提高機械數控加工技術水平的對策

摘 要：隨著社會經濟的快速發展，我國科技水平也有了提高，而且在機械數控加工技術方面取得了優異的成績。先進的技術水平廣泛且普遍應用于我國各大小相關企業，但是國內的機械加工技術水平與國際先進水平還存在著很大的差距。對于機械工業來講，機械加工是一項特別重要的環節，是度量一個國家工業生產能力高低的重要技術指標，因此我國應當大力加強機械數控加工技術水平方面的建設。本文就我國機械數控加工技術水平的不足之處和需改良的地方作以下探討。

關鍵詞：機械數控；技術水平；提高策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.238

0 引言

數控機械加工機床可以完成較復雜的機械加工作業，并且能加工制作一些常規機床不能加工的零部構件，所以被廣泛運用于機械制造與加工行業。但是隨著社會經濟的發展和科技技術水平的普遍提高，現如今數控技術加工已經不能適應于制造業的發展需求，技術水平急需得到改良與提高。只有有效的解決了數控加工技術水平存在的缺陷，提高加工技術水平才能從根源上確保機械制造行業的持續穩步發展。

1 機械數控加工技術水平

1.1 機械數控加工本質

為了優化機械加工技術水平，首先就要明確認識什么是數控技加工技術，必須要對全面了解，才能找出現如今我國數控技術加工存在的不足，并對癥下藥。改善這技術水平上存在的的缺陷，保障我國的機械制造業的穩步發展。我國數控技術加工存在的問題就是不能將施工加工技術通過數字化管理技術與計算機軟件系統相互結合，無法對一些比較復雜的機械零件進加工處理。與傳統工藝相比，機械加工技術具有的使用價值遠遠大于傳統工藝，另外數控加工技術可以有效的提高生產率并且減輕工人的工作量。所以國內大多機械制造業都采用機械加工技術，以達到現代工業所預期的發展目標。我國在數控加工技術上起步較晚，因此與發達國家的技術存在著較大的差距，整體水平落后于發達國家。在數控機械加工領域我國應當借鑒先進國家的技術，引進外國高科技設備，培養相關的專業人員，對技術方面存在的問題，應當正確指導并加以改正優化，對存在的一系列問題不斷改善糾正。強化數控加工技術在機械行業的應用力度，管理者與制造業勞動者相互監督共同發現問題不斷完善我國制造業的機械數控加工技術，促進我國工業的穩步發展。

1.2 技術方面存在的問題

第一原因就是人為因素。我國數控技術加工技術正處于中期發展階段，技術水平不夠成熟，但是卻已經廣泛運用于制造企業，然而各大企業的員工對于機械設備的使用技術水平并不專業，可以說是盲目的。由于各種人為因素導致企業內部購置的先進設備出現陳舊現象，不能物以致用，發揮機械的最大用途。這將直接影響到數控技術的有效使用。由于操作者專業知識有限，生產出的產品不能保障其質量，工作效率也大大減低，所以企業的維修管理人員應當不定期的對設備予以檢修，確保機械設備不會存在任何影響加工產品的問題。要培養作業者對于零部構件的分類，粗加工、精度加工一定要判斷清楚，對于粗加工的零件不必高度精細的作業，只需要按照正常的加工步驟在機床上予以合適的方法加工即可，這樣才能確保生產率和設備的使用壽命。換刀上也存在一些問題，當企業接了數量較大的單子時，需要在短時間內加工出大批量的零部構件，為了確保產品率和合格率以及質量的保證，選擇適當的換刀方式是節約時間最有效的途徑之一，正確的換刀能夠保證機械加工的零部構件的精細度不受到較大的影響，此外還可以節省對于維修設備所花費的資金。換刀方面應講求熟練掌控走刀路線的布置、刀具位置以及換刀順序等因素，嚴謹處理換刀過程中可能會影響到換刀效率的關鍵性問題，從而提高零部構件的制造效率。

