影響氣流紡麻灰紗品種生產效率主要因素分析

侯小偉，包曉佳，李守振，王 勇

(1.泰山學院 美術學院，山東 泰安 271000；2.中原工學院 信息商務學院藝術設計系,河南 鄭州 450007；3.山東岱銀集團 山東 泰安， 271000)

影響氣流紡麻灰紗品種生產效率主要因素分析

侯小偉1，包曉佳1，李守振2，王 勇3

(1.泰山學院 美術學院，山東 泰安 271000；2.中原工學院 信息商務學院藝術設計系,河南 鄭州 450007；3.山東岱銀集團 山東 泰安， 271000)

介紹了利用環錠紡色紡下腳，開發轉杯紡麻灰紗品種生產工藝，對影響轉杯紡效率的因素進行優化，通過實際生產證明對轉杯紡生產效率有一定促進作用。

轉杯紡；配棉；分梳棍；紡杯；阻捻頭

環錠紡色紡滌棉、純棉和純滌等原料，在紡黑色或灰色紗品種時的各種下腳，日積月累形成大量麻灰色下腳。為充分發揮麻灰下腳的價值，我們用麻灰下腳在氣流紡機臺上生產麻灰紗品種，使廢物得到充分利用，創造一定的經濟效益。

1 原料分析

原料主要成分為色紡車肚、斬抄、雜化纖棉和風箱花等，比例不確定[1]。由于大多數麻灰下腳原料較長時間在室外堆放，色澤和纖維物理性質發生了較大變化，內部纖維硬塊較多，內在質量也有所下降，可紡性較差。我們利用轉杯紡工藝，除了在清梳工藝通過開纖除雜外，在紡紗轉杯中還有一次纖維與雜質分離的機會，并在排雜口排出[2]。在生產中我們加入了一定比例的白原料，在抓棉機上盤混。

2 麻灰品種生產

2.1 氣流紡麻灰OE 58.3 tex品種

從2015年6月25日到6月30日在13#車上生產，13#車麻灰OE 58.3 tex品種效率如圖1所示，從效率折線圖上看，6月27日有個效率最低值42.5%。具體生產情況：6月23日上第一盤沒有加白原料，梳棉難紡，從第二盤開始加2件雜化纖，并條第一盤條子與第二盤條子按照5∶1搭配使用；6月24日開始減一件雜化纖，加2件雜合棉，此時白原料約占13.9%，如圖2所示。針對本次效率下降，我們采取如下措施：(1)如表2所示，6月27日放寬了電清參數。(2)提高白原料的使用比例，6月25日調到20%左右。通過以上調整，平均效率一直上升，最后維持在70%左右。

2.2 氣流紡麻灰OE 89.7 tex品種

麻灰OE 89.7 tex品種，從2015年6月30日開始生產效率折線圖如圖3所示，13#和14#車的效率走勢一致，同增同減，14#效率曲線一直在13#車以下。在相同的紡紗工藝下，認為14#車的整體狀態不如13#車。現以13#車為例分析各個時期影響效率的因素，剛開始生產到7月2日，效率不高只有30%多，在此期間我們放寬了電清，如表1。試驗調整針布環，紡杯速度由56 000 r/min降為51 000 r/min，如表2，效果都不是很好。最后調整白原料的比例到30%，效率增加明顯，從7月2日到7月8日平均效率一中維持在60%以上。從7月9日效率有所下降，分析原因為7月5日試驗了1 t純黑品種，在氣流紡14#車上試驗，接頭以后，很快CV鎖定或者自然斷頭，試驗效果不是很好，7月7日在并條純黑與正常麻灰搭配使用，影響到了氣流紡效率。7月15日效率又降低了，分析原因為最后剩余的黑原料較差，我們把清花白原料從10件增加到13件，并條與原條子搭配使用，對應調整了工藝，千錠時斷頭減少600左右，瞬時效率在60%左右，第2天我們把分梳輥速度由8 200 r/min提到9 500 r/min，千錠時斷頭減少250左右，瞬時效率最高到了73.3%，7月21日了機。

表1 麻灰OE 89.7 tex品種電清調整表

表2 麻灰OE 89.7 tex品種工藝調整表

3 清除雜質和清潔措施

由于色紡下腳雜質較多，我們采用人工去除大量硬塊和各種鐵雜質，將下腳料從色澤上分為深、淺原料，上盤時按比例使用，保證成紗顏色穩定。堅持每班清潔氣流紡2遍，清潔內容主要是梳纖通道、紡杯等。

4 紡紗部件選擇

(1)阻捻頭 選擇光滑型KG型阻捻頭，阻捻頭的合理選擇能提高生產效率。

(2)紡杯及紡杯速度 一般說來，紗支越粗，紡杯直徑應越大。但紗支不是選擇紡杯直徑的唯一考慮，紡杯直徑的選擇還應考慮棉條含雜情況，含雜多時紡杯直徑要選大。另外紡制高含雜原料時，由于T型紡杯凝聚槽的特殊結構，容易積塵，紡紗斷頭率較高，設備運轉效率較低。綜合考慮我們選擇U40紡杯，降低紡杯轉速來提高紗線伸長率，減少斷頭率。

(3)分梳輥型號及轉速 由于染色纖維的強力低于本色纖維，棉條內所含的細小塵雜較少[3]，因此紡色紡紗時，由于色紡下腳強力低，分梳輥轉速要比紡本色紗時低些，認為分梳環選擇S21，分梳速度9 000 r/min較為合理。

5 結論

影響氣流紡麻灰紗品種生產效率的主要因素是千錠時斷頭多，在保證一定溫濕度和白原料配比在30%以上，成紗斷頭主要受分纖維伸直度分離度、輸纖通道的光潔度和合理工藝參數選擇等因素影響，工藝參數的選擇如分梳輥轉速9 000 r/min、分梳輥型號S21、阻捻頭KG、紡杯型號U40、紡杯轉速51 000 r/min等較為合理。

[1] 魏春霞,關凌云,于秀榮.充分利用色紡下腳開發轉杯紗特色品種[J].河南紡織高等專科學校學報,2001，(2):29-31.

[2] 畢大明,章友鶴.色紡針織紗的技術發展與紡紗新技術的應用[J].現代紡織技術,2010,(3):16-18.

[3] 章友鶴,王凡能.用新型紡紗技術開發色紡紗的優勢及相關技術探討[J].浙江紡織服裝職業技術學院學報,2013,(4):1-5.

Analysis on the Influencing Factors of Open-end Spinning Efficiency of Heather Grey Yarn

HOU Xiao-wei1, BAO Xiao-jia1, LI Shou-zhen2, WANG Yong3

(1.School of Arts, Taishan University, Tai′an 271000, China;2.College of Information Business, Zhongyuan University of Technology, Zhengzhou 450007, China;3.Shandong D & Y Group, Tai′an 271000, China)

The production process of rotor-spinning heather grey yarn was introduced using waste yarn. The affecting factors of rotor spinning efficiency were optimized. The actual production showed that it promoted the production efficiency for rotor spinning.

rotor-spinning; cotton; carding roller; spinning cup; navel

2016-01-12；

2016-01-16

侯小偉(1983-),女,山東泰安人,講師，碩士，主要從事服裝材料與服裝舒適性的研究。

TS104.7

B

1673-0356(2016)04-0038-03