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基于虛擬仿真技術(shù)的五軸加工實訓(xùn)教學(xué)模式研究

2016-05-14 00:34:28李杰譚積明
職業(yè)教育研究 2016年4期
關(guān)鍵詞:教學(xué)模式

李杰 譚積明

摘要:隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展和裝備水平的不斷提升,機械制造業(yè)迫切需要大量高水平的五軸加工技術(shù)人員。結(jié)合行業(yè)需求及五軸加工的特點,提出一種基于虛擬仿真技術(shù)的五軸加工實訓(xùn)教學(xué)模式。

關(guān)鍵詞:虛擬仿真技術(shù);五軸加工;實訓(xùn)課程;教學(xué)模式

中圖分類號:G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:1672-5727(2016)04-0073-03

近年來,我國加工制造業(yè)得到了空前發(fā)展,高端數(shù)控設(shè)備的使用已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。五軸數(shù)控機床作為高端設(shè)備的代表,在我國制造業(yè)得到了廣泛使用。然而,能夠操作五軸數(shù)控設(shè)備的技A術(shù)人員卻嚴(yán)重短缺。培養(yǎng)技術(shù)人員的職業(yè)院校在五軸加工課程建設(shè)方面的不科學(xué),是造成技術(shù)人員短缺的主要原因。當(dāng)然,許多職業(yè)院校的教育工作者亦發(fā)現(xiàn)了此問題,并進行了相關(guān)改革和研究。但目前大多數(shù)與五軸加工教學(xué)模式相關(guān)的研究都僅適用于各學(xué)校自身,推廣性和復(fù)制性不強。因此,建立一種適用于大多數(shù)職業(yè)院校的五軸加工實訓(xùn)教學(xué)模式具有重大意義。

一、五軸加工實訓(xùn)課程的特點

實訓(xùn)的最終目的是全面提高學(xué)生的職業(yè)素質(zhì),最終達(dá)到學(xué)生滿意就業(yè),企業(yè)滿意用人。然而,五軸加工實訓(xùn)教學(xué)對硬件配置的要求較高,開展此類高新技術(shù)領(lǐng)域的實訓(xùn)課程一般很難模擬實際工作環(huán)境,配置昂貴的實訓(xùn)設(shè)備。因此,五軸加工實訓(xùn)課程具有設(shè)備昂貴,不易實現(xiàn)大范圍教學(xué);課程難度大,技術(shù)不易掌握;涉及知識面廣,不易入門等特點。這使得開展五軸加工實訓(xùn)課程必須首先解決這些問題。

一般數(shù)字制造類實訓(xùn)課程由編程和操作加工兩大部分組成,由于五軸機床價格昂貴,學(xué)校配置數(shù)量很少,因此,課程教學(xué)中與機床依賴關(guān)系較弱的“編程訓(xùn)練環(huán)節(jié)”可在課堂上完成,以減少對機床的需求。首先,數(shù)控編程分為手工編程和自動編程兩部分,由于五軸機床軸數(shù)較多,其中自動編程CAM技術(shù)為主要訓(xùn)練環(huán)節(jié),手工編程為基礎(chǔ)訓(xùn)練環(huán)節(jié),因此,手工編程與自動編程CAM技術(shù)宜分開進行訓(xùn)練。其次,五軸加工分“定向加工”和“聯(lián)動加工”兩大類,無論是哪一類加工方式,都容易產(chǎn)生機床的碰撞和干涉問題。因此,五軸加工程序在執(zhí)行前,需要脫離機床進行仿真,以驗證加工程序的正確性,避免由于程序錯誤造成機床碰撞,所以需要設(shè)置加工仿真環(huán)節(jié)。

