淺談并流蓄熱式雙膛豎窯液壓系統(tǒng)

（新疆托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，托克遜縣，838100）薛峰

淺談并流蓄熱式雙膛豎窯液壓系統(tǒng)

（新疆托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，托克遜縣，838100）薛峰

新疆天業(yè)并流蓄熱式雙膛豎窯始建于2009年5月，該窯生產(chǎn)能力達(dá)600噸/日，擁有世界一流的生產(chǎn)技術(shù)，可以堪稱生產(chǎn)能力最大，自動(dòng)化程度最高，環(huán)保效果最好，能源消耗最低，號(hào)稱“西北第一石灰窯”。作為石灰窯系統(tǒng)中最為重要的液壓系統(tǒng)，本文將較為詳細(xì)的通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特征，日常的維護(hù)保養(yǎng)及在生產(chǎn)過(guò)程中所起到的作用，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行全面的技術(shù)介紹，而且針對(duì)其中一些重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行簡(jiǎn)單的論證闡述。

液壓系統(tǒng)；泵站；檢修周期；結(jié)構(gòu)特征

并流蓄熱式雙膛豎窯上的大部分設(shè)備均采用液壓操作,這些設(shè)備包括∶回轉(zhuǎn)加料器、窯頂關(guān)閉閘板、旋轉(zhuǎn)料鐘、廢氣換向閘板、稱量料斗閘板、出料裝置、出料料斗密封閘板、煤粉管道和空氣管道的液壓閥門、石灰石料位指示器等。液壓系統(tǒng)是并流蓄熱式雙膛豎窯的核心組成部分，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行是并流蓄熱式雙膛豎窯實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的關(guān)鍵。石灰窯液壓系統(tǒng)以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞的傳動(dòng)方式,具體的說(shuō)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)為液壓油的壓力能，電磁閥換向?qū)⒁簤河偷膲毫δ苻D(zhuǎn)為機(jī)械能從而使缸體動(dòng)作滿足生產(chǎn)。本文將對(duì)并流蓄熱式雙膛豎窯液壓系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行情況的介紹。

1 液壓系統(tǒng)特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)是以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞的傳動(dòng)方式,具體的說(shuō)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)為液壓油的壓力能，電磁閥換向?qū)⒁簤河偷膲毫δ苻D(zhuǎn)為機(jī)械能從而使缸體動(dòng)作滿足生產(chǎn)。本液壓系統(tǒng)是專為并流蓄熱式雙膛豎窯各閘板開(kāi)閉動(dòng)作而設(shè)計(jì)的，能滿足石灰窯各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作要求。

并流蓄熱式雙膛豎窯液壓系統(tǒng)由泵站和7個(gè)閥站組成，泵站具有完善的油位、油溫和介質(zhì)污染控制措施，保證液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)主要液壓元件為上海立新液壓有限公司生產(chǎn)制造的。此類閥具有安裝尺寸符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)緊湊、通流能力大、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

泵站為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力源，閥站是液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制單元。

系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)立的冷卻裝置，能夠隨時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，與主系統(tǒng)互不干擾，具有較強(qiáng)的冷卻功能。

2 主要用途及適用范圍

并流蓄熱式雙膛豎窯液壓系統(tǒng)在整個(gè)石灰窯機(jī)械設(shè)備中是一個(gè)較為精密的部件，對(duì)它精確調(diào)試，合理使用，正確操作和精心保養(yǎng)，就可以獲得滿意的工作效率和提高其使用壽命；否則將會(huì)得到相反的效果。為此，我們?cè)谡{(diào)試和使用本液壓系統(tǒng)的過(guò)程中，參照隨機(jī)的相關(guān)明書(shū)中的要求進(jìn)行調(diào)試。

3 結(jié)構(gòu)特征與工作原理

3.1 石灰窯液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特征

石灰窯液壓系統(tǒng)由泵站、7個(gè)閥站和管路及管路附件組成，泵站位于液壓室內(nèi)，閥站位于靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)附近。泵站和閥站之間用管路連接。

3.2 泵站結(jié)構(gòu)特征與工作原理

泵站是整個(gè)石灰窯液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，它負(fù)責(zé)向整個(gè)系統(tǒng)提供所需的壓力和流量。泵站由油箱、泵裝置、冷卻裝置等幾部分組成。

3.2.1 泵站結(jié)構(gòu)特征

泵站采用開(kāi)式油箱，上部有：空氣濾清器，防灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入,且可從此處向油箱注入工作介質(zhì)，注入的工作介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)濾達(dá)到要求的污染度等級(jí)。電接點(diǎn)溫度計(jì)，用于控制液壓系統(tǒng)低溫加熱，高溫冷卻及停泵報(bào)警。液位繼電器，可以在最低液位時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通知操作人員采取措施。直回式回油濾油器，筒體部分浸于油箱內(nèi)并設(shè)置旁通閥、擴(kuò)散器，當(dāng)濾芯被污染物堵塞時(shí),下部的旁通閥自動(dòng)開(kāi)啟工作，以保證濾油器及液壓系統(tǒng)正常工作。擴(kuò)散器設(shè)置在回油底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，減少重新進(jìn)入系統(tǒng)的空氣。正面有：液位液溫計(jì)，便于觀察油箱中介質(zhì)的液位和液溫。加熱器，給油箱油液加熱。人孔蓋，從該處清掃油箱。球閥，油箱放油處。側(cè)面有：三套泵裝置（兩用一備），通過(guò)蝶閥將油箱與泵裝置聯(lián)接起來(lái)。蝶閥上設(shè)置接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)y打開(kāi)時(shí)接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，泵裝置啟動(dòng)投入工作。未接到接近開(kāi)關(guān)信號(hào)的電機(jī)不得啟動(dòng)。工作時(shí)使用其中的兩套泵裝置，另一套泵裝置備用。螺桿泵組：循環(huán)冷卻時(shí)給板式冷卻器供熱的液壓油。

