張鼎智
[摘要]目前,由于大跨度鋼桁架操作平臺加工制作技術,可以有效提高鋼結構桁架的穩定性和強度,有利用工程項目的施工,因此廣泛的應用在工程施工當中,并且取得了不錯的效果。本文通過工程實例,對其大跨度鋼桁架操作平臺加工制作技術進行簡要的介紹,討論了其具體的施工方案,以供相關人士參考。
[關鍵詞]大跨度;鋼桁架;加工
文章編號:2095-4085(2016)04-0091-02
在大跨度工程施工中,施工人員為了提高工程施工的質量,保證工程的順利完成,就采用大跨度鋼桁架對其進行加固施工。但是在工程施工過程中,由于有的大跨度鋼桁架的精度無法滿足工程施工的標準,因此為了更好的滿足工程施工的精度要求以及設計標準,施工人員就對其大跨度鋼桁架操作平臺結構進行適當的加工處理,從而有效提高大跨度鋼桁架的穩定性。
1.工程實例
某大跨度展覽廳的鋼框架和鋼桁架結構(南北向主桁架總長192m,跨度48m;東西向次桁架50m。支撐在主桁架和兩側邊桁架上)、會議部分為標高+17.00m、跨度60m、間距9m的單向鋼桁架樓蓋、大會議廳屋頂處為81m×84m雙向正交鋼桁架和屋面鋼結構等。桁架最大跨度為81m,最小的也有24m。
2.下料與切割
在對鋼桁架進行切割下料之前,施工人員要嚴格按照工程施工的要求對其進行放樣調查,在對相關參數進行確定以后,施工人員就要在對其進行切割處理。當切割完成以后,施工人員應及時在切割材料上進行標示記錄,再對其進行分類保存。在對鋼材料進行切割時,材料如果出現變形,施工人員就要將其進行磨平,以保證鋼材材料的完整性,而當前出現破損時,施工人員就要將其從施工材料中剔除,確保工程施工的質量不會受到影響。不過,并不是所有鋼材都可以進行切割加工,當材料厚度超過12mm時,就不宜對其進行加工處理。
在工程施工中,施工人員應該嚴格按照工程施工的要求對其進行相應的控制處理。在拼縫暗轉時,要保證焊接H型鋼梁、腹板拼縫和翼板拼縫之間的間距不會超過200mm,而且對翼緣板和腹板之間的長度進行嚴格要求,以確保工程的施工質量符合工程施工標準。
施工人員在下料前,一定要對鋼板的平整度進行嚴格檢測,必須將鋼板的不平度控制在工程允許的范圍內。如果在檢查過程中,發現鋼板的平整度已經超過了工程允許的范圍,那么施工人員就要采用半自動切割機對鋼板進行一定的處理。
3.構件焊接
3.1主體焊接
在對大跨度鋼桁架進行加工處理時,對其鋼桁架構件進行焊接,可以有效提高鋼桁架的穩定性和可靠性,起到一個良好的固定作用。目前,在對大跨度鋼桁架進行加工制作時,施工人員經常采用二氧化碳氣保焊打底,埋弧焊填充以及蓋面等焊接施工技術,對鋼桁架的構件進行焊接。
在焊接前,施工人員要對焊接施工現場進行一定的清理,并且將構件焊縫區域內存在的鐵銹、油污等雜質進行有效清理,保證在焊接過程中不會出現問題。而且在聘請焊接人員時,要對其專業技能和綜合素質進行嚴格要求,以有效保證工程的施工質量。
在對構件進行焊接時,施工人員要對各種不同的鋼板材料的最小預熱溫度和道間溫度進行確定,從而對焊接方法和焊接材料進行有效地選取,一般情況下,預熱和道間溫度的最大值不能超過230℃。在焊接過程中,施工人員還要對焊接的變形量進行控制,避免腹板坡口的構件材料出現變形,如果發現出現變形的現象,施工人員應采用多層翻身和對稱焊接的方法對其進行處理。
3.2主體矯正
H型鋼矯正在矯正機上進行。不能在矯正機上矯正的H型鋼采用火焰矯正。矯正溫度800-900℃,不得有過燒現象。矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹陷或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。
4.構件在加工廠進行預拼裝
4.1預拼裝工藝流程
拼裝場地的準備一制作拼裝地樣一對施工材料的檢測—拼裝胎架的準備一上下弦、腹桿等構件胎架的搭設—沖句件的合攏—,驗證構件長度、孔試連接—拆開合攏構件一噴丸、油漆一構件標識—咆裝運輸
4.2設置構件地樣
整體用彈線、劃針。在預拼裝場地的地面上劃出地樣;在鋼板上用樣沖打上樣沖眼,并用油漆標出中心點;劃地樣時,應注意構件的起拱值;該工序設檢驗停止點,并做記錄。
4.3胎架制作與設置
胎架的設置遵循“每個構件兩個支點”的原則,胎架平整度的要求小于3mm,采用水平儀進行測量。
4.4構件胎架定位
用直尺和水平儀進行測量,保證構件中心在同一水平面調整各構件之間的接口尺寸,不要出現錯邊現象。
4.5桁架加工廠預起拱
為了使桁架在安裝時能夠達到更好的安裝效果,本工程在對桁架進行設計時,要求對桁架的跨中進行起拱,幅度為1/1000mm,這樣設計后,桁架的長度并不會產生太大影響,不過卻能夠使連接部位的應力大大緩解,尤其是弦桿和腹桿。
5.體會
在本工程的大跨度鋼桁架施工中,施工人員對樣圖進行了深化,使其與現場施工情況更為貼合,并使得施工中所使用的構件在制作時更符合施工要求,有利于提高桁架的安裝質量和效率。并且施工人員在地上就對桁架做了一定的拼裝,且做好拼裝記錄,然后在升空后進行整體組裝,極大提高了桁架安裝的效率和精度,在施工完成后對其進行檢驗時發現,桁架中的所有高強螺栓均沒有出現擴孔的現象。此外,有一點非常重要,就是在設計時就對桁架的構件預先進行了起拱處理,這使得桁架在拼裝與安裝時更好的達到了設計要求。
6.結語
目前,大跨度鋼桁架加工制作技術已經被人們廣泛的應用,它不僅有效提高了鋼桁架結構的穩定性和質量,起到了良好的加固作用,還保證了工程的施工質量,其在當前大跨度建筑工程施工中,有著十分重要的意義。如今雖然大跨度鋼桁架加工制作技術,在我國建筑工程施工中的應用已經比較成熟,但其仍存在一些質量問題,因此,在工程施工時,一定要對施工質量進行嚴格控制,以有效保證工程施工質量。