體具有以下特性[2]：①密度相對較低，且易調節，入井后井底壓力可控制，漏失量少，對油層傷害小；②視黏度高，攜砂能力較強；③沖砂過程中在井筒內產生的負壓可誘導近井地帶臟物外排；④泡沫流體的壓縮系數大、助排性能好，能有效排除井內積液；⑤濾失性低，對生產層傷害小。

2泡沫流體攜砂性能研究

2.1起泡劑性能評價篩選

在泡沫沖砂洗井的過程中，起泡劑必須具有很高的起泡能力，因此需要對其起泡性能和抗污染能力[3]進行試驗研究和評價。

采用Warning blender攪拌法(攪拌速度為7000r/min，攪拌時間為3min)，選取油田常用的5種起泡劑，在室溫(20℃)條件下用清水作基液，分別配制質量分數為0.1%、0.2%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%、1.2%、1.5%的起泡劑溶液100mL進行評價，結果如圖1所示。Lv-11的起泡能力和泡沫穩定性較差，不建議采用；TFP-2、SDS、ZY-2和HY-2的起泡能力和泡沫穩定性相近，但HY-2、ZY-2價格相對較貴，不建議生產使用。因此篩選出TFP-2、SDS這2種起泡劑進行耐礦化度、耐油性能、耐溫性能、地層水配伍性能評價，結果如表1所示。TFP-2起泡劑性能優于SDS起泡劑，因此選用TFP-2起泡劑。

圖1　起泡劑穩定性評價

起泡劑泡沫性能耐礦化度耐油性能耐溫性能地層水配伍性SDS優差良良差TFP-2優優良良優

圖2　消泡能力測試

2.2消泡劑性能評價篩選

首先采用100mL質量濃度0.5%的TFP-2起泡劑起泡，然后選取消泡劑TXP0401和MXP-3進行消泡試驗。消泡劑質量濃度為0.5%，試驗溫度為20℃，采用噴淋的方式加入泡沫溶液中，試驗結果如圖2所示。可以看出消泡劑TXP0401比MXP-3消泡效果好，因此選用TXP0401消泡劑。

2.3泡沫流體攜砂性能研究

2.3.1砂粒在泡沫中的沉降規律

用清水和質量分數0.5%的TFP-2起泡劑配成基液，攪拌3min以上，直到泡沫體積不再增加，將發泡后的泡沫倒入專用測量儀器，計時，得到泡沫質量(泡沫中氣體體積與泡沫總體積之比)和泡沫密度隨時間的變化關系，如圖3、4所示。再計算得到了在不同泡沫質量下泡沫流體的黏度，如圖5所示。最后利用測得的泡沫流體黏度，計算得到了不同直徑的砂粒在靜態泡沫中的沉降速度，如圖6所示。在沒有添加穩泡劑的情況下的泡沫是不穩定的，泡沫的質量、密度和黏度等都會隨時間發生變化。試驗結果表明，在20min后泡沫質量會大于99%。

圖6可以看出砂粒的沉降速度受粒徑的影響較大，直徑為2mm的砂粒沉降速度最大能達到10-2m/s的數量級，而直徑為0.5mm的砂粒沉降速度最大只能達到10-5～10-4m/s數量級，幾乎可以懸浮在泡沫中；試驗結果表明泡沫具有較好的懸浮性能和攜砂性能。河南油田稠油易出砂油藏的出砂粒徑多數在0.5mm以下，因此泡沫流體的攜砂性能可得到有效保證。

圖3　泡沫質量隨時間的變化關系　　　　　　　　　　　圖4　泡沫密度隨時間的變化關系

圖5　泡沫黏度與泡沫質量的關系　　　　　　　　　圖6　砂粒沉降速度與泡沫質量的關系

泡沫質量/1砂粒粒徑/mm平衡流速/(m3·h-1)0.320.5330.9361.6403.2494.1550.590.5300.9351.6403.2454.1500.730.5320.9361.6393.2534.162

2.3.2砂粒在泡沫中的井筒流動規律

泡沫是可壓縮流體，主要表現為氣相的壓縮性，而液相(一般為水)壓縮性很小，可忽略[4]。因此，泡沫質量隨壓力溫度而變化，在井筒中其相互關系可用下列方程描述：

(1)

ρf=ρL(1-Γf)+ρsΓf

(2)

式中：p為井筒壓力，MPa；Ts為井筒溫度，K；Γf為泡沫質量，1；ρL為基液密度，g/m3；ρf為泡沫密度，g/m3；H為井深，m；m為地溫梯度，℃/100m；Γs為地面條件下的泡沫質量，1；ρs為地面條件下的泡沫密度，g/m3；ps為地面壓力，通常取大氣壓1bar。

通過地層砂在泡沫流體中的沉降規律試驗以及在井筒內流動數學模型研究，可得到在一定泡沫質量、砂粒粒徑情況下所需要的最小井底流速(平衡流速)，如表2所示。在給定的地層壓力、出砂粒徑條件下，沖砂過程中為避免地層漏失，施工時應控制攜砂平衡流速≤施工時泡沫流速≤漏失平衡流速。

3氮氣泡沫沖砂工藝參數研究

圖7　計算程序框圖

要模擬計算井筒內泡沫流體的循環過程，首先需要假設泡沫處于穩定流動狀態，而泡沫流體的可壓縮性則完全取決于泡沫內氣相的可壓縮性[5]。為了使模擬結果更加接近真實情況，提高模擬精度，因此在設計程序時，需要考慮每一個迭代區間泡沫參數的變化，見圖7。向程序中輸入油井的管柱數據、油層中深、油層壓力、地面溫度與地溫梯度等基本參數。計算得出的泡沫液密度、流量、壓力等參數，可以用于指導現場施工。根據泡沫流體沖砂計算程序框圖，結合油井基本參數(表3)，對氮氣泡沫沖砂過程進行模擬。在給定井筒參數和地層條件下，確定需要的液體排量、泡沫密度、井口注入壓力、井底壓力，計算得到泡沫壓力、密度、流速在井筒內的分布，為泡沫沖砂施工提供可靠的依據。