3.2.2 泵站工作原理

泵站設(shè)有三套泵裝置（1號(hào)泵、2號(hào)泵和3號(hào)泵），兩用一備。泵裝置由電動(dòng)機(jī)、恒壓變量柱塞泵、聯(lián)軸器和聯(lián)接套組成。其中電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54，絕緣等級(jí)為F級(jí)，恒壓變量柱塞泵具有流量均勻和噪音小等特點(diǎn)。聯(lián)軸器和聯(lián)接套把恒壓變量柱塞泵和電動(dòng)機(jī)連接在一起（見(jiàn)圖1）。

圖1 泵站原理

4 液壓系統(tǒng)保養(yǎng)、維修

4.1 工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理

保持系統(tǒng)中介質(zhì)污染度等級(jí)達(dá)到規(guī)定值。對(duì)油箱中的介質(zhì)定期進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，定期檢查和清洗過(guò)濾器及空氣濾清器。特別是最初使用或系統(tǒng)檢修后，要經(jīng)常檢查，避免雜質(zhì)堵塞（我廠每3月清洗1次）。

定期進(jìn)行檢查，勿使其泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏，如不及時(shí)處理，油箱內(nèi)的液位就會(huì)明顯降低，妨礙油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境來(lái)說(shuō)，要防止污染、防止火災(zāi)發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，也必須無(wú)泄漏。

觀察液位計(jì)，使液位始終保持在基準(zhǔn)液位附近，如果液位明顯降低，油泵吸油易產(chǎn)生氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生，甚至造成工作異常，出現(xiàn)不能工作和工作介質(zhì)溫度升高等一系列不安全性因素和故障。

注意工作介質(zhì)的溫度是否在正常范圍內(nèi)，溫度過(guò)低，工作介質(zhì)的粘度升高，不利于油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞油泵。溫度過(guò)高，會(huì)使工作介質(zhì)的粘度降低，系統(tǒng)內(nèi)外泄漏量增加，甚至加速工作介質(zhì)氧化變質(zhì)，使其失去性能，以致系統(tǒng)不能正常工作。

在正常工作中，油泵發(fā)出清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，排除故障使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)（根據(jù)保養(yǎng)周期按時(shí)將泵切換進(jìn)行保養(yǎng))。

必須更換部件或分解部件時(shí)，應(yīng)參照部件使用說(shuō)明書(shū)和結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，液壓元件屬精密元件，一定要注意防止污染，未搞清機(jī)理的情況下，切不可大拆大卸，從而引起大量外泄漏和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。

4.2 液壓系統(tǒng)日常巡檢

日常巡檢是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，正常工作時(shí)每天均應(yīng)檢查。通過(guò)檢查，較早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如油箱油位、外滲漏、壓力不穩(wěn)定、溫升較高、聲音異常、油液變色、過(guò)濾器堵塞情況等。液壓日常巡檢主要為三大塊：

（1）到操作室和操作工溝通了解設(shè)備運(yùn)行情況，循環(huán)水開(kāi)啟關(guān)閉情況，有無(wú)異常報(bào)警情況；

（2）液壓室看管接頭.閥件.油泵有無(wú)漏油現(xiàn)象及循環(huán)水管接頭有無(wú)漏水，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，聽(tīng)液壓泵和電機(jī)聲音是否正常，摸電機(jī).油泵.閥件.油箱.循環(huán)水管線是否過(guò)分發(fā)燙，聞?dòng)袩o(wú)異味，看油位.油溫.壓力.循環(huán)水的進(jìn)水回水溫度是否正常，檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)；

（3)主窯部分看管接頭.閥件.油泵有無(wú)漏油現(xiàn)象，管夾和螺絲有無(wú)松動(dòng)，看到設(shè)備在運(yùn)行時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響，摸閥件是否過(guò)分發(fā)燙，聞?dòng)袩o(wú)異味。

表1 液壓系統(tǒng)的檢測(cè)周期與方法

遇見(jiàn)管夾和螺絲松動(dòng)必須緊固，遇見(jiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象一定要處理，防止出現(xiàn)大的隱患；只要不影響生產(chǎn)可以簡(jiǎn)單處理，待停窯時(shí)具體處理；漏油嚴(yán)重影響生產(chǎn)的，必須停油泵快速處理。主管線上和缸體周圍有障礙物和雜物必須清除，油管之間的膠皮掉落松動(dòng)必須處理。擦拭設(shè)備。

液壓系統(tǒng)各部分檢修周期與方法不（詳見(jiàn)表1）。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)介紹新疆天業(yè)托克遜縣礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司并流蓄熱式雙膛豎窯的液壓系統(tǒng)，對(duì)日常生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)石灰窯液壓系統(tǒng)有了深層次的認(rèn)識(shí)，為今后的檢修維護(hù)奠定了基礎(chǔ)。

[1]麥爾茲石灰窯液壓系統(tǒng)安裝使用技術(shù)圖紙資料.大連重工機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)研究院.2009年

[2]麥爾茲石灰窯液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū).大連重工成套設(shè)備有限公司

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1008-0899（2016）02-0041-03