1.3 機械設備程序的編寫要合理化，科學化

機械設備程序的正確編寫直接關乎到機械設備加工出來的產品的好壞，同樣也影響到數控機床的工作效率，對于機械設備程序編寫的優化處理應做到以下方面：首先，要確保編程人員對于數控技術的指令要非常的熟悉并且應用要得心應手，要具備數控編程的專業知識，設備內部隱藏的一些功能都必須熟悉了解。另外，要對編程技術人員進行嚴格的培訓，定期檢查其專業水平知識，確保編寫的程序可以在機械設備上很好的使用，為企業帶來效益。對技術水平要不斷加強更新。在對機械設備編程之前要進行模擬演練直至能夠熟練的使機械設備運轉才能在實體機械設備上予以編程進行程序指令的輸入存檔。保證程序員編寫的程序能夠與實際要用到的機械功能相配套，必須確保其實用性，減少走空刀的現象。

2 數控加工技術水平的提高策略

2.1 對機械設備與操作者進行科學管理

傳統機械加工與機械數控機床有著很大的不同，要摒棄傳統制造業的管理模式，對現有的管理方式進行細化創新。在實際管理過程中，應當借助于計算機相關軟件系統采取集中式管理手段或者是計算機集中方式管理對數控機床進行規模化，系統化的管理。運用先進的高科技設備對機械設備統一管理，選擇計算機集中式管理。計算機集中管理方式指的是利用計算機技術整合數控機床加工作業的相關信息，采集信息完畢后傳輸給電腦，然后進行實時共享與設備運轉情況的監督，通過計算機進行網上操作、辦公、下達指令等一系列操作。有效減少設備維修和設備操作人員的施工時間，同時給物流線路、提高企業的生產率帶來了便捷的工作方式，從而整體提高企業的生產率和工作效率。相關制造業要注重對于專業技術人員的培訓，一個企業的發展前景的好壞是公司內部優秀人才的多少所決定的，因此不定期地加強更新相關人員的專業知識水平，是公司全面運作的重中之重。在數控技術加工中不論是簡單的操作員還是機械設備程序的編程的人員，都需要配備專業知識。專業的技術人員和技術水平是數控加工技術的不可或缺的重要條件，工作人員沒有其過硬的專業技術和專業知識就很難將機械設備的潛能發揮到極致，從而無法給企業帶來預期的效益，不但影響制造行業的穩步發展，而且容易造成機械設備出現無法正常運轉或者損壞的情況，使設備的生產性能指標大為減低，縮短機械設備的使用壽命。因此，相關企業想要在未來發展社會中站穩腳跟，就必須大力培養機械數控加工技術方面的專業技術人才。

2.2 數控機床的應用必須要到位

科學化，合理化的數控機床使用是確保出產率的關鍵，在制造業中大多都已使用機床數控加工設備，然而由于操作不科學，不合理等原因都會給產品的質量打一個大大的折扣，影響企業與需求商的二次合作，這將會給企業帶來致命的危險。因此如何去把控機床的操作，使其能應用到位給企業最大限度的創造利益，這才是重中之重。對數控機床實施合理，科學的管理。常規機床與數控機床有著很大的區別，如果仍然用傳統方式去管理數控機床，則必然會導致物流線路以及走刀路線的錯誤，要善于運用新科技來管理數控機床，利用計算機網絡將所有的設備聯成一個巨型網絡，進行科學管理，統一處理相同的技術操作。減少人為誤差，計算機能保障設備功能的使用合理化。對設備不定期檢修，以達到加工的零件不會出現規格上的不達標。只有全面改善數控機床運轉出現的問題，才能提升制造業的生產規模與產品質量，才能更好的給企業帶來效益，促進我國數控技術加工技術水平的發展。

3 總結

綜上所述，要想將制造業推向高新華、科技化、高效化、規模化的發展方向，就必須從機械設備、培養專業技術人員、以及優化管理模式上作改變。科學化的管理、使用刀具的規范、編寫程序的準確才能讓夠讓相關企業在激烈競爭的數控市場上立于不敗之地。然后予以推廣技術，全面改善我國制造業生產水平。

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作者簡介：趙春（1982-），女，內蒙古烏蘭察布人，本科，講師，研究方向：機電一體化。