表3　油井基本數據

設定井深為800m，氮氣排量為900Nm3/h的情況下不同地層壓力因數下壓力、流速、密度隨井深的變化曲線如圖8～10所示。

圖8　不同地層壓力因數條件下壓力隨井深的變化曲線　　圖9　不同地層壓力因數條件下泡沫密度隨井深的變化曲線

圖10　不同地層壓力因數情況下沉降速度隨井深的　變化曲線

根據井筒泡沫流動模擬計算結果進行數據擬合，得到了井口施工參數簡化計算公式為：

不同深度泡沫壓力:

不同深度泡沫密度:

井口液體排量:

總液量:

Q=(3～10)V(根據井筒砂柱高度調整)

起泡劑質量:

W=0.005Q

井口泡沫氣液比:

式中：pf為不同深度泡沫壓力，MPa；a為地層壓力因數，1；Q為總液量，m3；QN為氮氣排量，Nm3/h；V為井筒容積，m3；W為起泡劑質量，kg；b為井口泡沫比，1。

4現場應用及效果評價

表4　氮氣泡沫沖砂情況統計表

截至2015年12月，河南油田采油二廠累計采用氮氣泡沫沖砂33井次。該部分井均因砂埋油層導致停產，且在檢泵過程中因地層虧空嚴重導致常規沖砂不返水，在實施氮氣泡沫沖砂后，地層砂均有效沖出(表4)。經過泡沫沖砂參數模型合理設計，使稠油熱采虧空井取得了比較好的沖砂效果，沉砂、沖砂液返排率平均在90%以上，檢泵周期平均延長121d，降低了維護作業頻次，保證了油井正常生產。

5結論

1)氮氣泡沫沖砂工藝研究應用成功解決了稠油熱采虧空地層沖砂返排率低的技術難題，并且工藝實施后能及時恢復油井產能，形成了一套適合河南油田稠油熱采虧空井沖砂的技術系列。

2)氮氣泡沫流體密度低、可調節，能結合沖砂油井地層壓力因數調整泡沫液密度，從而有效控制液柱壓力，降低地層虧空油井沖砂作業時沖砂液的漏失量，能夠達到保護油層、延長檢泵周期、降低油井排水期和維護作業費用的目的。

3)配置并優化了氮氣泡沫專用旋塞閥，確立了氮氣泡沫沖砂技術的工藝流程。

4)現場沖砂施工數據與設計施工數據基本相近，驗證了泡沫沖砂參數設計程序的可靠性。

[參考文獻]

[1]葉光輝，魯明春，朱濤，等. 連續管氮氣泡沫沖砂技術在澀北氣田的應用[J].石油機械，2012，40(11)：70～78.

[2]秦本良, 李家平.泡沫沖砂工藝在新疆油田稠油水平井中的應用[J]. 新疆石油天然氣，2011，7(3)：68～72.

[3]李治龍，錢武鼎.我國油田用泡沫流體綜述[J].石油鉆采工藝，1994，11(1)：1～5.

[4]張好林.水平井沖砂洗井流體流速研究[J]. 科學技術與工程，2014，14(12)：177～181 .

[5]孫茂盛. 泡沫流體沖砂洗井數值模擬研究及應用[D].北京: 中國石油大學, 2007.

[編輯]帥群

Study on Nitrogen Foam Sand Washing Technology in Heavy Oil Thermal Recovery Wells in Voidage Reservoirs and Its Application

Cai Hanwen

(Author’sAddress:SchoolofPetroleumEngineering,YangtzeUniversity,Wuhan430100,Hubei,China)

Abstract:The reservoir deficit in part of heavy oil thermal recovery wells in Henan Oilfield was serious, pressure level was reduced and sand production was very serious after many rounds of steam drive. In consideration of the problem that the conventional sand washing technology could not meet the field operation requirements, a nitrogen foam sand washing technology was proposed. TFP-2 foaming agent and TXP0401 defoaming agent were selected by using screening method, evaluation indicated that both two kinds of reagents had better suspension, sand carrying and defoaming performances. Under the given condition of formation pressure and sand particle size, the balance flow rate of sand carrying should be controlled to no greater than that of foam flow during the operation, and the foam flow rate should be controlled to no greater than the leakage balance flow rate. The process of nitrogen foam sand washing was simulated, data fitting was performed according to the wellbore bubble flow simulation result, a formula of simplified wellhead operation parameter was achieved. From 2014～2015, nitrogen foam sand washing has been used for 33 times in the Second Oil Production Plant of Henan Oilfield, the settled sand is effectively washed out from the thermal recovery wellbore, this technology has the function of protecting the bottom, extending pump inspection cycle and reducing the period of water drainage in oil wells.

Key words:heavy oil thermal recovery wells；voidage reservoir；sand washing；nitrogen foam

[中圖分類號]TE345;TE358.1

[文獻標志碼]A

[文章編號]1673-1409(2016)8-0070-05

[作者簡介]蔡漢文(1978-)，男，工程師，碩士生，現主要從事石油工程技術研究與應用工作，2965363931@qq.com。

[收稿日期]2016-01-03

[引著格式]氮氣泡沫沖砂技術在稠油熱采虧空井層的研究應用[J].長江大學學報(自科版),2016,13(8):70～74.