二、五軸加工實訓(xùn)教學(xué)模式的建立

(一)虛擬仿真系統(tǒng)與教學(xué)模式的建立

由于五軸機床的體積大,購置、維護及運行成本都很高,且與其他數(shù)控設(shè)備相比,危險程度高,一旦不能正確操作,輕則損壞刀具、刀柄,重則損壞機床,甚至發(fā)生人身事故。虛擬仿真技術(shù)在五軸加工實訓(xùn)中的合理采用,在一定程度上可以解決設(shè)備數(shù)量短缺問題,并避免安全事故的發(fā)生。然而,單一仿真軟件教學(xué)與實際機床操作不符,且完全依靠計算機操作,也不能有效地訓(xùn)練學(xué)生的操作和編程能力。因此,需要將虛擬仿真技術(shù)與五軸機床的操作加工進行合理整合,構(gòu)建一套科學(xué)的實訓(xùn)教學(xué)模式。

五軸加工虛擬仿真系統(tǒng)由三部分組成,如圖1所示,分別是海德漢iTNC530系統(tǒng)編程仿真工作站,CAD/CAM編程與加工軟件及Vericut加工仿真工作站。在仿真系統(tǒng)中,這三個部分之間可以進行NC程序的交互驗證和切削仿真訓(xùn)練。其中,基礎(chǔ)教學(xué)可采用海德漢iTNC530系統(tǒng)編程仿真工作站完成仿真訓(xùn)練。高級教學(xué)由于程序和加工內(nèi)容的難度較高,需要增加另外兩部分內(nèi)容進行仿真訓(xùn)練,首先,可在CAD/CAM軟件內(nèi)進行編程及仿真訓(xùn)練,然后,將編輯的程序傳入Vericut加工仿真工作站進行仿真訓(xùn)練。其次,每一個教學(xué)環(huán)節(jié)的設(shè)置都有其目的和意義,iTNC530系統(tǒng)編程仿真工作站為基礎(chǔ)環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)主要完成手工程序編輯訓(xùn)練,當(dāng)手工編程訓(xùn)練完成后,學(xué)生可以進行五軸機床操作及加工訓(xùn)練,從而完成基礎(chǔ)教學(xué)。如果學(xué)生需要進行高級學(xué)習(xí),則需要在虛擬仿真系統(tǒng)中完成CAD/CAM編程及Vericut仿真的訓(xùn)練,具體教學(xué)流程如圖2所示。

(二)課程內(nèi)容的構(gòu)建

以虛擬仿真系統(tǒng)為基礎(chǔ),將虛擬仿真系統(tǒng)與五軸機床操作進行合理整合,可在不增加機床數(shù)量和課程開設(shè)成本的前提下,最大限度地提升學(xué)生對五軸加工技術(shù)的理解和熟練程度。以此為課程內(nèi)容構(gòu)建目標(biāo),可建立如圖3所示的五軸加工實訓(xùn)課程內(nèi)容。

五軸加工實訓(xùn)課程的內(nèi)容,包括理論知識與編程、五軸加工仿真、五軸操作與加工三個部分,與教學(xué)模式流程相對應(yīng)。基礎(chǔ)教學(xué)需要進行理論知識與編程和五軸操作與加工兩部分知識的學(xué)習(xí),高級教學(xué)在此基礎(chǔ)上進行手工編程、CAM軟件、五軸加工仿真、五軸操作幾個部分的學(xué)習(xí)。

(三)教學(xué)模式有效性的對比

為驗證新教學(xué)模式的有效性,可開展實驗性教學(xué)。實驗教學(xué)設(shè)置A、B兩個組,每組15名學(xué)生,A組教學(xué)按傳統(tǒng)模式,B組教學(xué)采用新模式。實驗要求A、B兩組的30名學(xué)生經(jīng)過基礎(chǔ)、綜合兩項測試進行選拔,這兩項測試主要對學(xué)生的專業(yè)基礎(chǔ)知識及綜合能力進行判定,依照測試成績將30名學(xué)生進行分組,保證兩個組學(xué)生的基礎(chǔ)和能力基本一致。依照表1進行實驗準(zhǔn)備,表中設(shè)施為我校目前五軸加工實訓(xùn)教學(xué)設(shè)備的配備標(biāo)準(zhǔn),該實驗強調(diào)在不增加實訓(xùn)設(shè)備的前提下改善五軸教學(xué)的效果并驗證新教學(xué)模式的有效性。

教學(xué)實驗通過對比學(xué)生的測試成績分析兩種教學(xué)模式的區(qū)別。由于學(xué)生人數(shù)較多,分別對比離散數(shù)據(jù)難度較大,因此,通過每科平均數(shù)和每人平均數(shù)對比的方式對實驗數(shù)據(jù)進行處理,以柱狀圖的形式得出對比結(jié)果。根據(jù)實驗源數(shù)據(jù),得到處理后的平均數(shù),分別包括每人平均數(shù)和每科平均數(shù)兩欄數(shù)值,最后,將兩欄數(shù)值進行柱狀比較和方差分析處理,見如圖4和下頁表2所示。

通過對比A、B兩組學(xué)生從選拔考試開始至學(xué)習(xí)結(jié)束整個過程中所有的測試成績可知,選拔基礎(chǔ)考試和選拔綜合考試A、B兩組學(xué)生的成績基本一致,從而說明學(xué)生開始學(xué)習(xí)課程前的基礎(chǔ)不存在大的差異。從第一次測試開始,B組的測試成績呈平緩上升的趨勢,且每次測試平均分?jǐn)?shù)均高于A組的平均分?jǐn)?shù),另外,A組的平均分?jǐn)?shù)存在不規(guī)則突變,表明學(xué)生每次測試時表現(xiàn)很不穩(wěn)定,不是一個循序漸進的學(xué)習(xí)過程,受測試難易程度影響較大。

為檢驗A、B兩組教學(xué)效果之間的差異,采用方差齊性檢驗對兩個班每人的平均成績進行對比。方差齊性檢驗又稱作F檢驗法,是英國統(tǒng)計學(xué)家Fisher提出的,主要通過比較幾組數(shù)據(jù)的方差,以確定對檢驗對象檢驗的精密度是否有顯著性差異,從而可得出哪一組教學(xué)效果較優(yōu)。先將A、B兩組的平均分?jǐn)?shù)和樣本標(biāo)準(zhǔn)差求出(見表2),然后假設(shè)兩組教學(xué)效果無明顯差異,并進行F值檢驗,過程如下:

假設(shè)H0 : ?滋A=?滋B

dfb=k-1=1

dfw=nA+nB-k=28

F=■=6.38

其中H0為條件假設(shè),dfb、dfw為自由度,k為對象個數(shù),nA、nB、nC為對象人數(shù),SSb、SSw為方差估計值。

根據(jù)dfb=1,dfw=28,查F值表,找到F(1,28)0.05=4.2,由于F=6.38>F(1,28)0.05=4.2,則假設(shè)不成立,即A、B兩組教學(xué)效果存在較大差異,B組教學(xué)效果優(yōu)于A組教學(xué)效果。實驗結(jié)果表明,基于虛擬仿真系統(tǒng)的五軸課程內(nèi)容及教學(xué)模式更加有效。

建立基于虛擬仿真技術(shù)的實訓(xùn)教學(xué)仿真系統(tǒng),將虛擬仿真系統(tǒng)應(yīng)用到實訓(xùn)課程中,構(gòu)建五軸加工實訓(xùn)教學(xué)模式,根據(jù)教學(xué)模式完善五軸課程內(nèi)容,并對課程內(nèi)容進行合理安排,最后開展教學(xué)對比實驗。實驗數(shù)據(jù)的分析結(jié)果表明,新教學(xué)模式在不增加五軸機床數(shù)量的前提下,有效地提高了教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn):

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(責(zé)任編輯:王恒)

Research on the Teaching Mode of Five-Axis Machining based on Virtual Simulation Technology

LI Jie,TAN Ji-ming

(Tianjin University of Technology and Education, Tianjin 300222, China)

Abstract: With the rapid development of manufacturing and equipping level, machinery manufacturing urgently needs a large number of high-level five-axis machining technicians. According to the characteristics of the industry demand and five-axis machining, a new training teaching mode is put forward based on virtual simulation technology for five-axis machining.

Key words: virtual simulation technology;five-axis machining;training courses; teaching mode

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